Beste CNC Plasma snijmachine van 2024

Er zijn veel soorten machines op de markt, wat het moeilijk maakt om in korte tijd de juiste te kiezen. Dit is waar TechPro binnenkomt. Ons team van experts zal uw budget en gebruiksscenario's evalueren en u voorzien van een oplossing die aan uw behoeften zal voldoen.

Wat is het doel van een CNC-plasmasnijmachine?

Met toepassingen die elk vakgebied bestrijken, van automobiel en ruimtevaart tot kunstinstallaties en metaalbewerking, kunnen plasmalassen op maat gemaakte ontwerpen maken op een breed scala aan materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, zacht staal, ijzer, aluminium, messing en koper.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van machines, apparatuur, gereedschappen en mallen; het fabriceren en repareren van autodelen zoals frames, chassis en uitlaatsystemen; het snijden en installeren van metalen dakbedekking, muur- en afwerkingsmaterialen; het snijden en bewerken van scheepsstaalplaten; maatwerk metalen bewegwijzering en decoratieve stukken; en nog veel meer.

Definitie & Betekenis

Een plasmalasser is een hoogprecisie heetmetalen snijgereedschap dat een hoge-snelheidstraal van geïoniseerd gas of plasma gebruikt om geleidend materiaal te snijden en in staat is om een breed scala aan geleidend metalen te snijden, zoals koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en gietijzer.

De plasmalasser snijdt snel, met een smalle snijlijn die materiaaldeformatie minimaliseert en de warmte-affected zone vermindert, en heeft het voordeel van een schone en nauwkeurige snede in vergelijking met traditionele snijders. Dit maakt plasmalassers ideaal voor plaatbewerking, constructiemetaalbewerking, machinebouw en een verscheidenheid aan metaalbewerkingsprojecten en programma's zoals boren, graven, afschuinen en repareren.

Of het nu gaat om een complex ontwerp of een grootschalige industriële taak, de boor-, graaf-, afschuine en reparatiemogelijkheden van de plasmalasser maken het gemakkelijk om het proces te voltooien. Beschikbaar in een breed scala aan vermogensniveaus van 63A tot 200A, kan de machine diktes aan van 0mm tot 30mm, waardoor een breed scala aan projecten wordt bediend.

CNC plasma tafel maten: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (aanpasbaar).

Hoe werkt een CNC-plasmasnijder?

Een CNC-plasmasnijder gebruikt een boog van hoogtemperatuur-ioniserend gas om metaal nauwkeurig en snel te snijden. Het snijproces begint met het creëren van een elektrische boog, die vervolgens door gassen zoals zuurstof, stikstof of gecomprimeerde lucht wordt geleid, waardoor het in plasma wordt omgezet, een energierijke toestand die metaal snel smelt, en vervolgens blaast een plasmastroom het gesmolten materiaal weg, waardoor een schone snede ontstaat, wat het hele snijproces voltooit.

CNC-plasma snijmachines worden bestuurd door een CNC die de torch langs een geprogrammeerd pad leidt. Dit pad wordt gedefinieerd door G-codes, die de beweging van de X-, Y- en Z-as specificeren voor nauwkeurig snijden en graveren.

In tegenstelling tot handbediende apparatuur automatiseren CNC-plasmasnijders het proces, waardoor de snijprecisie wordt verbeterd.

Toepassingen

CNC plasma snijmachine wordt voornamelijk gebruikt in de metaalproductie-industrie voor het bewerken van metalen platen, het kan verschillende metalen materialen snijden, waaronder ijzer, koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium, titanium en zijn legeringen. Gebaseerd op de industrie, wordt het gebruikt in de volgende gebieden:

Automobiel

Productie: Gebruikt om metalen onderdelen voor auto's te snijden en te vormen, waardoor de nauwkeurigheid van componenten zoals chassis, carrosseriedelen en ophangingsonderdelen wordt gewaarborgd.

Industriële Machines

Machinegereedschap Fabricage: Het wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen voor verschillende complexe machines.

Scheepsbouw

Componentproductie: Gebruikt om grote metalen platen en scheepsbouwonderdelen te snijden met precisiebewerking om sterkte en nauwkeurigheid voor maritieme toepassingen te garanderen.

Luchtvaart

Productiecentra: Voor het bewerken van de complexe en nauwkeurige onderdelen die nodig zijn voor de vliegtuigproductie, waar precisie en materiaaleigenschappen cruciaal zijn.

Constructie

Bouwwerken: Voor het snijden van metalen balken, beugels en andere structurele componenten die nodig zijn bij de bouw.

Mijnbouw

Machinewerkplaatsen: Voor de productie en reparatie van mijnbouwapparatuur en machines, met het oog op robuuste en betrouwbare prestaties in barre omgevingen.

Energievoorzieningen

Planten: Gebruikt om metalen onderdelen te snijden en te vormen die worden gebruikt in energiecentrales, ter ondersteuning van de infrastructuur van elektriciteitsbedrijven.

Wat zijn de soorten plasmalassen?

Veelvoorkomende plasmalasmachines op de markt komen in verschillende types en configuraties om te voldoen aan de behoeften van verschillende snijkarweitjes. Ze variëren in componentindeling, stroombron en snijmethode, waarbij elk paar op maat is gemaakt voor een specifieke toepassing en opstelling.

Of het nu wordt gebruikt voor hobby of industriële toepassingen, het kiezen van de beste plasmalasser voor uw werk omvat het overwegen van aspecten zoals draagbaarheid, nauwkeurigheid, stroomvoorziening en specifieke snijbehoeften.

Types per grootte:

Draagbare plasma snijmachine

Draagbare plasmalassen zijn klein, draagbaar en gemakkelijk te gebruiken, waardoor ze ideaal zijn voor hobbyisten en kleine klussen. Zeer veelzijdig en eenvoudig in gebruik, heeft deze machine een hoge snijkracht ondanks zijn kleine formaat, waardoor hij ideaal is voor het snijden en verwerken van een breed scala aan materialen.

CNC Plasma Snijders

CNC-plasma snijmachines komen in zowel kleine als grote maten. Met CNC-bediening worden deze machines het meest gebruikt voor complexe, hoogprecisie snijwerk en plaatbewerking.

Krachtmaterialen

Power-materialen kunnen bepalen hoe goed en hoe efficiënt een plasmalassysteem werkt. Huayuan krachtmaterialen en Hypertherm krachtproducten zijn twee veelvoorkomende soorten krachtmaterialen. Beide staan bekend om hun betrouwbaarheid en goede snijkwaliteit.

Snijmethoden

Plasma snijkits kunnen ook worden onderverdeeld in groepen op basis van hoe ze werken. Deze groepen omvatten luchtkits, volledig droge kits, semi-droge kits en onderwaterkits. Afhankelijk van de klus heeft elk type zijn eigen voordelen die de snede kunnen verbeteren of het product kunnen voorkomen dat het vervormt.

Snijkwaliteit en nauwkeurigheid

Op basis van snijkwaliteit en nauwkeurigheid worden plasmalasmachines ingedeeld als basis, groot en laser. Deze categorisering helpt gebruikers bij het kiezen van de ideale machine voor hun detaillering, of het nu gaat om ruwe sneden of zeer gedetailleerde verwerking.

Types op basis van uiterlijk

Draagbare CNC-kits: Ook bekend als kleine plasmalassen, handplasma snijders, deze machines zijn klein, gemakkelijk op te zetten en kosteneffectief. Echter, hun cantileverframe kan de zijwaartse snijlengtes en breedteveiligheid beperken.

Gantry CNC Kits: Deze kits hebben een ondersteuningssysteem dat in beide richtingen werkt, zeer stijf is en lange laterale overspanningen heeft (meestal 3 tot 10 meter). Ze zijn perfect voor commerciële toepassingen, en er zijn enkelzijdige en dubbelzijdige aandrijfmodes, elk met zijn eigen voor- en nadelen.

CNC Tafel Kits: Deze systemen zijn gemakkelijk te verplaatsen en de snijonderdelen zijn direct in de machine ingebouwd. Maar de lantaarn kan alleen in een kleine cirkel bewegen en kan niet door dik materiaal snijden.

Voor- en nadelen

Voordelen

1. 1. Snelle snijsnelheid: Plasma snijmachines staan bekend om hoe snel ze metaal kunnen snijden. Dit maakt ze zeer productief, vooral bij het werken met dun metaal op hoge kracht.
   2. Gebruiksgemak: Deze machines zijn ontworpen om gemakkelijk te gebruiken voor iedereen en vereisen niet veel training, zodat ze door mensen van alle vaardigheidsniveaus kunnen worden gebruikt.
   3. Kosten-efficiëntie: Als het gaat om prijs-kwaliteitverhouding, zijn plasmalasermachines beter dan lasersnijmachines. De machines gebruiken goedkope gassen zoals stikstof, wat de kwaliteit van de sneden hoog houdt terwijl de materiaalkosten en arbeidskosten worden verminderd.
   4. Veiligheid: Omdat ze volledig geautomatiseerd zijn, is de kans op een botsing veel kleiner dan bij traditionele snijmethoden.
   5. Multitasking: Deze machines kunnen meer dan één ding tegelijk doen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de stilstand wordt verminderd.
   6. Veelzijdigheid: Plasmalassen kunnen werken met veel verschillende soorten en diktes van materialen, zoals koper, gietijzer, roestvrij staal en aluminium. Ze kunnen voor veel verschillende taken worden gebruikt.
   7. Minimale materiaaldistorsie: Plasma snijmachines hebben de mogelijkheid om efficiënt en nauwkeurig te snijden, waardoor plaatvervorming en vervorming worden geminimaliseerd.
   8. Verhoogde doorboorsnelheid: Plasma snijmachines hebben een uitstekende interne doorsteking snelheid, wat essentieel is voor complexe ontwerpen en fijne sneden.
   9. Verminderde dross: Plasma snijden produceert zeer weinig restmateriaal, waardoor het oppervlak schoon blijft en de behoefte aan extra arbeid wordt verminderd.
   10. Hoogwaardige sneden: Plasma snijden produceert vlakke, gladde sneden met kleine warmte-affected zones en smalle sneden, dus de kwaliteit van de snede is erg goed.

Vergelijkende voordelen

Plasma snijden is beter dan thermische snijmethoden zoals gas snijden en laser snijden als het gaat om het maken van dingen voor de industrie. Gas snijden is ook nuttig, maar plasma snijden is flexibeler en sneller. Lasersystemen zijn duurder dan plasmalagers, maar plasmalagers zijn bijna net zo goed. Daarom kiezen veel fabrikanten voor hen.

Nadelen

1. 1. Beperkt tot geleidende materialen: Plasma snijden werkt alleen op geleidend metalen, wat het gebruik ervan in sommige gebieden kan beperken.
   2. Lawaai en dampen: Het plasma snijproces kan lawaaierig zijn en dampen afgeven, dus operators moeten voorzien zijn van geschikte ventilatie en beschermende uitrusting.
   3. Precisiebeperkingen: Hoewel plasmalassen efficiënt is, kan de precisie niet altijd vergelijkbaar zijn met laser snijden wanneer uiterst fijne verwerking van dunne materialen vereist is.
   4. Verbruikbare slijtage: De elektroden en nozzles die worden gebruikt bij plasmalassen slijten en moeten regelmatig worden vervangen, wat invloed heeft op de langetermijnbedrijfs kosten.

Kosten

De kosten van een CNC-plasmasnijder worden beïnvloed door de voeding, plasmastraal, snijtafel, motor, aandrijving, computerbesturingssysteemsoftware, frame, geleiderails, kogelschroeven en andere verbruiksartikelen.

Voor gebruikers met een beperkt budget beginnen instapmodellen CNC-plasmasnijders bij ongeveer $3,880 en bieden basisfunctionaliteit die geschikt is voor kleinschalige werkzaamheden; professionele machines van topkwaliteit, ontworpen voor veeleisende taken, variëren in prijs van $5,800 tot $17,800 en bieden grotere capaciteit en betrouwbaarheid. De gemiddelde kosten van een TechPro geëxporteerde CNC-plasmasnijder in 2024 worden geschat op ongeveer $7,000.

Je profite van gratis verzending bij het kopen van een CNC plasma snijmachine van een lokale leverancier, maar de prijs zal vaak hoger zijn dan de marktprijs. Als je een goedkope CNC plasma snijmachine wilt kopen, moet je overwegen om te kopen bij een buitenlandse leverancier, zoals China, waar de totale kosten lager zullen zijn. De uiteindelijke prijsopgave moet de kosten van de machine, verzending, belastingen en douanekosten omvatten. Als je niet weet hoeveel het kost om een machine te kopen, neem dan contact op met ons verkoopteam en wij geven je een offerte voor de minimale kosten.

Specificaties

Plasma Voedingsbron & Snijlijn

Chinese Huayuan Voeding

Vermogen en bijbehorende snijlengte:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

USA Hypertherm Voedingsvoorziening

Vermogen en bijbehorende snijlengte:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Hoe gebruik je een CNC plasma snijmachine?

Ongeacht je ervaringsniveau, zal deze gids je door de basisinstelling van de machine leiden om je op weg te helpen.

Aan de slag

Installatie en Setup:

De eerste stap is het installeren van de software die bij uw CNC-plasmasnijder is inbegrepen. Zorg ervoor dat alle stuurprogramma's up-to-date zijn en volgens de instructies van de fabrikant zijn geïnstalleerd.

Volg de handleiding van de operator bij het monteren van de machineonderdelen. Zorg ervoor dat de machine stabiel staat op het oppervlak en dat alle verbindingen stevig zijn.

Configuratie en Kalibratie:

Kalibreer de machine om nauwkeurig te snijden. Dit omvat het bepalen van de ideale gasstroom, vermogen en snelheidsparameters voor het snijden van het materiaal.

Door ontwerpen of patronen in de CNC-software in te voeren, zorg ervoor dat ze correct geschaald zijn naar de grootte van het werkstuk.

Handmatige snijmethoden

Niet-contact snijden

Voor de plasmaboog om efficiënt te snijden zonder contact met het materiaal, plaats de torch op een geschikte hoogte boven het werkstuk, meestal tussen drie en vijf millimeter.

Na het starten van het plasmagord, beweeg de torch soepel langs het snijpad. Houd je snelheid constant om een schone rand te krijgen.

Contact Knippen

Contact snijden is een optie voor dunnere materialen. Richt de toortsnozzle recht op het begin van het werkstuk.

Het starten en de fakkel soepel langs de snijlijn bewegen voorkomt oververhitting of ongelijk snijden.

Geautomatiseerd snijproces

Maak je klaar:

Monteer de fakkel op een CNC-gantry of snijtafel om de machine te configureren voor automatische werking.

Lijn het werkstuk uit met de ontwerpindeling nadat het stevig op de snijtafel is geladen.

Implementatie:

Om zeker te zijn dat alles werkt zoals het hoort, start het CNC-programma en kijk naar de eerste snede.

Pas snelheids- en vermogeninstellingen aan indien nodig om de snijkwaliteit te verbeteren op basis van realtime observaties.

Complex en circulair snijden

CNC-software programmeert een specifiek pad voor ingewikkelde of ronde patronen. Installeer eventuele benodigde accessoires, zoals straalstaven, om de torch nauwkeurig te begeleiden.

Om de nauwkeurigheid te behouden, pas de machine-instellingen aan om overeen te komen met de complexiteit van het ontwerp, met speciale aandacht voor vermogen en snelheid.

Eindoperaties en Veiligheid

Wanneer het snijden voltooid is, zet u de machine uit en laat u deze afkoelen. Controleer of de gesneden stukken aan de kwaliteitsvereisten voldoen.

Altijd beschermende kleding dragen en ervoor zorgen dat de werkruimte goed geventileerd is, naast andere veiligheidsmaatregelen.

Deze instructies helpen je het meeste uit je CNC-plasmasnijder te halen voor nauwkeurig en effectief snijden in verschillende metaalbewerkingsapplicaties.

Snijmogelijkheden

Plasma snijmachines kunnen een breed scala aan diktes snijden, van 0,5 mm tot 100 mm, afhankelijk van de stroombron en machineconfiguratie. Hoe hoger het vermogen, hoe groter de dikte die de machine kan snijden, en het kiezen van de juiste configuratie zal de efficiëntie van uw productielijn vergroten bij het verwerken van plaatstaal en metalen onderdelen om aan uw productiebehoeften te voldoen.

Vermogen en Spanning

Vermogen en spanning beïnvloeden de mogelijkheden van een plasmalasser aanzienlijk. Een stabiele, robuuste stroomvoorziening zorgt voor een goede boogkwaliteit en daarmee voor nauwkeurig snijden. Plasmalassers werken doorgaans op open-klemspanningen tussen 120V en 600V, met de boogspanning ongeveer de helft van de open-klemspanning, en dit spanningsbereik is cruciaal om een stabiele boog te behouden en optimale snijsnelheid en kwaliteit te bereiken. Daarnaast kan het aanpassen van de gasstroom en de elektrodef configuratie helpen om de boogkolomspanning fijn af te stemmen, zodat deze onder 65% van de no-load spanning blijft om instabiliteit te voorkomen.

Probleemoplossing

Als uw plasmalaser snijmachine niet goed functioneert, neem dan snel contact op met onze technici en wij zullen alle mogelijke problemen voor u oplossen in de kortst mogelijke tijd. Hieronder volgen veelvoorkomende problemen en hun oplossingen die wij hebben samengevat op basis van het dagelijks onderhoud van plasmalaser snijmachines:

1. Lage werkende luchtdruk: Als je merkt dat je plasmalasser niet goed presteert en de kwaliteit van de snede niet aan de normen voldoet, kan dit worden veroorzaakt door onvoldoende luchtdruk. Dit kan leiden tot onvoldoende boogsterkte en onvolledige snede. Veelvoorkomende oorzaken zijn onvoldoende luchttoevoer van de compressor, onjuiste drukinstellingen op de luchtregelaar van de machine, of verstopte luchtkanalen. Om een goede luchtstroom te behouden, moet dit regelmatig worden gecontroleerd en aangepast.
2. Overmatige luchtdruk: Aan de andere kant, als de luchtdruk te hoog is, kan deze de boog verstrooien en de snijkracht verminderen. Dit wordt meestal veroorzaakt door een onjuist ingestelde luchtdrukregelaar of een defecte drukventiel. Zorg ervoor dat de luchtdruk is ingesteld volgens de specificaties van de machine om een zwakkere boog te voorkomen.
3. Onjuiste installatie van verbruiksmaterialen: Juiste installatie van verbruiksmaterialen zoals elektrode-nozzles is cruciaal. Loszittende bevestigingen of verkeerd uitgelijnde onderdelen kunnen leiden tot onregelmatig snijden en snelle slijtage van onderdelen. Zorg er altijd voor dat schroefdraad stevig vastzit en dat onderdelen correct zijn uitgelijnd om een consistente snijkwaliteit te behouden.
4. Lage AC-spanning: Onvoldoende spanning kan de werking van de machine beïnvloeden. Voordat u begint, zorg ervoor dat de stroomvoorziening voldoet aan de eisen van de machine en dat de stroomkabel correct is beoordeeld. Plaats het snijsysteem alstublieft weg van grote elektrische apparatuur om storingen te minimaliseren.
5. Slechte aarding: Effectieve aarding is essentieel voor veilig en efficiënt snijden. Zorg ervoor dat de aardingsdraad in goede staat is en stevig is bevestigd aan het werkstuk. Vermijd het gebruik van versleten of beschadigde aardingsgereedschappen, omdat deze slecht contact kunnen veroorzaken en de snijkwaliteit kunnen beïnvloeden.
6. Onjuiste snelheidsinstellingen kunnen leiden tot ruwe randen en slakvorming. Zorg ervoor dat het laspistool verticaal is gepositioneerd om hoekige sneden en schuine oppervlakken te voorkomen. Onjuiste snelheidsinstellingen kunnen leiden tot ruwe randen en slakvorming. Daarnaast, zorg ervoor dat het laspistool verticaal is gepositioneerd om scheve sneden en gekantelde oppervlakken te voorkomen. Correct vastklemmen en uitlijnen zijn essentieel voor een nauwkeurige snede.

Plasma snijder VS Plasma lasser

Plasmasnijders en plasmalasmachines zijn twee verschillende machines met volledig verschillende toepassingen in de metaalbewerking. Werkstukken kunnen met de ene worden gesneden en met de andere worden gelast. Ze lijken echter op elkaar doordat ze beide ionen gebruiken om het oppervlak van het werkstuk te beïnvloeden.

Plasma snijmachine

Bekend om hun snelheid en efficiëntie, kunnen plasmalassen gemakkelijk door materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en gietijzer snijden. De machine is geschikt voor taken die complexe ontwerpen of grootschalige industriële sneden vereisen, met boor-, graaf-, afschuif- en patchmogelijkheden.

Plasma-lasapparaat

In tegenstelling tot, zijn plasmalasmachines ontworpen om metalen onderdelen naadloos aan elkaar te lassen via een gecontroleerde plasmarand. De machine is geschikt voor toepassingen die precisielassen vereisen, zoals juwelenproductie, keukenwarenproductie, ruimtevaart, auto-industrie, elektronica en scheepsbouw.

Verschillen

• Functie: Een plasmalasser kan materiaal lassen, terwijl een plasmafrezermachine materiaal kan snijden.
• Toepassingen: Plasma-lasmachines kunnen complexe samenstellingen lassen, terwijl plasma-snijmachines geschikt zijn voor klussen die nauwkeurig snijden en minimale warmtevervorming vereisen.

Kopersgids

Gids voor het kopen van een plasmasnijmachine

Het kopen van een CNC plasma snijmachine is een grote beslissing die de efficiëntie en kwaliteit van uw werk kan verbeteren. Om ervoor te zorgen dat u de juiste machine kiest, overweeg de volgende belangrijke factoren.

Snijcapaciteit: Evalueer hoe goed de machine de dikte van het metaal kan verwerken die u nodig hebt. Nauwkeurigheid en snijsnelheid zijn cruciaal om de productiviteit te maximaliseren.

Software en gebruiksvriendelijkheid: Kies een machine met gebruiksvriendelijke software die naadloos integreert met uw bestaande systeem. Gebruiksgemak is essentieel om handmatige tussenkomst te minimaliseren en de efficiëntie te verhogen.

Onderhoud en ondersteuning: Overweeg de lange termijn kosten van onderhoud. Een lagere initiële prijs kan leiden tot hogere onderhoudskosten. Kies een fabrikant die bekend staat om uitstekende klantenservice en technische ondersteuning.

Industrie Toepassingen: CNC plasma snijmachines worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder

• Vormgeving van plaatmetaal: Het bieden van oplossingen voor verschillende productiebehoeften, van kleine tot grote batches.
• Keukengerei: voldoen aan de hoge normen van metaalbewerking, vooral voor platen en buizen.
• Reclame en architecturale hardware: het bieden van precisie voor sign making en hardware toepassingen.
• Machinebouw: Behandelt een breed scala aan toepassingen van metalen materialen met gemak.

Kooptips:

1. Merkenkeuze: Kies een merk met een bewezen staat van dienst in CNC-technologie, zoals TechPro, bekend om zijn innovatie en betrouwbaarheid.
2. Hardware en software: Zorg ervoor dat de machine geavanceerde software combineert met robuuste hardware voor optimale prestaties.
3. Beschikbaarheid: Evalueer of de machine in staat is snelheid, nauwkeurigheid en minimale onderhoudsvereisten te leveren.

Waarom kiezen voor TechPro?

TechPro is een leider in CNC-oplossingen, biedt geavanceerde plasma snijmachines ontworpen voor precisie en betrouwbaarheid. Onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid zorgt ervoor dat u een product ontvangt dat voldoet aan de hoogste industrienormen. Kies TechPro als partner die zich inzet voor innovatie en uitmuntendheid in CNC-technologie.