4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine

Wat is 4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine?

De 4×8 Lineaire ATC CNC houtbewerking graveermachine is een professioneel intelligente houtbewerkingsmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van grote houtformaten. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:

Basisconfiguratie

Uitgerust met een standaard bewerkingstafel van 1300×2500×300mm (overeenkomstig de specificaties van 4×8 voet), die kan worden aangepast aan de grootte van conventionele bouwplaten. Het hoofdlichaam maakt gebruik van een naadloos gelast stalen structuur, gecombineerd met een Taiwan Hiwin H30 vierkante geleiderail en een Taiwan TBI kogelschroeftransmissiesysteem, waardoor een hoge stijfheidsondersteuning wordt gerealiseerd en ±0.01mm verwerkingsnauwkeurigheid.

Energiesysteem

Uitgerust met dubbele spindels die samenwerken: de hoofdsnijspindel neemt aan 9.0KW luchtgekoelde ATC automatische gereedschapswisselaar spindel, met 12-positie lineaire gereedschapsmagazijn, dat snel wisselen van meerdere gereedschappen ondersteunt; de hulpbewerking is uitgerust met een horizontale spil van 3,5 kW, met een onbelaste snelheid tot 50 m/min, wat kan voldoen aan de behoeften van zware snijbewerkingen en fijne bewerkingen.

Intelligent Besturing

Adopteren Taiwan LNC numeriek besturingssysteem, ondersteunende G-code programmering en gevisualiseerde bedieningsinterface, geïntegreerd vacuümadsorptie/mechanische klemmen dual-mode klemmsysteem. Het standaard stofverwijderingsapparaat zorgt voor de netheid van de werkomgeving, wat geschikt is voor massaproductie en maatwerk bewerking in de velden van meubelproductie en architectonische decoratie.

Deze machine verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk door geautomatiseerde verwerking en is de ideale keuze voor moderne houtproductfabrikanten in Nederland om intelligente upgrading te realiseren.

Technische parameters van 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerkingsgraveermachine

Accessoires voor 4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine

Toepassingen van 4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine

Als een allround uitrusting in het moderne houtbewerkingsproductieveld toont het 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerkingscentrum een sterke aanpassingsvermogen en hoge productiviteit in vele industriegebieden dankzij het automatische gereedschapswisselsysteem en de hoogprecisie bewerkingsmogelijkheden. Hieronder volgen de belangrijkste toepassingsgebieden van de machine:

Meubelproductieveld

Gepersonaliseerde verwerking voor het hele huis

• Precisie snijden en bewerken van kastdeuren/ladefronten.
• Vormgegeven onderdelen, mallen en reliëfbehandeling van massief houten tafels en stoelen.
• Batchproductie van decoratieve lijnen en gesneden onderdelen.

Architectonische decoratie

• Deurbeslag en raamkozijnprofielen/afwerking.
• Drievoudige snij- en holle modellering van decoratieve wandpanelen.
• Gebogen oppervlakvormgeving van artistieke plafondonderdelen.

Commerciële Display Toepassingen

Signage Productie

• Drie-dimensionale karakterplaat snijden en holle gravering.
• Cultureel muurreliëf kunstbewerking.
• Aanpassing van commerciële ruimte display rek.

Cultureel en Creatief Productontwikkeling

• Ambacht en geschenken snij- en inlegproductie.
• Drie-dimensionale modellering van kunstornamenten.
• Aangepaste productie van culturele en creatieve verpakkingen.

Engineering Ondersteunende Velden

Mold Modellering

• Precisie-frezen van gietvormen.
• Architectonisch zandtafelmodellering.
• Industriële productprototyping.

Proces voor het vervaardigen van muziekinstrumenten

• Gitaarkast Gebogen Moldings.
• Piano Resonator Precisie Machining.
• Etnisch muziekinstrument houtsnijwerk decoratie.

Samenstellend Materiaal Verwerking

Diepe verwerking van plaatmateriaal

• Multiplex/HDF Profielgesneden.
• Geneste snijding van composietmaterialen.
• Decoratief gelamineerd bord frezen.

Nieuwe Technologie Toepassing

• Lasergravure composietbewerking.
• Multi-materiaal combinatieverwerking.
• Metaal houtnerf overdrachtsproces.

Speciale industrie toepassingen

Automobielbouw

• Binnenhoutnerf paneelgravure.
• Gebogen oppervlakbehandeling van jachthouten componenten.
• Dashboard imitatie houtnerf decoratieve onderdelen.

Onderwijs en Onderzoek

• CAD/CAM Onderwijzendemonstratie.
• Creatief ontwerpwerk realisatie.
• Proces technologie onderzoek en ontwikkeling verificatie.

Het 24-stations automatische gereedschapswisselsysteem van deze apparatuur kan de naadloze verbinding van boren, frezen en graveren, enz. realiseren. Met de vacuümzuigtafel en het intelligente stofverwijderingssysteem is het vooral geschikt voor grootschalige maatwerkproductie. De verwerkingsbreedte bedraagt tot 2440x1220mm standaard plaat specificaties, met vierassige koppelfunctie, het kan complexe driedimensionale modellering verwerken, wat de kernapparatuur is om de productiecapaciteit en het verwerkingsniveau van de onderneming te verbeteren.

4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine Verwerkingsmonsters

Waarom kiezen voor een 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerking graveermachine?

Tegenwoordig, in de golf van intelligente productie-upgrades, is hoge efficiëntie, hoge precisie en hoge aanpasbaarheid van productiemachines de kerncompetentie van houtverwerkende ondernemingen. De 4×8 Lineaire ATC CNC houtbewerkingsgraveermachine geproduceerd door TechPro, als revolutionair industrieel apparaat, biedt een allesomvattende oplossing voor moderne productiebedrijven met zes kernvoordelen:

1、Hoge precisie en industriële duurzaamheid

– Militaire-kwaliteit structureel ontwerp: het algehele gelaste stalen lichaam, met Taiwan Hiwin H30 vierkante geleiding en TBI kogelschroeven, om ± 0,01 mm ultra-precisie bewerking te bereiken.

– Grote bewerkingsplatform: 1300×2500×300mm gestandaardiseerde werktafel, die het hele materiaalverwerking van bouwkwaliteit platen ondersteunt, waardoor de benuttingsgraad van grondstoffen met meer dan 30% wordt verhoogd.

2、Dual Power Coöperatief Bedrijfsysteem

– 9,0 kW intelligente spindel: uitgerust met een lineaire gereedschapsmagazijn met 12 stations, waardoor een snelle gereedschapswisseling van 5 seconden mogelijk is om te voldoen aan de eisen van complexe graveer-, sleuf- en boorwerken en ander precisiewerk.

– 3,5 kW hulpgereedschap kop: 50 meter/minuut hoge-snelheid snijkracht, perfect verbonden met de ruwe en afwerkingsprocessen, waardoor de algehele efficiëntie met 40% wordt verhoogd.

3、Intelligent Productiebeheersysteem

– LNC intelligent besturingsplatform: grafische programmeerinterface ondersteunt G-code bediening, realtime monitoring van bewerkingsnauwkeurigheid en apparatuurstatus.

– Dual-modus positioneringssysteem: vacuümadsorptie + mechanische klemmen duale fixatieprogramma, geschikt voor stabiele verwerking van materialen met een dikte van 0,5-100 mm.

– Voltijds stofverwijderingsprogramma: geïntegreerd negatieve druk stofafzuigapparaat, netheid van de werkomgeving verhoogd met 80%, onderhoudscyclus van de apparatuur verdubbeld.

4、Cross-veld Verwerkingsmogelijkheden

Het dekken van het hele scenario van houtverwerking behoeften:

– Meubelproductie: massief hout snijden/kast snijden/vormgeving van oppervlakken.

– Architectonische decoratie: artistiek reliëf/op maat gemaakte deuren en ramen/producentie van driedimensionale muurbekleding.

– Culturele en Creatieve Producten: Handwerk en Cadeaus / Onderdelen van Muziekinstrumenten / Productie van Decoraties en Rekwisieten.

– Industriële ondersteuning: malontwikkeling / automobielinterieur / verwerking van composietmateriaal.

5、Toekomstgerichte Technologieconfiguratie

– Vierassige koppelingstechnologie: ondersteunt continue verwerking van complexe driedimensionale oppervlakken.

– Multi-materiaal compatibiliteit: hout/technische kunststoffen/lichtgewicht metaalcomposiet verwerking.

– Flexibele productie-uitbreiding: modulaire ontwerp om functionele upgrades te ondersteunen om aan de behoeften van maatwerkproductie te voldoen.

6、Kwantificeerbaar voordeeloutput

– 24-station gereedschapsmagazijnsysteem: vermindert 90% handmatige tussenkomst, realiseert continue bewerking.

– 50m/min snijsnelheid: dagelijkse productiecapaciteit verdrievoudigd ten opzichte van traditionele apparatuur.

– Intelligentes programmeersysteem: verminder de bewerkingsfout tot minder dan 0,5%.

– Trainingsondersteuningssysteem: CAD/CAM-onderwijsmodule om de techniciopleiding te verkorten.

De apparatuur is succesvol toegepast op de intelligente transformatie van meer dan 300 productiebedrijven, waardoor ze realiseren:

• ✓ Uitgebreide vermindering van productiekosten van 35%.
• ✓ 60% stijging in high-end op maat gemaakte zaken.
• ✓ Productopbrengstpercentage gestegen tot 99.2%.
• ✓ 50% toename in de reactietijd op de markt.

Als een strategisch hulpmiddel voor industriële upgrading, herdefinieert de 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerking graveermachine de norm voor de verwerking van houtproducten. Directe upgrading zal de werkplaats omvormen tot een benchmarkplatform voor de integratie van precisieproductie en creativiteit.

Hoe onderhoud je jouw 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerkingsgraveermachine?

Om de langdurige stabiele werking van de houtbewerkings-CNC-router te garanderen, de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren en de levensduur te verlengen, volg alstublieft het volgende systematische onderhoudsprogramma:

Dagelijkse Onderhoud

Apparatuurreinigingsbeheer

• Het wordt aanbevolen om een industriële stofzuiger of zachte borstel te gebruiken om de verwerkingsresten te reinigen, met de nadruk op het controleren van de gladheid van de vacuümadsorptiegaten.
• Maak het stofverzamelingssysteem schoon vóór het einde van elke dag, houd de porositeit van het filter > 85%.

Onderhoud van kernonderdelen

• Smeer de Hiwin H30 geleiding en TBI kogelschroeven volgens de standaard in (Mobil XHP222 vet wordt aanbevolen).
• Spindelsysteem vereist “twee reinigingen en één inspectie”: gecomprimeerde lucht reiniging, koelventilatiekanaal reiniging, en detectie van bedrijfsgeluid.

Tool management systeem

• De 12-stations gereedschapsmagazine moet dagelijks de positioneringsnauwkeurigheid controleren en het contactoppervlak van de gereedschapssteel schoonhouden.
• Stel een gereedschapslevenrekening in, tijdige vervanging van gereedschaphouders met slijtage > 0,02 mm.

Wekelijkse Onderhoud

Mechanisch systeeminspectie

• Gebruik een momentsleutel om de belangrijkste onderdelen van de bouten opnieuw aan te draaien (spil synchronisatie riemspanning om 90 ± 5N te behouden).
• Gebruik een micrometer om de axiale speling te controleren (toelating ≤ 0,015 mm).

Inspectie van het elektrische systeem

• Controleer of de buigradius van de trekkoordkabel voldoet aan de norm van R=200mm.
• Verificatie van de responstijd van de noodstopcircuit <0,5 seconden.

Maandelijkse grondige onderhoud

Onderhoud van het smeersysteem

• Vervang de speciale sneldrogende vet voor spillagers (Klüber NB52 wordt aanbevolen).
• Reinig de automatische smeerdistributeur om ervoor te zorgen dat de flow rate van elk oliepunt inlaat in balans is.

Vacuum systeem optimalisatie

• Test de ultieme vacuümgraad van de vacuüm pomp (moet -90kPa of hoger bereiken).
• Kalibreer de responstijd van de vacuüm scheidingscontrole-ventiel.

Kwartaalprecisiekalibratie

Geometrische precisiecompensatie

• Gebruik een laserinterferometer voor volledige slagpositiecompensatie (nauwkeurigheidseis ±0,01mm/m).
• Gebruik de ballbar om de rondheidsfout van elk vlak te detecteren.

Onderhoud van het controlesysteem

• Werk de LNC-systeemparameter database bij.
• Kalibreer de interpolatienauwkeurigheid van de G-code parser.

Jaarlijks revisieproject

Vervanging van kernonderdelen

• Vervanging van de set spindelhoekcontactlagers (NSK 70BNR10-serie aanbevolen) op basis van het aantal draaiuren.
• Optioneel intelligente gereedschapslijtagebewaking module voor systeemupgrade.

Veiligheidssysteem validatie

• Uitvoering van de veiligheidsproef volgens EN 848-1 standaard.
• Testen van de responsgevoeligheid van het beveiligingsdeurvergrendelingsapparaat.

Dit onderhoudsprogramma is gebaseerd op de ISO 16090-machinegereedschapveiligheidsnorm, en het wordt aanbevolen om preventief onderhoud uit te voeren in combinatie met het bewakingssysteem voor de werking van de apparatuur. Na elk onderhoud moet u het "apparaatgezondheidsbestand" invullen, de belangrijkste parameters van de trend registreren, om gegevensondersteuning te bieden voor het volledige levenscyclusbeheer van de 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerkingsgraveermachine.

Verpakking en levering van 4×8 Lineaire ATC CNC Houtbewerking Graveermachine

Neem contact met ons op voor exclusieve oplossingen:

☎ 24-uurs Servicelijn: +86 17686683792 (Tel/WhatsApp/WeChat)

✉ Technisch Advies E-mail: admin@techprocnc.com

⌨ Online Klantenservice Systeem: officiële website realtime dialoogvenster.

Als u overweegt een nieuwe automatische 4×8 lineaire ATC CNC houtbewerkingsgraveermachine of andere aan te schaffen CNC-machine, neem contact op met ons verkoopteam en wij zullen u de beste oplossing bieden in de kortst mogelijke tijd.