1325 4×8 CNC-frees met 4e as

Wat is 1325 4×8 CNC Router met 4e as?

De 1325 CNC-frees met 4e as is een klassiek model ontworpen voor het bewerken van volledige platen met een tafelgrootte van 1300mm x 2500mm. het wordt ook vaak aangeduid als 4ft x 8ft of 48“ x 96”. door de vierde as (A-as roterende as) uit te rusten, doorbreekt de machine de beperkingen van traditioneel drie-assig bewerken om efficiënte bewerking van meer complexe driedimensionale oppervlakken, cilinders en niet-standaard patronen te bereiken, waardoor het een kerninstrument is voor high-end maatwerkproductie.

Kernfuncties en technische hoogtepunten:

Vier-as CNC-bewerkingsmogelijkheden

• De 1325 CNC graveermachine ondersteunt vierassige koppeling voor 360° roterende gravure en driedimensionale oppervlaktebewerking, zoals cilindrische gravure, afgeronde overgangshoekafwerking en gevormde reliëfgravure. In vergelijking met de apparatuur die alleen vierassige drie koppeling ondersteunt, verbetert het vierassige vier koppeling systeem de verwerkings-efficiëntie en de afwerking van het eindproduct aanzienlijk door dynamische synchronisatietoezicht.

Gediversifieerde configuratie-opties

• Volgens de verwerkingsvereisten kan de apparatuur flexibel worden geconfigureerd als:
  • Enkel spindel/dubbele kop/multi-kop systeem: aangepast aan massaproductie of multi-proces gesynchroniseerde bewerking;
  • 3-as/4-as/5-as modellen: de volledige reeks scenario's dekken, van basis snijden tot hoog-complexe driedimensionale graveerbehoeften;
  • Automatisch Gereedschapswissel Spindel (ATC): ondersteunt automatische schakeling van meerdere gereedschappen, vermindert handmatige tussenkomst en verbetert de continue productiviteit.

Zeer rigide structuur en stabiliteit

• Onze 1325 machine beschikt over een robuust industriebankontwerp met precisieballetjeskruisen en lineaire geleiderails om de stabiliteit van de machine te waarborgen tijdens lange perioden van hoge belasting. Het heeft een maximale bewerkingsgrootte van 2500mm (L) x 1300mm (B) x 200mm (H) en is geschikt voor het bewerken van grote platen en zware werkstukken.

Waarom kiezen voor het 1325 4-as model?

In vergelijking met gewone 3-as apparatuur, beschikt de 1325 4-as CNC-router door de toevoeging van de roterende as (A-as) over de mogelijkheid om werkstukken in meerdere hoeken dynamisch te bewerken, zonder dat herhaald vastklemmen nodig is om driedimensionale gravures te voltooien. Dit verkort de werktijd aanzienlijk en vermindert de foutmarge. Of het nu gaat om vlak snijden, driedimensionale reliëfs of cilindrische omringende gravures, dit model kan voldoen aan strenge industriële normen met hoge precisie en consistentie, waardoor het de voorkeursapparatuur is voor middelgrote en grote ondernemingen en maatwerkstudio's in Nederland.

Met zijn 4-as gelijktijdige technologie, modulaire configuratie en brede toepasbaarheid herdefinieert de 1325 4×8 CNC-freesmachine (met 4e as) de grenzen van efficiëntie en creativiteit in volledige plaatbewerking. Het is een strategisch industrieel apparaat voor het verbeteren van de productiviteit en het uitbreiden van de bedrijfsomvang.

Technische parameters van 1325 4×8 CNC-router met 4e as

Accessoires voor 1325 4×8 CNC-freesmachine met 4e as

Toepassingen van 1325 4×8 CNC-router met 4e as

Model 1325 4-as CNC houtbewerkingsgraveermachine (verwerkingsbreedte 4×8 voet) doorbreekt de verwerkingsbeperkingen van traditionele 3-as apparatuur via het A-as roterende verwerkingssysteem, en kan multi-dimensionale complexe snijwerkzaamheden uitvoeren. De apparatuur wordt veel gebruikt in houtproductie, precisieproductie, artistieke creatie en andere velden, om te voldoen aan de gediversifieerde behoeften van vlakgravure, driedimensionale gravure, bewerking van gevormde onderdelen en zo verder.

Hoofdtoepassingsscenario's

Driedimensionale Gravure Verwerking

– Toepassingsgebieden: reclameborden / kunstdecoratie / meubelhoutsnijwerk.

– Verwerkingsvoordelen: A-as draaibewerking om 360 ° driedimensionale gravure te bereiken, herhaalde klemmen te vermijden, precisiefout ≤ 0,05 mm.

Cilinderafwerking

– Typische werkstukken: decoratieve kolommen / muziekinstrumentonderdelen / buisvormige onderdelen.

– Proceskenmerken: uitgerust met een speciaal bevestigingssysteem, kan de continue bewerking van de cilindrische oppervlakken en de eindfreescombinatie uitvoeren.

Moldontwikkeling en -productie

– Toepassingsrichting: spuitgietmatrijzen/gietmatrijzen/precisiehulpmiddelen.

– Technische hoogtepunten: ondersteuning voor gelijktijdige verwerking vanuit meerdere hoeken, complexe mallen enkel klemmen voor het vormen, het verminderen van het conversieproces.

De productie van industriële componenten

– Belangrijke industrieën: luchtvaart / automobielproductie / bewerking.

– Verwerkingscapaciteit: aluminiumlegering/technische kunststoffen/composietplaten en andere materialen om te voldoen aan de behoeften van de verwerking van hoogprecisie-gear, gevormde beugels en andere onderdelen.

Creatieve productproductie

– Uitgelichte toepassingen: kunstsculptuur/aangepaste lampen/sieradenmallen.

– Creatieve realisatie: ondersteuning voor bolvormige gravure, reliëf-nesten, oppervlakteholing en andere speciale processen, de kleinste verwerkingsdetails tot 0,2 mm.

Kerntechnologievoordelen.

1. Vermogens voor samengestelde verwerking: XYZ drievaks + roterende A-as koppeling, de maximale snelheid van 600rpm, om driedimensionale gravure in vier dimensies te bereiken.
2. Intelligent controlesysteem: uitgerust met automatische werkstukpositioneringsfunctie, ondersteunt STL/STEP/IGES en andere multi-formaat 3D-bestanden voor directe lezing.
3. Professionele procesconfiguratie: optioneel automatische gereedschapswisselsysteem (12 stations), om te voldoen aan de vraag naar continue verwerking van complexe processen.
4. Breed scala aan materialen: omvat meer dan 20 materialen zoals massief hout/middelgrootvezelplaat/acryl/aluminiumlegering, spindelvermogen optioneel 9kW/12kW.

Typische industrie toepassingen

– Meubelproductie: massaproductie van gevormde meubelonderdelen/gesneden decoratieve onderdelen.

– Architectonische decoratie: op maat gemaakte Romeinse zuilen/artistieke reliëf/decoratieve lijnbewerking.

– Handwerk en geschenken: driedimensionale personages / souvenirs / trofeeën en medailles productie.

– Industriële productie: Precisie bevestigingsmiddelen/machineonderdelen/composietmateriaalverwerking.

Onze 1325-machine heeft de ISO9001 kwaliteitszorgcertificering doorstaan en wordt standaard geleverd met een stof- en schokbestendige werktafel, met optioneel automatische laad- en losinstallatie en stofafzuigsysteem, wat vooral geschikt is voor kleine en middelgrote batch aangepaste productiebehoeften. De vierassige koppelingstechnologie verbetert de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk en vermindert de verwerkingstijd van complexe werkstukken met meer dan 40% in vergelijking met traditionele apparatuur, waardoor het een ideale keuze is voor industriële upgrading.

Als u aankoopbehoeften heeft voor 1325 4×8 CNC Router met 4e as, gelieve neem contact op met ons verkoopteam en wij zullen u de beste oplossing bieden in de kortst mogelijke tijd.

Voorbeelden van 1325 4×8 CNC-freesmachine met 4e as

Onderhoud en verzorging van 1325 4×8 CNC-router met 4e as

De volgende onderhoudshandleiding wordt gebruikt voor het dagelijks onderhoud en de verzorging van de 1325 CNC-router met 4e as (A-as), wat de levensduur van de apparatuur effectief kan verlengen, de bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,02 mm garandeert en de storingsgraad van de apparatuur vermindert door gestandaardiseerd onderhoud.

Onderhoudscyclusbeheer

Dagelijkse Onderhoud

• Apparatuur stofverwijdering: gebruik een industriële stofzuiger om het werktafel, lineaire geleider en A-as roterende componenten schoon te maken, perslucht blazen en daarna een stofvrije doek gebruiken om het spindel tapgat schoon te vegen.
• Koelsysteem: Controleer het waterniveau van de waterkoeler (het wordt aanbevolen om 2/3 van de capaciteit te behouden) en controleer visueel de afdichting van de circulatieleiding.
• Basis smering: Gebruik WD-40 roestpreventieve olie om oxidatie op de A-as klem en geleidingsrails te voorkomen.

Wekelijkse Onderhoud

• Transmissiesysteem: Gebruik speciale lithiumgebaseerde vet voor smering en onderhoud van lineaire geleiders en kogelschroeven.
• Mechanisch testen: controleer de synchroniebandspanning (standaard deflectie ≤ 3mm), test de radiale loop van de spil (≤ 0.01mm).
• Veiligheidscontrole: test de reactietijd van het noodstopsysteem, reinig het ventilatiefilter van de elektrische besturingskast.

Maandelijkse onderhoud

• Precisiecalibratie: gebruik een laserinterferometer voor volledige slagpositiecompensatie (compensatiewaarde ≤±0,05 mm), kalibreer de concentrische van de A-as rotatie.
• Elektrische inspectie: draai de servo motor terminals aan (raadpleeg de ISO4762-standaard voor het koppel), en test de aardingsweerstand (≤4Ω).
• Stofsysteem: reinig het filterelement van de stofafscheider (differentiële druk > 500Pa moet worden vervangen), controleer de luchtdichtheid van de luchtkanaalverbinding

Onderhoud van kernonderdelen

4e As-systeem

• Maak het residu op het positioneringsoppervlak van de kaken schoon na dagelijks gebruik, en test de roterende positioneringsnauwkeurigheid elke maand met een CMM.
• Vul de hittebestendige smeermiddel voor apparatuur (toepasselijke temperatuur -20℃~180℃) elke 200 uur bij om de soepelheid van de werkconditie van 600r/min te behouden.

Spindel Eenheid

• Het waterkoelingssysteem gebruikt een professioneel reinigingsmiddel om elke kwartaal te circuleren en kalkaanslag te verwijderen, en de koelvloeistofverversingscyclus is ≤6 maanden.
• De automatische gereedschapswissel-spindel (ATC) moet wekelijks de klemkracht van de gereedschapssteel controleren (aanbevolen waarde ≥18kgf), en regelmatig de tapervlak van de trekklauw reinigen.

Apparatuurveiligheidsbeheer

Operatie standaardisatie

• Strikt uitvoeren van het uitschakelen → ontladen → lijst voordat onderhoud.
• Draag ANSI-gecertificeerde beschermkleding bij het omgaan met metaalspaanders.

Professionele onderhoudsaanbevelingen

• Jaarlijks grondig onderhoud: Het wordt aanbevolen dat de engineers van de originele apparatuur een volledige systeemsinspectie uitvoeren, met de focus op het vervangen van geleiderail schuif, lagers en andere bewegende onderdelen.
• Databeheer: stel het apparaatgezondheidsbestand op, registreer de opgebouwde werkuren van de spil, veranderingen in positioneringsnauwkeurigheid en andere belangrijke parameters.
• Softwareonderhoud: regelmatige back-up van machineparameters (een dubbele back-up wordt aanbevolen), en spiegelback-up is vereist voordat het besturingssysteem wordt geüpgraded.

Onder gestandaardiseerd onderhoud kan de 1325 4×8 CNC-router met 4e as bereik >80.000 uur bedrijfstijd zonder revisie, vooral voor precisievormen, lucht- en ruimtevaartonderdelen en andere high-end bewerkingsgebieden. De afdeling apparatuurbeheer moet een onderhoudssysteem van drie niveaus opzetten (operator/technicus/ingenieur) om de effectieve uitvoering van het onderhoudsprogramma te waarborgen. Bij technische problemen, neem contact op met het lokale geautoriseerde servicecentrum voor professionele technische ondersteuning.

Service voor 1325 4×8 CNC-freesmachine met 4e as

Productvoordeel

Onze 1325 4×8 CNC-router met 4e as hanteert een direct verkoopmodel van de fabriek, en de hele serie producten heeft 72 uur precisietesten in de fabriek doorstaan, wat de internationale standaardkwaliteit garandeert en een concurrerende aankoopprijs biedt. De 4-as koppelingstechnologie kan voldoen aan de behoeften van complexe oppervlaktebewerking, en het standaard modulaire ontwerp is gemakkelijk te upgraden en te onderhouden.

Volledige Proces Service

Pre-sales advies:

1. Selectie Richtlijnen: senior engineers bieden een vergelijkende analyse van drie-as / vier-as / vijf-as modellen, en adviseren op basis van de capaciteitsbehoeften van de onderneming het optimale configuratieprogramma.
2. Aanpassing: Het R&D-team kan speciale optimalisaties ontwikkelen, zoals fixture-aanpassing en het vooraf instellen van verwerkingsparameters.
3. Echte machine-ervaring: ondersteuning bij fabrieksbezoeken of remote videodemonstraties, visualisatie van de verwerkingsnauwkeurigheid en stabiliteit van de apparatuur.

Aankoopgarantie:

• Order Response: Professioneel logistiek team zorgt voor de levering van standaardmodellen binnen 7 werkdagen.
• Technische ondersteuning: drie-op-een service team met procestechnici, onderhoudstechnici en operationele trainers.
• Betalingsprogramma: ondersteuning van apparatuurfinanciering en leasing en andere flexibele inkoopmethoden.

After-sales ondersteuning:

1. Installatie en inbedrijfstelling: gecertificeerde ingenieurs komen naar uw huis om te installeren, gesynchroniseerd met de voltooiing van de basisbedrijfsopleiding.
2. Onderhoudsdiensten: bieden jaarlijkse onderhoudspakketten en een 2-uurs noodgevallenresponsmechanisme.
3. Onderdelenlevering: Meer dan 300 kernonderdelen zijn altijd beschikbaar in het magazijncentrum in Shandong, en worden binnen 48 uur verzonden voor dringende behoeften.

Voortdurende serviceverbintenis

Stel klant-specifieke apparatuurbestanden op, regelmatige bezoeken om feedback te verzamelen. Kwartaalleveringen van procesoptimalisatie-oplossingen, jaarlijkse gratis precisiekalibratiediensten. Bied 24/7 online ondersteuning via de 400-lijn en WeChat om een efficiënte werking van de apparatuur te garanderen.

Het kiezen van TechPro betekent niet alleen kiezen voor hoogprecisie bewerkingsapparatuur, maar ook het verkrijgen van intelligente upgrade-diensten gedurende de hele levenscyclus van de apparatuur. Laten we samenwerken om de productie-efficiëntie te verbeteren en bedrijfswaarde te creëren.

# 1325 4×8 CNC Router met 4e as

1325 4×8 CNC-frees met 4e as Levering