Mesin Pemotong Laser Serat Terbaik untuk dijual

Apakah Anda berencana membangun rencana mesin pemotong laser serat DIY sendiri atau mencari ide untuk membeli mesin pemotong laser serat yang terjangkau untuk baja tahan karat, baja karbon, aluminium, lembar galvanis, tembaga, perak, emas, dan pelat serta pipa logam lainnya dengan ukuran kerja 4×8, 5×10, 6×12, layanan pemotongan logam gratis 24/7, rencana fabrikasi logam kustom, ide, proyek, dan solusi dari produsen mesin laser serat terbaik tahun 2025, pemasok, dealer, dan merek untuk pengolahan logam lembaran, penerbangan, dirgantara, elektronik, peralatan listrik, aksesori kereta bawah tanah, mobil, mesin makanan, mesin tekstil, mesin teknik, aksesori presisi, kapal, peralatan metalurgi, lift, peralatan rumah tangga, hadiah kerajinan, pengolahan alat, dekorasi, periklanan, industri manufaktur dan pengolahan logam seperti pengolahan eksternal dan pengolahan peralatan dapur di Indonesia, Inggris, Uni Emirat Arab, Kanada, Australia, Rusia, Afrika Selatan, Tiongkok, India, atau negara lain dari Asia, Eropa, Amerika Utara, Amerika Selatan, Afrika, dan Oseania? Tinjau panduan pembelian mesin laser serat CNC baru tahun 2025, kami akan menawarkan mesin laser serat murah tahun 2025 dengan harga biaya dalam anggaran Anda dengan layanan pemotongan laser serat kustom untuk menyesuaikan proyek, file, ide, dan rencana pemotongan logam laser serat pribadi Anda.

Apa Itu Mesin Pemotong Laser Serat?

Mesin Pemotong Laser Serat adalah peralatan pemotongan logam laser CNC berteknologi tinggi yang mengintegrasikan teknologi laser, teknologi kontrol numerik, dan teknologi mesin presisi. Mesin pemotong laser serat dapat digunakan untuk pemotongan datar, serta pemotongan miring, dan tepi-tepinya rapi dan halus, cocok untuk proses pemotongan presisi tinggi seperti pelat logam, sekaligus dapat digunakan untuk pemotongan tiga dimensi dengan lengan mekanis. Ini terutama cocok untuk pemotongan baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja silikon, baja pegas, aluminium, paduan aluminium, lembar galvanis, pelat seng dilapisi, lembar asam, tembaga, perak, emas, qin dan pelat serta pipa logam lainnya. Pemotong laser serat juga disebut mesin pemotong logam laser serat, mesin pemotong laser CNC serat, sistem pemotongan laser serat, peralatan pemotongan laser serat, mesin pemotong serat dll.

Berapa Banyak Jenis Pemotong Laser Serat?

Ketika Anda berencana membangun atau membeli mesin pemotong laser CNC serat untuk memulai atau mengembangkan bisnis Anda, Anda perlu memahami jenis-jenis pemotong laser serat yang cocok untuk rencana atau proyek Anda, mari kita buat pengenalan. Jenis berdasarkan Aplikasi: Jenis pemotong laser serat untuk pelat logam, Jenis laser serat untuk pipa logam. Jenis mesin pemotong laser serat untuk pelat dan pipa logam. Jenis laser serat dengan penutup pelindung penuh dan platform pertukaran. Berikut adalah gambaran singkat:

Klasifikasi berdasarkan Aplikasi

1. Untuk Pemotongan Pelat Logam:
   
   • Spesialisasi untuk memotong pelat logam datar.
   • Cocok untuk baja, aluminium, kuningan, dan titanium.
2. Untuk Pipa Logam:
   
   • Dirancang untuk memotong bahan pipa (bulat, persegi, atau bentuk khusus).
   • Umumnya digunakan dalam pembuatan pipa, industri furnitur, dan otomotif.
3. Mesin Pemotong Logam Lembaran dan Tabung
   
   • Mesin serbaguna untuk lembar datar dan tabung.
   • Hemat biaya dan menghemat ruang untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
4. Dilengkapi dengan Platform Perlindungan Penuh dan Pertukaran:
   
   • Mesin tertutup dengan fitur keselamatan.
   • Desain platform ganda memungkinkan pemotongan dan pemuatan/pembongkaran bahan secara bersamaan.

Fitur Standar

• Presisi tinggiToleransi kecil dan tepi yang halus.
• Kecepatan tinggiProduktivitas yang lebih tinggi daripada laser CO₂.
• Versatilitas bahan: Memotong berbagai jenis logam secara efisien.
• Efisiensi energi: Mengurangi biaya operasional.
• Mudah digunakanPemrograman CNC dan sistem kontrol canggih.
• KeamananTudung, ekstraksi asap, dan perlindungan operator.

Memilih jenis yang tepat memastikan operasi yang efisien dan memenuhi kebutuhan proyek. Jika Anda membutuhkan bantuan lebih, silakan hubungi kami!

Apa Prinsip Kerja Pemotong Laser Serat?

Mesin pemotong laser serat adalah mesin pemotong laser yang menggunakan generator laser serat sebagai sumber cahaya.

Generator laser serat adalah media penguat aktif yang diberi doping dengan unsur tanah jarang seperti erbium, ytterbium, neodymium, dysprosium, praseodymium, thulium, dan holmium. Laser serat dapat dikembangkan berdasarkan penguat serat: bahan pompa didoping ke dalam serat, dan laser dengan panjang gelombang tertentu yang dipancarkan oleh laser semikonduktor dicampur, dan kepadatan daya tinggi dengan mudah terbentuk dalam serat, menghasilkan bahan kerja laser. Tingkat energi “inversi jumlah partikel”, ketika loop umpan balik positif (untuk membentuk rongga resonansi) ditambahkan dengan benar, keluaran osilasi laser dapat dibentuk dan difokuskan pada permukaan benda kerja, sehingga area yang disinari oleh titik pada benda kerja meleleh dan menguap secara instan, melalui kontrol komputer sistem mekanik CNC untuk memindahkan posisi penyinaran titik guna mewujudkan pemotongan otomatis.

Bagaimana Cara Kerja Pemotong Laser Serat?

Kami dapat memahami bahwa pemotongan logam laser serat adalah pemisahan tepi. Untuk tujuan pengolahan tersebut, kita harus terlebih dahulu membuat grafik dalam bentuk garis vektor di perangkat lunak gambar seperti CORELDRAW atau AUTOCAD, lalu menyimpannya dalam format PLT atau DXF yang sesuai dan dapat dikenali oleh perangkat lunak mesin pemotong laser serat, dan menggunakan perangkat lunak mesin pemotong laser serat CNC untuk membuka file tersebut, mengatur parameter seperti energi dan kecepatan sesuai dengan bahan yang sedang kita proses, lalu menjalankannya. Mesin pemotong laser serat akan secara otomatis memotong sesuai jalur penerbangan yang dihasilkan oleh perangkat lunak setelah menerima instruksi dari komputer. Sebagai contoh, mesin pemotong laser serat yang ada dapat menggambar template sesuai komputer, lalu langsung memasukkannya ke komputer untuk memotong grafik secara otomatis.

Apa Saja Fitur dari Pemotong Laser Serat?

(1) Mesin laser serat memiliki efisiensi konversi fotoelektrik yang sangat tinggi, kinerja yang stabil, dan umur layanan komponen utama dapat mencapai 100.000 jam;

(2) Proses pembangkitan laser tidak memerlukan gas, pemotongan dengan bantuan udara, transmisi serat optik, dan tidak perlu menyesuaikan jalur optik;

(3) Laser ditransmisikan oleh laser serat, tanpa sistem panduan cahaya yang rumit seperti cermin, dan jalur optik yang sederhana, yang dapat menghemat banyak biaya perawatan;

(4) Dibandingkan dengan peralatan laser medium lainnya, kualitas berkas keluaran dari mesin pemotong laser serat lebih baik, titik fokus lebih kecil, efisiensi kerja lebih tinggi, dan kualitas pengolahan lebih baik, karena panjang gelombang keluaran laser serat adalah 1.064 mikron, yang merupakan panjang gelombang CO2 1/10 dari itu, kepadatan daya tinggi, sangat mendukung penyerapan bahan logam, dan memiliki kemampuan pemotongan yang sangat baik;

(5) Struktur sederhana dan ruang lantai kecil;

(6) Laser serat mengadopsi desain modular semikonduktor dan redundan, tanpa lensa optik di ruang resonansi, tanpa waktu start-up, dan memiliki keunggulan tanpa penyesuaian, tanpa perawatan, dan stabilitas tinggi, yang mengurangi biaya aksesori dan waktu perawatan;

(7) Mampu menangani lingkungan kerja yang keras, yaitu sangat adaptif terhadap debu, getaran, guncangan, kelembapan, dan suhu;

(8) Cahaya diekspor melalui laser serat, yang membuat desain sistem mekanik sangat sederhana, dan sangat mudah untuk diintegrasikan dengan robot atau meja kerja multi-dimensi;

(9) Setelah laser ditambahkan dengan penutup, satu perangkat dapat digunakan untuk beberapa mesin, melalui pembelahan serat, dibagi menjadi beberapa saluran dan beberapa unit untuk bekerja secara bersamaan, mudah untuk memperluas fungsi, mudah dan sederhana untuk ditingkatkan;

(10) Kepala pemotong laser serat CNC mengandung lensa pelindung untuk meminimalkan konsumsi bahan habis pakai yang mahal seperti lensa fokus.

Aplikasi Pemotong Laser Serat CNC?

Digunakan dalam penerbangan, dirgantara, pengolahan pelat logam, pengolahan lembaran logam, produksi tanda iklan, produksi lemari listrik tegangan tinggi dan rendah, aksesori kereta bawah tanah, bagian mekanik, aksesori presisi, peralatan dapur, mobil, mesin makanan, mesin tekstil, mesin teknik, kerajinan logam, pisau gergaji, bagian listrik, industri kaca, pegas, papan sirkuit, lift, peralatan rumah tangga, hadiah kerajinan, mikroelektronik medis, perangkat keras, pisau dan industri pengolahan lainnya.

Pemotongan baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja silikon, baja pegas, aluminium, paduan aluminium, lembaran galvanis, lembaran seng dilapisi aluminium, lembaran asam, tembaga, perak, emas, titanium dan pelat serta pipa logam lainnya.

Mengapa memilih pemotong laser serat?

Akurasi pemotongan tinggi (akurasi posisi mesin pemotong laser serat 0,05mm, akurasi posisi ulang 0,03mm);

Kecepatan tinggi (kecepatan pemotongan hingga 10m/menit, kecepatan posisi maksimum hingga 30m/menit, jauh lebih cepat dari kecepatan pemotongan kawat);

Memotong sempit (berkas laser serat difokuskan ke dalam titik kecil, sehingga titik fokus mencapai kepadatan daya tinggi, bahan dipanaskan dengan cepat hingga tingkat penguapan, dan menguap membentuk lubang. Karena berkas dan bahan bergerak relatif linier, lubang terbentuk secara kontinu dengan lebar yang luas. Lebar celah biasanya 0,10-0,20mm);

Zona yang terkena panas adalah yang terkecil (pemotongan tanpa kontak, ujung potong tidak terpengaruh oleh panas, dan secara dasar tidak ada deformasi termal pada benda kerja, yang sepenuhnya menghindari keruntuhan bahan saat bahan dipukul).

Permukaan potong halus dan bebas burr (kekasaran permukaan potong umumnya dikendalikan dalam Ra6.5);

Kepala pemotongan laser serat CNC tidak menyentuh permukaan bahan dan tidak akan menggores benda kerja;

Fleksibilitas prosesnya baik, dapat memproses grafis apa pun, dan juga dapat memotong pipa dan profil lainnya;

Dapat memotong bahan keras apa pun seperti pelat baja, baja tahan karat, pelat paduan aluminium, paduan keras, dll. tanpa deformasi.

Menghemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, tidak ada perbaikan cetakan, dan menghemat waktu penggantian cetakan, sehingga mengurangi biaya proses dan biaya produksi. Sangat cocok untuk memproses produk besar.

Menghemat bahan: menggunakan pemrograman komputer, produk dengan berbagai bentuk dapat dipotong untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan.

Meningkatkan kecepatan pengiriman sampel: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat dilakukan segera, dan objek fisik produk baru dapat diperoleh dalam waktu singkat.

Keamanan dan perlindungan lingkungan: pemrosesan laser menghasilkan limbah lebih sedikit, kebisingan rendah, bersih, aman, dan bebas polusi, yang secara besar meningkatkan lingkungan kerja.

Efek panduan cahaya yang sangat fleksibel: ukuran kecil, struktur kompak, mudah memenuhi kebutuhan proses yang fleksibel. Menjamin operasi sistem yang stabil dan daya yang konstan dan tahan lama. Celah pemotongan seragam, dan mudah disesuaikan serta dipelihara. Jalur cahaya tertutup mengarahkan cahaya untuk memastikan kebersihan dan umur layanan lensa.

Bagaimana Cara Memilih Pemotong Laser Serat?

Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pemotong laser:

1. Pertimbangkan ukuran maksimum dari benda kerja yang sedang diproses saat ini dan ukuran format bahan baku
2. Bahan (logam apa yang ingin Anda potong? Bahan yang berbeda memerlukan konfigurasi yang berbeda)
3. Ketebalan maksimum logam yang akan dipotong (daya laser yang berbeda memotong logam dengan ketebalan yang berbeda)
4. Pilihan konfigurasi: pemotong laser serat CNC memiliki konfigurasi utama berupa badan mesin, generator laser serat, kepala pemotong laser serat, sistem kontrol, motor dan penggerak. Perbedaan merek dan model menentukan harga akhir mesin.

Biaya mesin pemotong laser serat berkisar dari $22.500,00 hingga 260.000,00.

Lima Tips Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat?

1) Kepala pemotong laser fokus ganda adalah barang rapuh pada pemotong laser. Penggunaan jangka panjang akan menyebabkan kerusakan pada kepala pemotong laser.

2) Periksa keawaran jalur mesin pemotong laser serat dan kevertikalannya setiap enam bulan. Jika ditemukan ketidakwajaran, lakukan perawatan dan debugging tepat waktu. Jika tidak dilakukan, hasil pemotongan mungkin tidak begitu baik, kesalahan akan meningkat, dan kualitas pemotongan akan terpengaruh. Ini adalah prioritas utama dan harus dilakukan.

3) Gunakan pompa vakum untuk menyedot debu dan kotoran di mesin laser serat seminggu sekali, dan semua lemari listrik harus ditutup rapat untuk mencegah debu.

4) Periksa secara rutin sabuk baja dari mesin pemotong laser serat cnc untuk memastikan bahwa itu kencang. Jika tidak, jika ada masalah dalam operasi, itu dapat melukai orang, atau bahkan menyebabkan kematian dalam kasus serius. Sabuk baja terlihat seperti hal kecil, tetapi masalahnya tetap cukup serius.

5) Rel panduan mesin pemotong laser serat harus dibersihkan secara rutin untuk menghilangkan debu dan kotoran lain agar peralatan berfungsi normal. Rak harus dibersihkan secara rutin dan dilumasi untuk memastikan pelumasan tanpa kotoran. Rel panduan harus dibersihkan dan dilumasi secara rutin, dan motor harus dibersihkan dan dilumasi secara rutin. Mesin dapat bergerak lebih baik dan memotong lebih akurat, dan kualitas produk yang dipotong akan meningkat.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam mengoperasikan mesin pemotong laser serat adalah sebagai berikut:

1. Patuhi peraturan keselamatan operasional mesin pemotong umum. Ikuti prosedur memulai laser serat dengan ketat untuk memulai laser, menyesuaikan cahaya, dan menguji mesin.
2. Operator harus dilatih agar terbiasa dengan perangkat lunak pemotongan serat, struktur peralatan, kinerja, dan pengetahuan tentang sistem operasi.
3. Kenakan perlengkapan pelindung kerja sesuai peraturan, dan harus memakai kacamata pelindung yang memenuhi peraturan di dekat sinar laser serat.
4. Jangan memproses bahan sebelum jelas apakah bahan tersebut dapat disinari atau dipotong dengan laser, untuk menghindari bahaya potensial dari asap dan uap.
5. Ketika peralatan laser serat dinyalakan, operator tidak boleh meninggalkan pos atau diurus tanpa izin. Jika perlu meninggalkan, operator harus menghentikan mesin atau memutuskan saklar daya.
6. Jika ditemukan ketidaknormalan selama proses, mesin pemotong laser serat harus dimatikan segera, dan kerusakan harus diatasi atau dilaporkan kepada pengawas tepat waktu.
7. Jaga pemadam kebakaran dalam jangkauan mudah; matikan laser atau penutup saat tidak digunakan; jangan menempatkan kertas, kain, atau bahan mudah terbakar lainnya di dekat sinar laser yang tidak terlindungi.

Apa Perbedaan dan Keunggulan Pemotong Laser Serat dan Pemotong Laser Co2

1. Bandingkan dari struktur peralatan laser

Dalam teknologi pemotongan laser karbon dioksida, gas karbon dioksida adalah media yang menghasilkan berkas laser. Namun, laser serat cnc ditransmisikan melalui dioda dan kabel serat optik. Sistem laser serat menghasilkan berkas laser melalui beberapa pompa dioda, dan kemudian mentransmisikannya ke kepala pemotongan laser melalui kabel serat optik yang fleksibel alih-alih mentransmisikan berkas melalui cermin. Ini memiliki banyak keuntungan, yang pertama adalah ukuran tempat pemotongan. Berbeda dengan teknologi laser gas, reflector harus dipasang dalam jarak tertentu. Berbeda dengan teknologi laser serat, tidak ada batas jarak. Selain itu, laser serat bahkan dapat dipasang di samping kepala pemotongan plasma dari meja pemotongan plasma. Teknologi pemotongan laser CO2 tidak memiliki opsi ini. Demikian pula, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas dengan daya yang sama, sistem ini lebih ringkas karena kemampuan untuk membengkokkan serat.

2. Bandingkan dari efisiensi konversi elektro-optik

Keuntungan yang paling penting dan bermakna dari teknologi pemotongan serat haruslah efisiensi energinya. Dengan modul digital solid-state lengkap laser serat dan desain tunggal, sistem pemotongan laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotongan laser karbon dioksida. Untuk setiap unit daya dari sistem pemotongan karbon dioksida, tingkat pemanfaatan umum sebenarnya sekitar 8% hingga 10%. Untuk sistem pemotongan laser serat CNC, pengguna dapat mengharapkan efisiensi daya yang lebih tinggi, sekitar 25% hingga 30%. Dengan kata lain, konsumsi energi keseluruhan dari sistem pemotongan serat sekitar 3 hingga 5 kali lebih sedikit daripada sistem pemotongan karbon dioksida, yang meningkatkan efisiensi energi menjadi lebih dari 86%.

3. Bandingkan efek pemotongan dan kecepatan pemotongan

Laser serat memiliki karakteristik panjang gelombang pendek, yang meningkatkan penyerapan bahan pemotong terhadap berkas, dan memungkinkan pemotongan seperti kuningan dan tembaga serta bahan tidak konduktif. Dengan kualitas berkas yang lebih baik, titik fokus lebih kecil, sehingga garis potong menjadi lebih halus. Selain itu, dibandingkan dengan mesin pemotong laser karbon dioksida, kecepatan dan efisiensi pemotongan mesin laser serat dua kali lipat dari mesin pemotong laser karbon dioksida dengan daya yang sama.

4. Bandingkan dari biaya perawatan

 Dalam hal pemeliharaan mesin, pemotongan laser serat CNC lebih ramah lingkungan dan nyaman. Sistem laser karbon dioksida membutuhkan pemeliharaan rutin; reflektor perlu disetel dan dikalibrasi, serta ruang resonansi perlu dipelihara secara berkala. Di sisi lain, solusi pemotongan laser serat hampir tidak memerlukan pemeliharaan. Sistem pemotongan laser karbon dioksida memerlukan karbon dioksida sebagai gas laser. Karena kemurnian gas karbon dioksida, ruang resonansi akan terkontaminasi dan perlu dibersihkan secara rutin. Untuk sistem karbon dioksida multi-kilowatt, biaya item ini setidaknya RMB 120.000 per tahun. Selain itu, banyak pemotongan karbon dioksida memerlukan turbin aksial berkecepatan tinggi untuk mengalirkan gas laser, dan turbin memerlukan pemeliharaan dan perbaikan.

5. Peralatan lebih stabil saat digunakan 

Laser serat mengadopsi desain modular semikonduktor dan redundan, dan tidak ada lensa optik di ruang resonansi, serta tidak diperlukan waktu start-up. Dibandingkan dengan laser karbon dioksida, laser serat memiliki keunggulan tanpa penyesuaian, tanpa perawatan, dan stabilitas tinggi, yang tidak dapat disaingi oleh laser tradisional lainnya. Laser serat yang baik memiliki kinerja stabil dan umur layanan komponen utama dapat mencapai 100.000 jam.

Bagaimana Membeli Pemotong Laser Serat?

Pemotong Laser Serat Berkualitas Tinggi untuk Dijual:

1. Pertanyaan: Staf penjualan kami akan menyediakan konfigurasi mesin pemotong laser serat yang sesuai berdasarkan bahan dan ketebalan yang Anda potong serta anggaran Anda.
2. Komunikasi dan diskusi: Kedua pihak melakukan perubahan konfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan (dengan syarat kualitas mesin laser serat dan efek pemotongan dijamin), dan menyelesaikan pertanyaan tentang parameter dan konfigurasi mesin pelanggan.
3. Membuat penawaran: Kami akan membuat penawaran dengan konfigurasi rinci mesin berdasarkan hasil komunikasi dan diskusi, sehingga pelanggan dapat memahami mesin pemotong laser serat CNC dengan lebih jelas.
4. Kerjasama antara kedua pihak: Jika semuanya telah dikonfirmasi, kami akan membuat faktur proforma (PI) dan menandatangani kontrak dengan pelanggan.
5. Memulai produksi: Pelanggan mengatur pembayaran uang muka setelah menerima faktur proforma dan kontrak. Setelah kami menerima uang muka, kami akan segera mengatur produksi mesin dan memperbarui proses produksi kapan saja.
6. Pengiriman: Ketika mesin selesai, kami akan mengirimkan foto mesin dan video pengujian kepada pelanggan (seluruh mesin akan diuji sebelum pengiriman untuk memastikan dapat bekerja dengan baik). Setelah menerima pembayaran terakhir dari pelanggan, kami akan mengatur pengiriman mesin ke negara Anda.
7. Bea Cukai: Kami akan menyediakan semua dokumen bea cukai yang diperlukan sesuai dengan persyaratan bea cukai nasional Indonesia untuk memastikan proses bea cukai yang lancar bagi pelanggan.
8. Layanan purna jual: Ketika pelanggan menerima mesin, insinyur kami akan memberikan layanan instalasi dan operasi (tentu saja, mesin juga dilengkapi dengan manual dan video instalasi serta operasi), dan kami akan menghubungi Anda melalui Email, Skype, Whatsapp atau perangkat komunikasi lainnya, kami online 24 jam, jika Anda memiliki pertanyaan tentang mesin, Anda dapat menghubungi kami kapan saja.