Automatikus szekrényajtó gyártó gép

Mi az a szekrényajtó készítő gép?

szekrényajtó készítő gép egy intelligens gyártóberendezés, amely magas precizitást és hatékonyságot ötvöz, és széles körben alkalmazzák az egyedi bútorok területén. A berendezés fejlett CNC útvonaltechnológiát alkalmaz, amely lehetővé teszi a tömörfa, MDF, rétegelt lemez és más alapanyagok automatikus feldolgozását, pontosan megvalósítva a bonyolult ajtóformák vágását, faragását és háromdimenziós modellezését, hogy kielégítse a modern otthonok sokféle ajtópanel tervezési igényeit.

Alapvető konfiguráció és műszaki előnyök

Precíziós feldolgozó rendszer

• ±0,02 mm ultra-nagy megmunkálási pontossággal van felszerelve, biztosítva, hogy az ajtópanelek varratai szorosak és hibátlanok legyenek.
• 60 méter/perc gyors mozgási rendszerrel van felszerelve, hatékonyan növelve a gyártási hatékonyságot.
• TBI golyósorsó mozgatja a Z-tengelyt, biztosítva a 3D relief megmunkálás stabilitását.

Intelligens feldolgozó modul

• 6kW inverteres levegőhűtéses főorsó (18 000 fordulat/perc fokozatmentes sebességszabályozás) automata szerszámcserével.
• 8-12 szerszám automatikus váltását támogatja, többfolyamatú összekapcsolást valósít meg hornyolás, gravírozás és élledöntés terén.
• 7,5kW vízhűtéses vákuum szívóasztal, amely különböző méretű lapok stabil feldolgozására alkalmas.

Intelligens vezérlőrendszer

• LNC numerikus vezérlőrendszer kompatibilis a vezető tervező szoftverek adat interfészével.
• Szervomotor rendszer 1500W magas precizitású motorral
• OMRON elektromos alkatrészek a berendezés működésének megbízhatóságának biztosítására

Hosszú távon működő tervezés

• Automatikus kenőrendszer meghosszabbítja a vezetősínek, csavarok és más alapvető alkatrészek élettartamát.
• Moduláris szerkezettervezés megkönnyíti a berendezés karbantartását
• Biztonsági védőburkolatok megfelelnek az ipari gyártási szabványoknak

A szekrényajtó készítő gép intelligens gyártási folyamat révén 3-5-szörösére növelheti a hagyományos egynapos termelést, különösen alkalmas nagy- és közepes méretű bútoripari vállalatok számára, hogy egyedi szekrényajtó panelek tömeggyártását végezzék. Kiváló feldolgozási pontossága és stabilitása biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a magas szintű bútorok összeszerelési követelményeinek, segítve a vállalatokat a termelékenység és a termékminőség kettős javításában.

Szekrényajtó készítő gép alkalmazásai

A modern famegmunkálás és díszítőipar egyik kulcsberendezéseként a szekrényajtó készítő gép széles körben alkalmazható az ipari termelésben és művészi alkotásban, köszönhetően precíziós megmunkálási képességeinek. A gép négy fő alkalmazási területe a következő:

Alapgyártás

Bútorgyártás

• Egyedi szekrényajtók: különféle folyamatok megvalósítása, például panel szekrényajtók, maratott keretajtók, buborékajtók, támogatva közepes sűrűségű farostlemez/keményfa/multi-rétegű lemez és más alapanyagok feldolgozását.
• Befejezett bútorok: ágykeretek, szekrényalkatrészek és formázott munkalapok gyártása, szorító- és kötőelemekkel a precíz illesztések biztosítására.
• Ajtó- és ablakalkatrészek: üvegbeültető hornyok, díszítő vonalak és kompozit ajtófelület laminálási folyamatok feldolgozása.

Zenei hangszerek feldolgozása

• Akusztikus precíziós és művészi esztétika precíziós megmunkálása olyan alkatrészeken, mint gitár hangnyílások és faragott zongorapanelek.

Kereskedelmi termékek

• Üzletberendezések: moduláris polcrendszerek és márkajelzés gravírozása.
• Építészeti alkatrészek: szabványosított építészeti elemek tömeggyártása, például lépcsőkorlátok, díszítő gerendák és oszlopok.

Díszítő művészetek

Térdekoráció

• Háromdimenziós faldekorációk: relief faragott virág/geometrikus mintázatú falpanelek.
• Funkcionális dekoráció: faragott képernyők, művészi mennyezeti vonalak és más térelválasztó alkatrészek.
• Szállodai projektek: faragott étkezőasztalok tematikus éttermekben, díszítő háttérfalak a szállodai hallokban.

Művészi alkotás

• Vallási szobor: háromdimenziós faragás istenek és vallási szimbólumok.
• Kulturális jelzőtábla: fénylő betűk és táblák, antik fafaragás művészeti termékek.

Szakosodott Piaci Szegmensek

Sportfelszerelések

• gördeszka ívelt forma megmunkálása.
• Csúszásmentes textúra gravírozás a felszerelések fogantyúihoz.

Prémium Csomagolás

• Ékszerdoboz csipke gravírozás.
• Egyedi Díj Gravírozás.

Ipari Csomagolás

• Villanyszekrény panel perforálás.
• Perforált akusztikus panel modellezése.

Egyedi Szolgáltatások

1. Ókori épület helyreállítása: hagyományos faragott ajtók és ablakok reprodukciója.
2. Új termékfejlesztés: bútor szerkezet mintavételi teszt.
3. Testreszabás: exkluzív minta faragási szolgáltatás.

A szekrényajtó készítő gép fő előnyei:

■ Több anyaghoz való alkalmazkodás: fa / akril / alumínium kompozit lap és más anyagok feldolgozása.

■ Intelligens gyártás: CNC programozás a tömeggyártás pontosságának eléréséhez.

■ Folyamatintegráció: gravírozás / vágás / marás és más folyamatok egy csomagban kerülnek elvégzésre.

■ Költségkontroll: az alapanyag-hasznosítási arány több mint 30%-kal nőtt.

A szekrényajtógyártó gép hatékonyan ötvözi a hagyományos kézművességet és a modern tervezési követelményeket digitális gyártástechnológia révén, teljes folyamatmegoldásokat kínálva gyártási vállalkozások számára a szabványosított gyártástól a magas szintű egyedi igényekig.

Szekrényajtógyártó gép kiegészítők

Hogyan válasszunk szekrényajtógyártó gépet?

Az egyedi bútorgyártás területén a megfelelő szekrényajtógyártó gép kiválasztása közvetlenül befolyásolja a gyártási hatékonyságot és a termék minőségét. Ez a cikk összegzi a vásárlás fő szempontjait, hogy segítse a pontos döntést:

Gyártási igények tisztázása

Kapacitástervezés

• Ajánlott közepes méretű berendezés kiválasztása 1300 * 2500 mm-es asztallal.
• Ajánlott nagy tételben történő feldolgozás 1500 * 3000 mm vagy nagyobb modellek esetén, automatikus szerszámváltó rendszerrel (ATC).

Anyagalkalmazkodás

• Biztosítani kell, hogy a berendezés támogassa a tömörfa, MDF, rétegelt lemez és fém kompozit anyagok feldolgozását.

Folyamatkövetelmények

• A komplex relief gravírozási folyamat 18000 rpm-es magas fordulatszámú tengely használatát igényli.
• Háromdimenziós gravírozáshoz öt tengelyes összekapcsolási rendszerrel kell felszerelni.

Központi paraméterek értékelése

Feldolgozási pontosság

• A pozícionálási pontosságnak ±0,02 mm-nek kell lennie, hogy a ajtólapok illeszkedése szoros legyen.

Áramellátási konfiguráció

• 6 kW feletti levegőhűtéses tengely alkalmas nehéz vágási feladatokra.
• 7,5 kW vízhűtéses vákuumos szívótábla biztosítja a feldolgozás stabilitását.

Átviteli rendszer

• Az X/Y tengely fogaskerekes hajtással, a Z tengely TBI golyósorsóval van ellátva.

Feldolgozási hatékonyság

• Az utazási sebesség nem javasolt kevesebb mint 60 m/perc.
• Automatikus szerszámcserélő rendszer növelheti a termelési kapacitást több mint 30%-vel.

Intelligens vezérlőrendszer

Szoftver kompatibilitás

• Támogatja a főbb tervező szoftvereket (CV, CAD, 3DMax stb.).
• Kompatibilis az ipari szabvány formátumokkal, például G kód / HPGL stb.

Üzemeltetési felület

• Fejlett vezérlőrendszerekkel van ellátva, például LNC-vel.
• Támogatja a offline programozást és a távoli megfigyelést.

Minőségbiztosítási rendszer

Fuselázszerkezet

• Egységes hegesztett acélszerkezet, rezgéscsillapító alapzattal felszerelve.

Alkatrészek

• Leadshine szervomotor + Omron elektromos alkatrészek alkalmazása.

Biztonsági védelem

• Vészleállító eszköz / határkapcsoló / pajzs háromszoros védelemmel felszerelve.

Értéknövelő funkciók

Porgyűjtő rendszer

• Alapértelmezés szerint 4,5 kW vagy nagyobb központi porgyűjtővel van felszerelve.

Karbantartási Rendszer

• Automatikus kenőberendezés a vezetősín élettartamának meghosszabbítására.

Bővítési interfész

• Fenntartott port a robotkar csatlakoztatásához.

Költség-haszon elemzés

Berendezés költségvetése

• Belépő modell 150 000-250 000, magas szintű konfiguráció 500 000+.

Működési költség

• Átfogó energiafogyasztás kb. 12kW/h (beleértve a vákuumszivattyút).

ROI mérés

• Átlagos napi gyártási kapacitás 200 ajtólap szerint, a megtérülési idő kb. 8-12 hónap.

Szállítói értékelési pontok

Műszaki alkalmasság

• Ellenőrizze az ISO9001 és más minősítési tanúsítványokat.

Szervizhálózat

• Győződjön meg arról, hogy vannak-e utánértékesítési pontok (vagy kereskedők) Magyarországon.

Beszállítói esetek

• Követelmények hasonló vállalati alkalmazási példák bemutatására.

Vásárlási javaslat folyamata:

1. Helyszíni próbaverzió: a formázott ajtólapok feldolgozási pontosságának tesztelése a fókusz.
2. Folyamatvalidálás: mintavételi szolgáltatások igénylése.
3. Szolgáltatás megerősítése: képzési program és pótalkatrész-ellátási ciklus megadása.
4. Szerződési feltételek: a fő alkatrészek garanciaidejének megadása (javasolt főorsó ≥ 2 év).

Választási szempontok:

• Ellenőrizze a berendezés maximális feldolgozási vastagságát (ajánlott ≥ 80mm).
• Erősítse meg, támogatja-e az ajtópanel ferde élének feldolgozási funkcióját.
• Fenntartja a 20% kapacitásbővítési helyet.

Szekrényajtó készítő gép vásárlásakor ajánlott az ipari megoldásokkal rendelkező beszállítókat előnyben részesíteni, például TechPro CNCaz folyamatos műszaki fejlesztési támogatás biztosítása érdekében.

Szekrényajtó készítő gép mintapéldánya

Szekrényajtó készítő gép karbantartása és gondozása

Annak érdekében, hogy a szekrényajtó feldolgozó berendezés hosszú távon ± 0,02mm pontossági szabványt tartson fenn, és meghosszabbítsa az élettartamot, kérjük, kövesse az alábbi rendszeres karbantartási programot:

Időszakos karbantartási program

Napi karbantartás (egy műszakos rendszer)

1. Gép tisztítása: porszívóval távolítsa el az asztal/vezető/főorsó törmelékét, sűrített levegővel tisztítsa meg az eszközváltó mechanizmust.
2. Kritikus alkatrész ellenőrzése:
   • 6KW-os levegőhűtéses főorsó hőmérséklet-emelkedésének és rendellenes zajának figyelése.
   • ATC szerszámtár szerszámtartó rögzítési állapotának és élvédő integritásának ellenőrzése.
   • Vakuum szívóasztal légzárósági tesztje (beleértve a csővezeték szivárgásának ellenőrzését).
   • Kenőrendszer: ellenőrizze az automata olajozó működési paramétereit, hogy az XYZ tengely kenése megfeleljen a szabványoknak.

Heti karbantartás

Átviteli rendszer mély karbantartása:

• Rack és fogasléc útmutató törmelék tisztítása és kézi olajpótlás.
• Szíj feszültség teszt (szabványérték ± 2mm).
• Szervomotor kábel szigetelés ellenőrzése.
• Vízhűtéses rendszer karbantartása: 7,5KW vákuumszivattyú hőcserélő tisztítása és hűtőközeg pH értékének tesztelése.

Havi karbantartás

Pontossági alkatrészek karbantartása:

• TBI golyósorsó speciális zsír befecskendezése.
• Csapágytömörítés tisztítása és tengelycsapágy radiális futásmérték ellenőrzése.
  • Elektromos rendszer tesztelése: Omron modul kontakt impedance teszt (szabvány <0,5Ω).
  • Rendszerfejlesztés: LNC vezérlőrendszer firmware verzió kalibrálása.

Speciális karbantartás kezelése

Csapágy rendszer

• Folyamatos működési sebesség javasolt 15 000 fordulat/perc között tartani.
• Csapágy radiális futásmérték ellenőrzése T.I.R mérővel minden gyártási ciklusban.
• Szénkefe csereperiódus: 6 hónap nehéz terhelés esetén / 12 hónap normál körülmények között.

Meghajtórendszer

1. X/Y axiális:
   • Havi rack hátramenet észlelése (megengedett érték ≤0,05mm).
   • Negyedéves fogaskerék fogazási felület ellenőrzése.
2. Z-tengely:
   • Havi golyósorsó tömítésvédő hajtogatók szigetelésének ellenőrzése.
   • Axiális előfeszítés kalibrálása fél évente.

Környezetirányítás

• Ajánlott műhely hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás 15-30°C tartományban, 40-60% relatív páratartalom mellett.
• Porkoncentráció figyelése: ISO 16890 szabvány szerinti másodlagos szűrőporgyűjtő rendszer telepítése.

Biztonsági Garancia Rendszer

Személyzeti képzés

• Új alkalmazottaknak át kell menniük az E-Stop vészhelyzeti működési tanúsításon.
• Negyedéves levegő- és áramkör rendszer biztonsági gyakorlatok.

Védelmi előírások

• Kötelező felszerelés: ANSI Z87 tanúsítvánnyal rendelkező védőszemüveg + 30dB zajcsökkentő füldugó
• A karbantartási munka előtt hajtsa végre a LOTO zárolási és címkézési folyamatot.

Éves szakmai karbantartás

Ajánlott a berendezés gyártója által végrehajtani:

1. Leadshine szervomotor enkóder kalibrálás.
2. A teljes gép geometriai pontosságának lézeres vizsgálata (beleértve a hátráltatás kompenzációját).
3. A FULING inverterek harmonikus torzítási arányának tesztelése.
4. Renishaw mérőfej pontosságának ellenőrzése az útvezeték érintkező felületein.

Melléklet: Kulcsfontosságú alkatrészek cseréjének ciklus táblázata

A karbantartási program végrehajtásával az szekrényajtó készítő gép átlagos éves meghibásodási aránya csökkenthető 42%-vel, a megmunkálási pontosság megtartási aránya eléri a 98,7%-t, és javasolt együttműködni az MES rendszerrel egy digitális karbantartási fájl létrehozásához.

TechPro Szekrényajtó Készítő Gép Teljes Körű Szolgáltatási Rendszer

Vezető vállalatként a CNC gépészeti szektorban, a Jinan TechPro mindig követi az „Intelligens Precizitás, Tökéletes Szolgáltatás” koncepciót, globális ügyfelek számára nyújt teljes folyamatra kiterjedő professzionális szolgáltatásokat, és segíti a szekrényajtó gyártókat az intelligens fejlesztés megvalósításában. Az alábbiakban bemutatjuk szolgáltatási rendszerünket:

Előértékesítési program

Pontos konfigurációs tanácsadás

• Igényfelmérés: az ügyfél feldolgozó anyagai (tömörfa / MDF / kompozit panelek), a tervezési összetettség és a gyártási célok alapján, berendezés kiválasztási ajánlásokat nyújtva (standard 3-tengelyes / testreszabott 5-tengelyes modellek).
• Egyedi fejlesztés: professzionális mérnökök csapata támogatja a berendezés paramétereinek optimalizálását (orsó teljesítmény / szerszámmagazin kapacitás / vákuumos adsorpciós rendszer stb.).

Gépellenőrzési szolgáltatások

• Helyszíni/távoli bemutató: a berendezés feldolgozási teljesítményének vizuális bemutatása (±0,02 mm pontosság / 60 méter/perc magas sebességű vágás / háromdimenziós felületgravírozás)

Ügyletbiztosítási rendszer

Átlátható beszerzési folyamat

• Gyári közvetlen ár: részletes árajánlat listát biztosítunk, támogatjuk részletfizetést és egyéb rugalmas programokat.
• Minőség háromszori ellenőrzése: orsó koncentrikuság kalibrálás, szervó rendszer tesztelése (Leadshine 1500W motorral felszerelve), pontosság újraellenőrzése a gyártól való elindulás előtt.

Hatékony szállítási támogatás

• Globális logisztikai hálózat: ütésálló csomagolással és teljes nyomon követési rendszerrel felszerelve, támogatva a DDP kereskedelmi feltételeket.
• Teljes körű műszaki dokumentáció: kínai üzemeltetési kézikönyv (beleértve az LNC vezérlőrendszer leírását), karbantartási útmutató és CE tanúsítvány dokumentumok.

Gondtalan utólagos szerviz

Leszállási megvalósítás támogatása

• Helyszíni telepítés és üzembe helyezés: professzionális mérnök csapat végzi az eszköz összeszerelését, vákuumasztal kalibrálását és pilot feldolgozási ellenőrzést.
• Egyedi képzés: szoftver működtetés (CV tervező rendszer), szerszámkezelés, berendezés karbantartás és egyéb gyakorlati tanfolyamokat foglal magában.

24 órás műszaki támogatás

• 7×24 órás válaszadás: azonnali kezelése szoftverhibáknak és mechanikai meghibásodásoknak videó diagnosztika/ távoli vezérlés segítségével.
• Megelőző karbantartási program: rendszeres orsó kenése és karbantartása, hajtáslánc tesztelése és egyéb szakmai szolgáltatások.

Alkatrészellátó rendszer

• Globális pótalkatrész központ: több mint 2000 alapvető alkatrész (vákuumszivattyú tömítések / fogasléc és fogaskerék vezető stb.) mindig elérhető, sürgősségi megrendeléseket 48 órán belül szállítunk.

Folyamatos értékteremtés

• Ügyféligények átalakítása: az elmúlt három évben 127 felhasználói javaslatot fogadtunk el, és olyan fejlesztéseket hajtottunk végre, mint az ATC szerszámcsere hatékonyságának növelése 30%-vel és a por eltávolító rendszer optimalizálása.
• Teljes életciklus-kezelés: kizárólagos szervizfájlok létrehozása minden ügyfél számára, és berendezés korszerűsítési és átalakítási programok biztosítása.

Miért válassza a TechPro-t?

√ Szellemi erőforrás: ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező digitalizált műhely, éves kapacitása 800 készlet.

√ Energiatakarékos megoldások: standard 7,5kW vízhűtéses vákuum rendszer, amely 18% energia megtakarítást eredményez hasonló termékekhez képest.

√ Globális szolgáltatás: 16 külföldi szolgáltató központ, támogatja az angol/orosz/spanyol és más többnyelvű kommunikációt.

√ Értékígéret: Első évben biztosítjuk a kulcsfontosságú alkatrészek meghosszabbított garanciális szolgáltatását, a berendezés hatékonyságának általános növelése érdekében 25%-vel.

„Amit nyújtunk, nem csupán berendezés, hanem a folyamatosan növekvő termelékenység.”

A TechPro több mint 3200 vállalatnak segített világszerte az intelligens gyártási fejlesztés megvalósításában, a professzionális tervezéstől a tömeggyártásig, kísérjük szekrényajtó feldolgozó üzletét. Lépjen velünk kapcsolatba ma, hogy személyre szabott megoldást kapjon, és vásároljon egy magas minőségű szekrényajtó készítő gépet, hogy hatékony és okos gyártásba kezdjen.

Szekrényajtó Készítő Gép Kapcsolódó Termékek