Legjobb száloptikás lézervágó gép eladó

Elvárja, hogy saját DIY szálas lézeres vágógép terveit készítse el, vagy ötlete támad arra, hogy megvásárolja az elérhető árú szálas lézeres vágógépet rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, horganyzott lemez, réz, ezüst, arany és más fémlemez- és csőanyagot vágó, 4×8, 5×10, 6×12 munkamagasságú, 24/7 ingyenes fémvágási szolgáltatással, egyedi fémfeldolgozási tervekkel, ötletekkel, projektekkel és megoldásokkal a 2025-ös legjobb szálas lézeres vágógép gyártótól, beszállítótól, forgalmazótól és márkától lemezfeldolgozáshoz, repülőgépiparhoz, űrkutatáshoz, elektronikához, elektromos készülékekhez, metrókiegészítőkhez, autóiparhoz, élelmiszeripari gépekhez, textilgépekhez, mérnöki gépekhez, precíziós kiegészítőkhez, hajókhoz, kohászati berendezésekhez, liftgépekhez, háztartási készülékekhez, kézműves ajándékokhoz, szerszámfeldolgozáshoz, díszítéshez, reklámiparhoz, különféle fémgyártási és feldolgozási iparágakhoz, például külső feldolgozáshoz és konyhai eszközök feldolgozásához? Tekintse át a 2025-ös új CNC szálas lézervágók vásárlási útmutatóját, amelyben kedvező árú, költséghatékony szálas lézervágókat kínálunk az Ön költségvetéséhez igazítva, egyedi szálas lézeres vágási szolgáltatással, hogy személyre szabott fémvágási projekteket, fájlokat, ötleteket és terveket valósíthasson meg.

Mi az a száloptikás lézervágó?

Szálas lézervágó egy magas technológiájú CNC lézeres fémvágó berendezés, amely egyesíti a lézertechnológiát, a numerikus vezérlést és a precíziós gépészeti technológiát. A szálas lézervágó gép használható sík vágáshoz, valamint ferde vágáshoz, a vágási élek rendezettek és simák, alkalmas magas precizitású vágási feldolgozásokhoz, például fémlemezekhez, ugyanakkor háromdimenziós vágásra is alkalmas mechanikus kar segítségével. Főként rozsdamentes acél, szénacél, ötvözet acél, szilíciumacél, rugóacél, alumínium, alumíniumötvözet, horganyzott lemez, cinkezett lemez, savazott lemez, réz, ezüst, arany, ón és más fémlemezek és csövek vágására alkalmas. A szálas lézervágó gépet más néven szálas lézeres fémvágó gépnek, CNC szálas lézeres vágógépnek, szálas lézer vágórendszernek, szálas lézer vágóberendezésnek, szálas vágógépnek stb. nevezik.

Hányféle száloptikás lézervágó létezik?

Amikor tervezi, hogy CNC száloptikás lézervágó gépet épít vagy vásárol, hogy elindítsa vagy növelje vállalkozását, meg kell értenie, mely típusú Száloptikás lézervágó felel meg terveinek vagy projektjeinek, tegyünk egy bevezetőt. Alkalmazások szerint típusok: Száloptikás lézervágó típusok fémlemezhez, Száloptikás lézervágó típusok fémcsőhöz. Száloptikás lézervágó gépek típusai fémlemezhez és csőhöz. Száloptikás lézervágó típusok teljes védőburkolattal és cserélhető platformmal. Az alábbiakban egy rövid áttekintés található:

Alkalmazás szerinti osztályozás

1. Vágáshoz fémlemez:
   
   • Szakosodott sík lemezfém vágására.
   • Alkalmas acél, alumínium, réz és titán számára.
2. Fémcsövekhez:
   
   • Olyan anyagok vágására tervezték, mint cső alakú anyagok (kör, négyzet vagy egyedi formák).
   • Általában csőgyártásban, bútor- és autóiparban használják.
3. Lemez- és csővágó gépek
   
   • Kétfunkciós gép síklemezekhez és csövekhez.
   • Költséghatékony és helytakarékos különböző gyártási igényekhez.
4. Teljes védőburkolattal és cserélhető platformmal felszerelve:
   
   • Zárt gép biztonsági funkciókkal.
   • Kétplatformos kialakítás lehetővé teszi a párhuzamos vágást és anyagbetöltést/kiürítést.

Alapvető jellemzők

• Magas precizitás: Kis toleranciák és sima élvek.
• Nagy sebesség: Magasabb termelékenység, mint a CO₂ lézerek esetében.
• Anyag sokoldalúság: Hatékonyan vág széles körű fémeket.
• Energiahatékonyság: Csökkentett üzemeltetési költségek.
• Felhasználóbarát: CNC programozás és fejlett vezérlőrendszerek.
• Biztonság: Burkolatok, füstelszívás és kezelővédelmi funkciók.

A megfelelő típus kiválasztása biztosítja a hatékony működést és megfelel a projekt követelményeinek. Ha további segítségre van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk!

Mi a Fiber lézervágó működési elve?

A fiber lézervágó gép egy olyan lézervágó gép, amely fiber lézer generátort használ fényforrásként.

A fiber lézer generátor egy aktív nyereségközeg, amely ritka földfémekkel, például erbiummal, ytterbiummal, neodímiummal, dysprosiummal, praseodymiummal, thuliummal és holmiummal van dopedolva. A fiber lézerek a fiber erősítők alapjain fejleszthetők: a pumpáló anyagot a szálba dopedolják, és a félvezető lézer által kibocsátott specifikus hullámhosszú lézerek keverednek, így könnyen magas teljesítmény sűrűség alakul ki a szálban, eredményezve a lézer működő anyagot. Az energiaszint „részecskemennyiség-inverzió”, amikor egy pozitív visszacsatolási hurkot (rezonátorkamrát) megfelelően hozzáadnak, a lézeroszcilláció kimenet létrejön és fókuszálódik a munkadarab felületére, így a spot által sugárzott terület azonnal megolvad és elpárolog, a számítógépes vezérlésű CNC mechanikus rendszer segítségével mozgatva a spot sugárzási helyét, automatikus vágást valósít meg.

Hogyan működik a száloptikás lézervágó?

Megértjük, hogy a száloptikás lézeres fémvágás az élek elválasztását jelenti. Ilyen feldolgozási célokra először vektorgörbe formájában kell elkészíteni a grafikákat a rajzoló szoftverekben, például CORELDRAW vagy AUTOCAD, majd ezeket el kell menteni a megfelelő PLT vagy DXF formátumban, amelyet a száloptikás lézervágó gép szoftvere felismer. Ezután a CNC száloptikás lézervágó szoftverrel megnyitjuk a fájlt, beállítjuk a paramétereket, például az energiát és a sebességet az anyag szerint, amit feldolgozunk, majd futtatjuk. A száloptikás lézervágó gép automatikusan vág, a szoftver által generált repülési útvonal szerint, miután utasítást kap a számítógéptől. Például a meglévő száloptikás lézervágó gép képes a számítógép szerint rajzolt sablont megrajzolni, majd közvetlenül bevinni a számítógépbe, és automatikusan kivágni a grafikát.

Milyen jellemzői vannak a száloptikás lézervágónak?

A száloptikai lézergép rendkívül magas fényképesség-konverziós hatékonysággal rendelkezik, stabil működéssel, és a fő alkatrészek élettartama elérheti a 100 000 órát;

A lézergenerálási folyamat nem igényel gázt, levegővel segített vágást, optikai szálas átvitelt, és nem szükséges az optikai út beállítása;

A lézert száloptikás lézerrel továbbítják, bonyolult fényvezető rendszerek, például tükrök nélkül, és az optikai út egyszerű, ami sok karbantartási költséget takaríthat meg;

A többi közepes lézerberendezéshez képest a száloptikás lézergép kimeneti sugárminősége jobb, a fókuszált pont kisebb, a munka hatékonysága magasabb, a feldolgozási minőség pedig jobb, mivel a száloptikás lézer kimeneti hullámhossza 1,064 mikron, ami egy CO2 hullámhossz 1/10-e, a teljesítmény sűrűsége magas, ami nagyon kedvező a fémtárgyak felszívódásának, és kiváló vágási képességgel rendelkezik.

Egyszerű szerkezet és kis alapterület;

A száloptikás lézer félvezető moduláris és redundáns kialakítást alkalmaz, nincs optikai lencse a rezonátorban, nincs indítási idő, és előnyei közé tartozik a beállításmentesség, karbantartásmentesség és magas stabilitás, ami csökkenti a kiegészítők költségét és a karbantartási időt;

Képes bármilyen zord munkakörnyezet kezelésére, vagyis rendkívül alkalmazkodó a porhoz, rezgéshez, ütéshez, párához és hőmérséklethez;

A fényt a száloptikai lézeren keresztül exportálják, ami nagyon egyszerűvé teszi a mechanikus rendszer kialakítását, és nagyon könnyű integrálni a robot vagy a többdimenziós munkaasztal mellé.

A lézerhez zárat adva egy eszköz több géphez is használható, szálmegosztással több csatornára és egységre osztva, amelyek egyidejűleg működnek, könnyen bővíthető a funkció, egyszerű és könnyű a frissítés;

A CNC száloptikás lézeres vágófej tartalmaz egy védőlencsét, amely minimalizálja a drága fogyóeszközök, például a fókuszlencse fogyasztását.

CNC száloptikás lézervágó alkalmazása?

Repülés, űrkutatás, fémlemez feldolgozás, lemezfeldolgozás, reklámtábla gyártás, magas és alacsony feszültségű elektromos szekrény gyártás, metró kiegészítők, mechanikus alkatrészek, precíziós kiegészítők, konyhai eszközök, autók, élelmiszeripari gépek, textilgépek, mérnöki gépek, fémművesség, fűrésztárcsák, elektromos alkatrészek, üvegipar, rugók, áramkörlapok, liftgépek, háztartási készülékek, kézműves ajándékok, orvosi mikroelektronika, szerszámok, kés és egyéb gyártási és feldolgozóipari tevékenységek.

Rozsda- és szénacél, ötvözetacél, szilíciumacél, rugóacél, alumínium, alumíniumötvözet, horganyzott lemez, alumínium-zinc bevonatú lemez, saválló lemez, réz, ezüst, arany, titán és egyéb fémlemez és cső vágása.

Miért válassza a száloptikás lézervágókat?

Magas vágási pontosság (rostlézeres vágógép pozícionálási pontosság 0,05 mm, ismételt pozícionálási pontosság 0,03 mm);

Gyors sebesség (vágási sebesség akár 10 m/perc, maximális pozícionálási sebesség akár 30 m/perc, sokkal gyorsabb, mint a huzalvágási sebesség);

Keskeny vágás (száloptikai lézerfény fókuszálva egy kis pontra, így a fókuszpont magas teljesítmény sűrűségre tesz szert, az anyagot gyorsan felmelegíti a párolgás mértékéig, és elpárolog, hogy lyukat formáljon. Mivel a fény és az anyag viszonylag lineárisan mozognak, a lyuk folyamatosan alakul ki, széles, keskeny résen keresztül, amelynek szélessége általában 0,10-0,20 mm).

A hőhatás-zóna a legkisebb (nem érintkező vágás, a vágóél nincs hőhatásnak kitéve, és alapvetően nincs termikus deformáció a munkadarabon, ami teljesen elkerüli az anyag összeomlását, amikor az anyagot szúrják). Általában nincs szükség másodlagos feldolgozásra;

A vágófelület sima és burrmentes (a vágás felületi érdessége általában Ra6,5-en belül van);

A CNC száloptikai lézervágó fej nem érinti az anyag felületét, és nem karcolja meg a munkadarabot;

A feldolgozási rugalmasság jó, bármilyen grafikát képes feldolgozni, és csőket és más profilokat is vágni tud;

Bármilyen keménységű anyagot, például acéllemez, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetlemez, keményötvözet stb. vág deformations nélkül;

Szerszámköltség megtakarítása: A lézeres feldolgozás nem igényel formákat, nincs szerszámfogyasztás, nincs szerszámjavítás, és időt takarít meg a szerszámcsere során, ezáltal csökkentve a feldolgozási költségeket és a gyártási költségeket. Különösen alkalmas nagy termékek feldolgozására;

Anyagmegtakarítás: számítógépes programozás alkalmazásával különböző alakú termékeket lehet vágni, maximalizálva az anyagok kihasználtságát;

A minta szállítási sebességének javítása: a termék rajzának elkészülte után azonnal elvégezhető a lézeres feldolgozás, és a leggyorsabban lehet megszerezni az új termék fizikai példányát;

Biztonság és környezetvédelem: a lézeres feldolgozás kevesebb hulladékot termel, alacsony zajszintű, tiszta, biztonságos és szennyezésmentes, ami nagymértékben javítja a munkakörnyezetet;

Szuper rugalmas fényvezető hatás: kicsi méret, kompakt szerkezet, könnyű a rugalmas feldolgozási igényekhez igazítani. Biztosítja a rendszer stabil működését és a folyamatos, tartós energiát. A vágási rés egyenletes, könnyű a fény beállítása és karbantartása. A zárt fényút biztosítja a fény vezetését, megőrizve a lencse tisztaságát és élettartamát;

Hogyan válasszunk száloptikai lézervágót?

Számos tényezőt kell figyelembe venni a lézervágó gép kiválasztásakor:

1. Figyelembe kell venni az aktuálisan feldolgozott munkadarab maximális méretét és az alapanyag formátumának méretét;
2. Anyag (milyen fémet szeretne vágni? Különböző anyagok különböző konfigurációkat igényelnek);
3. A vágni kívánt fém maximális vastagsága (különböző lézer teljesítmények különböző vastagságú fémet vágnak);
4. A konfiguráció kiválasztása: A száloptikai lézervágó fő konfigurációja a géptest, a száloptikai lézergenerátort, a száloptikai vágófejet, a vezérlőrendszert, a motort és a meghajtót foglalja magában. A márka és a modell különbsége határozza meg a gép végső árát;

A száloptikai lézervágó gép ára 1 224 500,00 Ft-tól 26 000 000,00 Ft-ig terjedhet;

Öt tipp a száloptikai lézervágó használatához:

1) A kettős fókuszú lézervágófej törékeny alkatrész a lézervágón. Hosszú távon használva károsodhat a lézervágófej;

2) Ellenőrizze a száloptikai lézervágó pálya egyenességét és a gép függőlegességét minden hatodik hónapban. Ha rendellenességet talál, időben karbantartsa és beállítsa. Ellenkező esetben a vágási hatás nem lesz olyan jó, a hiba növekedhet, és a vágás minősége romolhat. Ez elsődleges feladat, és elengedhetetlen.

Használjon vákuumszivattyút hetente egyszer a rostlézer gépben lévő por és szennyeződés felszívására, és minden elektromos szekrényt szorosan zárjon be a por megelőzése érdekében.

4) Gyakran ellenőrizze a CNC száloptikás lézeres vágógép acél szalagját, hogy biztosan feszes legyen. Ellenkező esetben, ha működési probléma lép fel, az sérülést okozhat embereknek, vagy súlyos esetekben halálhoz vezethet. Az acél szalag kicsi dolognak tűnik, de a probléma még mindig kicsit komoly.

Az optikai lézeres vágógép vezetősínjeit rendszeresen tisztítani kell, hogy eltávolítsuk a port és egyéb szennyeződéseket, ezáltal biztosítva a berendezés normál működését. A sínrendszert gyakran törölni és kenni kell, hogy szennyeződésmentes legyen a kenés. A vezetősíneket és a motort rendszeresen tisztítani és kenni kell. A gép jobban mozgatható és pontosabban vágható, valamint javul a vágott termékek minősége.

A száloptikás lézervágógép működtetésével kapcsolatos figyelmet igénylő kérdések a következők:

1. Tartsa be az általános vágógépek biztonsági üzemeltetési szabályait. Szigorúan kövesse a száloptikai lézer indítási eljárást a lézer indításához, a fény beállításához és a gép teszteléséhez.
2. A kezelőnek képzettnek kell lennie a szálvágó szoftverrel, a berendezés szerkezetével, teljesítményével és az operációs rendszer ismeretével kapcsolatban.
3. Viseljen munkavédelmi felszerelést a szabályoknak megfelelően, és viseljen védőszemüveget, amely megfelel a szabályoknak a száloptikai lézerfény közelében.
4. Ne dolgozzon fel anyagot, amíg nem egyértelmű, hogy sugárzásnak vagy lézerrel vágásnak lehet-e alávetni, hogy elkerülje a füst és gőz esetleges veszélyeit.
5. Amikor a száloptikai lézerberendezést elindítják, a kezelő nem hagyhatja el a helyet vagy nem hagyhatja felügyelet nélkül engedély nélkül. Ha szükséges elhagyni, a kezelőnek le kell állítania a gépet vagy ki kell kapcsolnia az áramkapcsolót.
6. Amikor rendellenességet észlelnek a feldolgozás során, a száloptikás lézervágó gépet azonnal le kell állítani, a hibát ki kell javítani vagy időben jelenteni kell a felügyelőnek.
7. Tartsa a tűzoltókészüléket könnyen elérhető helyen; kapcsolja ki a lézert vagy a redőnyt, amikor nem használja; ne helyezzen papírt, ruhát vagy más gyúlékony anyagot a védtelen lézerfény közelébe.

Mi a különbség és az előnyök a száloptikás lézervágó és a CO2 lézervágó között

1. Vessd össze a lézerberendezések szerkezetét

A szén-dioxid lézeres vágástechnológiában a szén-dioxid gáz az a közeg, amely a lézersugarat generálja. Azonban a cnc száloptikás lézerek dióda- és száloptikás kábeleken keresztül továbbítódnak. A száloptikás lézer rendszer több diódapumpával hozza létre a lézersugarat, majd egy hajlékony száloptikás kábelen keresztül továbbítja a lézerfejhez, nem pedig tükrön keresztül. Ennek számos előnye van, az első a vágóasztal mérete. A gázos lézertechnológiával ellentétben a reflektor egy bizonyos távolságon belül kell, hogy legyen. A száloptikás lézertechnológiával nincs távolsági korlát. Ráadásul a száloptikás lézer akár a plazmavágó asztal plazma vágófeje mellett is telepíthető. A CO2 lézeres vágástechnológia nem rendelkezik ezzel a lehetőséggel. Hasonlóképpen, ugyanakkora teljesítményű gázos vágórendszerhez képest a rendszer kompaktabb a szál hajlítási képessége miatt.

2. Vess össze az elektro-optikai átalakítási hatékonysággal

A legfontosabb és legjelentősebb előnye a száloptikás vágástechnológiának az energiahatékonyság. A teljes szilárdtest digitális modulból és egységes kialakításból álló száloptikás lézer vágórendszer magasabb elektro-optikai átalakítási hatékonysággal rendelkezik, mint a szén-dioxid lézeres vágórendszer. Minden szén-dioxid vágórendszer tápegység esetében a tényleges általános kihasználtsági arány körülbelül 81%-tól 101%-ig terjed. CNC száloptikás lézer vágórendszerek esetében a felhasználók magasabb energiahatékonyságot várhatnak, körülbelül 251%-tól 301%-ig. Más szóval, a száloptikás vágórendszer összes energiafogyasztása körülbelül 3-5-ször kevesebb, mint a szén-dioxid vágórendszeré, ami növeli az energiahatékonyságot több mint 86%-ra.

3. Hasonlítsa össze a vágási hatást és a vágási sebességet

Szálas lézer rövid hullámhosszú jellemzőkkel rendelkezik, amelyek javítják a vágóanyag beam-be való felszívódását, és lehetővé teszik réz- és sárgarézvágást, valamint nem vezető anyagok vágását is. Jobb sugárminőséggel a fókuszált pont kisebb, így a vágási vonalak finomabbak lesznek. Emellett a szén-dioxid lézervágógéppel összehasonlítva a szálas lézer vágógép vágási sebessége és hatékonysága kétszerese ugyanakkora teljesítményű szén-dioxid lézervágógépének.

4. Hasonlítsa össze a karbantartási költségekkel

 A gépkarbantartás szempontjából a cnc szálfényes lézeres vágás környezetbarátabb és kényelmesebb. A szén-dioxid gázas lézer rendszer rendszeres karbantartást igényel; a reflektor karbantartást és kalibrálást, valamint a rezonátorkamra rendszeres karbantartást igényel. Másrészt a szálfényes lézeres vágási megoldás szinte semmilyen karbantartást nem igényel. A szén-dioxid lézeres vágórendszer szén-dioxidot használ lézergázként. A szén-dioxid gáz tisztasága miatt a rezonátorkamra szennyeződik, és rendszeres tisztítást igényel. Egy több-kilowattos szén-dioxid rendszer esetében ez a költség legalább 4 millió forint évente. Emellett sok szén-dioxid vágás magas sebességű axiális turbinákat igényel a lézergáz szállításához, és a turbinák karbantartást és felújítást igényelnek.

5. A berendezés stabilabb a használat során

A száloptikai lézer félvezető moduláris és redundáns kialakítást alkalmaz, nincs optikai lencse a rezonátorkamrában, és nincs indítási idő. A szén-dioxid lézerekkel összehasonlítva a száloptikai lézerek előnyei a beállításmentesség, karbantartásmentesség és magas stabilitás, amelyek más hagyományos lézerekkel nem érhetők el. Egy jó száloptikai lézer stabil teljesítményt nyújt, és a kulcsfontosságú alkatrészek élettartama elérheti a 100 000 órát.

Hogyan vásároljunk száloptikai lézervágót?

Magas minőségű száloptikai lézervágó eladó:

1. Érdeklődés: Értékesítési munkatársaink a vágott anyag és vastagság, valamint a költségvetés alapján megfelelő száloptikai lézervágó gép konfigurációt fognak javasolni.
2. Kommunikáció és egyeztetés: Mindkét fél konfigurációs változtatásokat hajt végre az ügyfél igényei szerint (feltéve, hogy a száloptikai lézer gép minősége és vágási hatás garantált), és megoldja az ügyfél gépparaméterekkel és konfigurációval kapcsolatos kérdéseit.
3. Árajánlat készítése: Az egyeztetés eredményei alapján részletes konfigurációval készítünk árajánlatot, hogy az ügyfél jobban megértse a CNC száloptikai lézervágó gépet.
4. Együttműködés a felek között: Ha minden megerősítésre került, kiállítunk egy proforma számlát (PI) és szerződést kötünk az ügyféllel.
5. Gyártás megkezdése: Az ügyfél a proforma számla és szerződés átvétele után fizeti be a foglalót. A fogadást követően azonnal megkezdjük a gyártást, és bármikor frissítjük a gyártási folyamatot.
6. Szállítás: A gép elkészülte után fényképet és tesztvideót küldünk az ügyfélnek (az egész gépet teszteljük szállítás előtt, hogy biztosak legyünk benne, jól működik). Az utolsó fizetés megérkezése után megszervezzük a gép szállítását az Ön országába.
7. Vámkezelés: Minden szükséges vámkezelési dokumentumot biztosítunk az ügyfél nemzeti vámhatóságának követelményei szerint, hogy zökkenőmentes legyen az ügyfél vámkezelése.
8. Szerviz utáni szolgáltatás: Amikor az ügyfél megkapja a gépet, mérnökeink telepítési és üzemeltetési szolgáltatásokat nyújtanak (természetesen a géphez mellékelünk telepítési és üzemeltetési útmutatókat és videókat), és kapcsolatban maradunk e-mailen, Skype-on, WhatsApp-on vagy más kommunikációs szoftveren keresztül. 24 órában elérhetőek vagyunk, ha kérdése van a géppel kapcsolatban, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot.