2024 legjobb CNC Plazmavágó Gép

A piacon sokféle géptípus található, ami megnehezíti a megfelelő kiválasztását rövid idő alatt. Ebben nyújt segítséget a TechPro. Szakértői csapatunk értékeli költségvetését és használati forgatókönyveit, és olyan megoldást kínál, amely megfelel az igényeinek.

Mi a CNC plazmavágó gép célja?

Az alkalmazások minden területén, az autóipartól és űrkutatástól kezdve a művészeti installációkig és fémmegmunkálásig, plazmavágók képesek testre szabni a terveket számos anyagon, beleértve a szénacél, rozsdamentes acél, lágyacél, vas, alumínium, sárgaréz és réz anyagokat.

Elsősorban gyártógépek, berendezések, szerszámok és formák gyártására használják; autóalkatrészek, például vázak, alvázak és kipufogórendszerek gyártására és javítására; fém tetőfedő, fal- és díszítő anyagok vágására és telepítésére; hajótest acéllemez vágására és megmunkálására; egyedi fémtáblák és díszítő elemek készítésére; valamint sok más feladatra.

Meghatározás és Jelentés

A plazmakéssel magas precizitású forró fémvágó eszköz, amely ionizált gáz vagy plazma nagy sebességű sugárát használja vezető anyagok vágására, és képes vágni széles körben vezető fémeket, például szénacél, rozsdamentes acél, réz, alumínium és öntöttvas.

A plazmavágó gyorsan vág, keskeny vágási varratot hagyva, amely minimalizálja az anyag deformációját és csökkenti a hőhatású zónát, valamint tiszta és pontos vágás előnyeit nyújt a hagyományos vágóeszközökhöz képest. Ezért a plazmavágók ideálisak lemezfeldolgozásra, szerkezeti fémfeldolgozásra, gépgyártásra, valamint különféle fémvágási projektekhez és programokhoz, mint például fúrás, ásás, élzárás és javítás.

Legyen szó összetett kialakításról vagy nagyszabású ipari feladatról, a plazmavágó fúrási, ásási, éllezárási és javítási képességei megkönnyítik a folyamat befejezését. Széles teljesítményválasztékban, 63A-tól 200A-ig elérhető, a gép képes kezelni 0 mm-től 30 mm-ig vastagságokat, biztosítva, hogy sokféle projekt kielégítést nyerjen.

CNC plazmaasztal méretek: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (egyedi méretek is kérhetők).

Hogyan működik egy CNC plazmavágó?

A CNC plazmavágó magas hőmérsékletű ionizáló gáz ívét használja fém pontos és gyors vágására. A vágási folyamat az elektromos ív létrehozásával kezdődik, amelyet olyan gázokon keresztül vezetnek, mint az oxigén, nitrogén vagy sűrített levegő, így plazmává alakul, amely magas energiájú állapotban gyorsan megolvasztja a fémet, majd a plazma sugár elsodorja az olvadt anyagot, tiszta vágást hagyva hátra, ezzel befejezve az egész vágási folyamatot.

A CNC plazmavágó gépeket egy CNC irányítja, amely a fejet egy programozott útvonal mentén vezeti. Ez az útvonal G-kódokkal van meghatározva, amelyek pontos vágáshoz és gravírozáshoz az X, Y és Z tengelyek mozgását írják elő.

A kézi berendezésekkel ellentétben a CNC plazmavágók automatizálják a folyamatot, javítva a vágási pontosságot.

Alkalmazások

A CNC plazmavágó gép elsősorban a fémgyártó iparban használatos fémlemez feldolgozására, különböző fémanyagokat képes vágni, beleértve a vasat, szénacélokat, rozsdamentes acélokat, réz, alumínium, titán és azok ötvözeteit. Az iparág alapján a következő területeken alkalmazzák:

Autóipar

Gyártás: Fémalkatrészek vágására és formázására használják autókhoz, biztosítva az alkatrészek, például a karosszéria, a karosszériaelemek és a felfüggesztési alkatrészek pontosságát.

Ipari gépészet

Gépi szerszámgyártás: Komplex gépek alkatrészeinek gyártására használják.

Hajóépítés

Alkatrészgyártás: Nagy fémlemezek és hajóépítési alkatrészek precíziós megmunkálására használják, hogy biztosítsák az erőt és a pontosságot tengeri alkalmazásokhoz.

Légiközlekedés

Gyártási központok: A repülőgépgyártáshoz szükséges összetett és precíz alkatrészek megmunkálására, ahol a pontosság és az anyag integritása kritikus.

Szerkezet

Építkezési helyszínek: Fémgerendák, merevítők és más szerkezeti alkatrészek vágására, amelyek építési munkálatokhoz szükségesek.

Bányászat

Gépműhelyek: Bányászati berendezések és gépek gyártására és javítására, hogy megbízható és tartós teljesítményt nyújtsanak zord környezetben.

Villamosenergia-berendezések

Üzemek: Fémalkatrészek vágására és formázására használják erőművekben, hozzájárulva az elektromos szolgáltatók infrastruktúrájához.

Milyen típusú plazmavágók léteznek?

A piacon elérhető általános plazmavágógépek különböző típusokban és konfigurációkban kaphatók, hogy megfeleljenek különböző vágási feladatoknak. Változnak az alkatrészelrendezés, az energiaforrás és a vágási módszer szerint, mindegyik testreszabott egy adott alkalmazáshoz és beállításhoz.

Akár hobbi, akár ipari alkalmazásról van szó, a legjobb plazmavágó kiválasztása a munkához olyan szempontokat kell figyelembe venni, mint a hordozhatóság, pontosság, áramellátás és a speciális vágási igények.

Méret szerint típusok:

Hordozható plazmavágó gép

A hordozható plazmavágók kicsik, hordozhatóak és könnyen kezelhetők, így ideálisak hobbi felhasználók és kisebb munkák számára. Nagyon sokoldalúak és könnyen kezelhetők, magas vágási kapacitással rendelkeznek, annak ellenére, hogy kicsi a méretük, így ideálisak különféle anyagok vágására és feldolgozására.

CNC plazmavágók

A CNC plazmavágó gépek különböző méretekben elérhetők, mind kicsi, mind nagy változatban. CNC vezérléssel a gépeket leggyakrabban összetett, nagy pontosságú vágási feladatokra és lemezfeldolgozásra használják.

Áramforrás anyagok

Az áramforrás anyagok befolyásolhatják a plazmavágó rendszer hatékonyságát és teljesítményét. A Huayuan áramforrás anyagok és a Hypertherm áramforrás termékek két gyakori típusú áramforrás anyag. Mindkettő megbízhatóságáról és jó vágási teljesítményéről ismert.

Vágási módszerek

A plazmavágó készletek működési módjuk szerint is csoportokra oszthatók. Ezek a csoportok közé tartoznak a levegős készletek, teljesen száraz készletek, félig száraz készletek és víz alatti készletek. Munkától függően mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei, amelyek javíthatják a vágást vagy megakadályozhatják a termék deformálódását.

Vágás minősége és pontosság

A vágás minősége és pontossága alapján a plazmavágó gépeket alap-, nagy- és lézeres kategóriákba sorolják. Ez a kategorizálás segít a felhasználóknak kiválasztani az ideális gépet részletes munkáikhoz, legyen szó durva vágásról vagy rendkívül részletes kezelésekről.

Megjelenés szerint típusok

Hordozható CNC készletek: Más néven kis plazmavágók, kézi plazmavágók, ezek a gépek kicsik, könnyen beállíthatók és költséghatékonyak. Azonban a konzolos vázuk korlátozhatja a vízszintes vágási méreteket és a szélességi biztonságot.

Gantry CNC készletek: Ezek a készletek olyan támogatórendszerrel rendelkeznek, amely mindkét irányban működik, nagyon merev, és hosszú vízszintes távtartókkal (általában 3-10 méter). Tökéletesek kereskedelmi alkalmazásokhoz, és létezik egysávos és kétoldalas meghajtási mód, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai.

CNC asztal készletek: Ezek a rendszerek könnyen mozgathatók, és a vágó részek közvetlenül a gépbe építve vannak. De a lámpa csak kis körben mozoghat, és nem képes vastag anyagokat átvágni.

Előnyök & Hátrányok

Előnyök

1. 1. Gyors vágási sebesség: A plazmavágó gépeket arról ismerik, milyen gyorsan képesek fémeket vágni. Ez rendkívül termelékennyé teszi őket, különösen vékony fémek magas teljesítményű vágásánál.
   2. Használhatóság: Ezek a gépek úgy vannak tervezve, hogy bárki könnyen használhassa őket, nem igényelnek sok képzést, így minden szintű felhasználó számára alkalmasak.
   3. Költséghatékonyság: Ár-érték arány tekintetében a plazmavágó gépek jobbak, mint a lézervágó gépek. A gépek olcsó gázokat, például nitrogént használnak, ami magas vágási minőséget biztosít, miközben csökkenti az anyag- és munkaerőköltségeket.
   4. Biztonság: Mivel teljesen automatizáltak, a ütközés esélye sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos vágási módszereknél.
   5. Multitasking: Ezek a gépek több feladatot is el tudnak végezni egyszerre, növelve a termelékenységet és csökkentve a leállási időt.
   6. Sokoldalúság: A plazmavágók sokféle anyaggal és vastagsággal képesek dolgozni, például réz, öntöttvas, rozsdamentes acél és alumínium. Számos különböző feladatra használhatók.
   7. Minimális anyag deformáció: A plazmavágó gépek képesek hatékonyan és precízen vágni, ezáltal minimalizálva a lemezek görbülését és deformációját.
   8. Növelt szúrási sebesség: A plazmavágó gépek kiváló belső szúrási sebességgel rendelkeznek, ami elengedhetetlen összetett tervek és bonyolult vágások esetén.
   9. Csökkentett drossz: A plazmavágás nagyon kevés drosszt termel, ami tiszta felületet eredményez és csökkenti a további munkaerő szükségességét.
   10. Magas minőségű vágások: A plazmavágás sík, sima vágásokat eredményez kis hőhatású zónákkal és keskeny vágószélekkel, így a vágás minősége kiváló.

Összehasonlító előnyök

A plazmavágás jobb, mint a hőalapú vágási módszerek, például a gázvágás és lézervágás, amikor ipari termékek készítéséről van szó. A gázvágás is hasznos, de a plazmavágás rugalmasabb és gyorsabb. A lézeres rendszerek drágábbak, mint a plazma vágók, de a plazma vágók szinte ugyanolyan jók. Ezért sok gyártó választja őket.

Hátrányok

1. 1. Csak vezetőképes anyagokra korlátozvaA plazmavágás csak vezetőképes fémeken működik, ami bizonyos területeken korlátozhatja használatát.
   2. Zaj és füstA plazmavágási folyamat zajos és füstképző lehet, ezért a kezelőket megfelelő szellőztetéssel és védőfelszereléssel kell ellátni.
   3. Pontossági korlátokBár a plazmavágás hatékony, pontossága nem biztos, hogy összevethető a lézervágással, különösen finom vékony anyagok precíziós feldolgozásánál.
   4. Fogyóeszközök kopásaA plazma vágásban használt elektródák és fúvókák elhasználódnak, és rendszeresen cserélni kell őket, ami befolyásolja a hosszú távú működési költségeket.

Költség

A CNC plazmavágó ára függ az áramforrástól, plazma fúvókától, vágóasztaltól, motortól, hajtástól, számítógépes vezérlőrendszer szoftverétől, vázától, vezetősínektől, golyós csavaroktól és más fogyóeszközöktől.

Korlátozott költségvetéssel rendelkező felhasználóknak az alapszintű CNC plazmavágók ára kb. 1 380 000 Ft-tól kezdődik, és alapvető funkciókat kínál kis léptékű műveletekhez; a professzionális gépek, amelyek igényes feladatokra vannak tervezve, ára 5 800 000 Ft-tól 17 800 000 Ft-ig terjed, és nagyobb képességet, megbízhatóságot nyújtanak. A 2024-es évben várhatóan egy TechPro exportált CNC plazmavágó átlagára kb. 7 000 000 Ft lesz.

Ingyenes szállításban részesül, ha helyi beszállítótól vásárol CNC plazmavágó gépet, de az ár gyakran magasabb lehet a piaci árnál. Ha olcsó CNC plazmavágót szeretne vásárolni, érdemes külföldi beszállítótól, például Kínából vásárolni, ahol az összköltség alacsonyabb lesz. A végső árkalkuláció tartalmazza a gép árát, szállítást, adókat és vámkezelési díjakat. Ha nem tudja, mennyibe kerül egy gép vásárlása, kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal, és adunk egy minimum költségre vonatkozó árajánlatot.

Műszaki adatok

Plazma tápegység és vágási vastagság

Magyar Huayuan tápegység

Teljesítményérték és megfelelő vágási vastagság:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Magyar Hypertherm tápegység

Teljesítményérték és megfelelő vágási vastagság:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Hogyan használjuk a CNC plazmavágó gépet?

Függetlenül a tapasztalati szintedtől, ez az útmutató végigvezet az alapvető gépbeállításokon, hogy elindulhass.

Elindulás

Beállítás és telepítés:

Az első lépés a CNC plazmavágóval szállított szoftver telepítése. Győződjön meg arról, hogy minden illesztőprogram naprakész és a gyártói utasítások szerint telepített.

Kövesse a kezelői kézikönyvet a gép alkatrészeinek összeszerelése során. Győződjön meg arról, hogy a gép stabil a felületén, és minden csatlakozás biztonságos.

Beállítás és kalibrálás:

Kalibrálja a gépet a pontos vágás érdekében. Ez magában foglalja az ideális gázáramlás, teljesítmény és sebesség paraméterek meghatározását a anyag vágásához.

A tervek vagy minták CNC szoftverbe történő bevitelével győződjön meg arról, hogy azok megfelelően méretezettek a munkadarab méretéhez.

Kézi vágási módszerek

Nem érintkező vágás

Annak érdekében, hogy a plazmaív hatékonyan vágjon érintkezés nélkül az anyaggal, a lángfejet megfelelő magasságban helyezze a munkadarab felett, általában három és öt milliméter között.

A plazmaív elindítása után simán mozgassa a lángfejet a vágási út mentén. Tartsa állandó sebességgel a vágást, hogy tiszta élű vágást érjen el.

Érintkező vágás

Az érintkező vágás lehetőség vékonyabb anyagok esetén. A lángfejet egyenesen irányítsa a munkadarab kezdeténél.

A lángfej sima indítása és mozgatása a vágási vonal mentén megakadályozza a túlmelegedést vagy az egyenetlen vágást.

Automatizált vágási eljárás

Készülődés:

Szerelje fel a lángfejet CNC gantryra vagy vágóasztalra, hogy az gépet automatikus működésre konfigurálja.

Igazítsa a munkadarabot a tervezési elrendezéshez, miután szilárdan betöltötte a vágóasztalra.

Végrehajtás:

Győződjön meg arról, hogy minden rendben működik, indítsa el a CNC programot, és figyelje az első vágást.

Állítsa be a sebesség és teljesítmény beállításokat szükség szerint a vágás minőségének javítása érdekében a valós idejű megfigyelések alapján.

Komplex és körkörös vágás

A CNC szoftverek egy adott útvonalat terveznek összetett vagy körkörös mintákhoz. Szükséges kiegészítők, például sugárrudak telepítése a láng pontos irányításához.

A pontosság fenntartása érdekében állítsa be a gép beállításait a tervezés összetettségéhez, különösen a teljesítményre és a sebességre figyelve.

Végső műveletek és biztonság

A vágás befejezése után kapcsolja ki a gépet, és hagyja lehűlni. Ellenőrizze, hogy a vágott darabok megfelelnek-e a minőségi követelményeknek.

Mindig viseljen védőruházatot, és győződjön meg arról, hogy a munkaterület jól szellőzik, többek között biztonsági óvintézkedéseket betartva.

Ezek az utasítások segítenek a CNC plazmavágó maximális kihasználásában a pontos és hatékony vágás érdekében különböző fémmegmunkálási alkalmazásokban.

Vágási képességek

A plazmavágó gépek különböző vastagságokat képesek vágni, 0,5 mm-től 100 mm-ig, a teljesítménytől és a gép konfigurációjától függően. Minél nagyobb a teljesítmény, annál vastagabb anyagot lehet vágni, és a megfelelő konfiguráció kiválasztásával növelhető a termelési hatékonyság a lemez és fémalkatrészek feldolgozásában, hogy megfeleljenek a gyártási igényeknek.

Teljesítmény és feszültség

A teljesítmény és a feszültség jelentősen befolyásolja a plazmavágó képességeit. Egy stabil, erős tápegység biztosítja az ív minőségét, és ezáltal a vágási pontosságot. A plazmavágók általában nyitott áramkörű feszültségen működnek 120V és 600V között, az ívfeszültség a nyitott áramkörű feszültség körül fele, és ez a feszültségtartomány kritikus az ív stabilitásának fenntartásához és az optimális vágási sebesség és minőség eléréséhez. Emellett a gázáramlás és az elektróda konfigurációjának beállítása segíthet finomhangolni az ív oszlop feszültségét, hogy az a terhelés nélküli feszültség 65% alá maradjon, elkerülve a instabilitást.

Hibakeresés

Ha a plazmavágó gépe hibásan működik, kérjük, lépjen kapcsolatba technikusainkkal gyorsan, és a lehető leghamarabb elhárítjuk a problémákat. Az alábbiakban összefoglaltuk a napi karbantartás során felmerülő gyakori problémákat és azok megoldásait:

1. Alacsony munkairányítási nyomás: Ha azt tapasztalja, hogy a plazmavágó nem működik megfelelően, és a vágás minősége nem felel meg az elvárásoknak, az oka lehet a nem megfelelő levegőnyomás. Ez gyenge ívet és hiányos vágást eredményezhet. Gyakori okok közé tartozik a kompresszorból származó elégtelen levegőellátás, a gép levegőszabályozójának helytelen beállítása vagy eltömődött levegőcsatornák. A megfelelő légáramlás fenntartásához rendszeresen ellenőrizni és beállítani kell.
2. Túl magas levegőnyomás: Másrészt, ha a levegőnyomás túl magas, az szétszórhatja az ívet és csökkentheti a vágási hatékonyságot. Ez általában a nem megfelelően beállított levegőszabályozó vagy hibás nyomáscsap beállítása miatt történik. Győződjön meg arról, hogy a levegőnyomás a gép specifikációinak megfelelően van beállítva, hogy elkerülje a gyengébb ívet.
3. Fogyóalkatrészek helytelen telepítése: Az olyan fogyóalkatrészek, mint az elektróda és a fúvóka helyes telepítése kritikus. A laza csatlakozások vagy a rosszul illeszkedő alkatrészek instabil vágást és gyors kopást eredményezhetnek. Mindig győződjön meg arról, hogy a menet szoros, és az alkatrészek megfelelően vannak igazítva a következetes vágási teljesítmény érdekében.
4. Alacsony váltakozó áramú feszültség: A nem megfelelő feszültség befolyásolhatja a gép működését. Mielőtt elindítaná, győződjön meg arról, hogy az áramellátás megfelel a gép követelményeinek, és a tápkábel megfelelő értékű. Helyezze a vágórendszert távol nagy elektromos berendezésektől, hogy minimalizálja a zavarokat.
5. Rosszul földelt rendszer: A hatékony földelés alapvető a biztonságos és hatékony vágáshoz. Győződjön meg arról, hogy a földelő vezeték jó állapotban van, és biztonságosan csatlakozik a munkadarabhoz. Kerülje el a kopott vagy sérült földelő eszközök használatát, mivel ezek rossz érintkezést okozhatnak, és befolyásolhatják a vágás minőségét.
6. Hibás sebességbeállítások durva élű vágásokat és slag felhalmozódást eredményezhetnek. Győződjön meg arról, hogy a lángot függőlegesen helyezte el, hogy elkerülje a ferde vágásokat és a ferde felületeket. A helytelen sebességbeállítások durva élű vágásokat és slag felhalmozódást okozhatnak. Emellett biztosítsa, hogy a láng függőlegesen legyen elhelyezve, hogy elkerülje a ferde vágásokat és a ferde felületeket. A megfelelő rögzítés és igazítás kulcsfontosságú a pontos vágás eléréséhez.

Plazma vágó vs Plazma hegesztő

A plazma vágók és plazma hegesztők két különböző gép, amelyek teljesen eltérő felhasználási területeken működnek a fémmegmunkálásban. A munkadarabokat egyik géppel vághatja, a másikkal hegesztheti. Ugyanakkor mindkettő ionokat használ a munkadarab felületének befolyásolására, így hasonlóak.

Plazma vágógép

A gyorsaságukról és hatékonyságukról ismert plazma vágók könnyen vágnak olyan anyagokat, mint a szénacél, rozsdamentes acél, réz, alumínium és öntöttvas. A gép alkalmas összetett mintázatok vagy nagyipari vágások elvégzésére, fúrással, ásással, élzárással és javítással is rendelkezik.

Plazma hegesztőgép

Ezzel szemben a plazma hegesztők úgy vannak kialakítva, hogy kontrollált plazma ív segítségével zökkenőmentesen összekapcsolják a fém alkatrészeket. A gép precíz hegesztést igénylő alkalmazásokhoz alkalmas, például ékszerkészítéshez, konyhai eszközök gyártásához, repülőgépiparhoz, autóiparhoz, elektronikához és hajógyártáshoz.

Különbségek

• Funkció: A plazma hegesztő képes anyagot hegeszteni, míg a plazma vágó anyagot tud vágni.
• Alkalmazások: A plazma hegesztők képesek összetett szerkezetek hegesztésére, míg a plazma vágók alkalmasak precíz vágási feladatokra és minimális hőmérsékleti torzulásra.

Vásárlói útmutató

Plazma vágógép vásárlási útmutató

A CNC plazma vágógép vásárlása nagy döntés, amely javíthatja munkája hatékonyságát és minőségét. Annak érdekében, hogy a megfelelő gépet válassza, vegye figyelembe a következő kulcsfontosságú tényezőket.

Vágási kapacitás: Értékelje, hogy a gép mennyire képes kezelni a feldolgozni kívánt anyagvastagságot. A pontosság és a vágási sebesség kritikus a termelékenység maximalizálásához.

Szoftver és használhatóság: Válasszon olyan gépet, amely felhasználóbarát szoftverrel rendelkezik, és zökkenőmentesen integrálódik meglévő rendszeréhez. A könnyű használat elengedhetetlen a manuális beavatkozás minimalizálásához és a hatékonyság növeléséhez.

Karbantartás és támogatás: Vegye figyelembe a hosszú távú karbantartási költségeket. Az alacsonyabb kezdeti ár magasabb karbantartási költségeket eredményezhet. Válasszon olyan gyártót, aki kiváló ügyféltámogatással és műszaki segítséggel rendelkezik.

Iparági alkalmazásokA CNC plazmavágó gépeket különböző iparágakban használják, beleértve

• LemezmegmunkálásMegoldásokat nyújtva különböző gyártási igényekhez, kis és nagy tételben egyaránt.
• Konyhai eszközökMagas színvonalú fémmegmunkálási elvárásoknak megfelelve, különösen lemezek és csövek esetében.
• Hirdetési és építészeti hardverekPontosságot biztosítva a reklámtábla készítéshez és hardver alkalmazásokhoz.
• GépgyártásKönnyedén kezeli a különböző fémből készült anyagokat.

Vásárlási tippek:

1. MárkaválasztásVálasszon olyan márkát, amelynek bizonyított tapasztalata van a CNC technológiában, például a TechPro-t, amely az innovációról és megbízhatóságról ismert.
2. Hardver és szoftverGyőződjön meg arról, hogy a gép fejlett szoftvert és strapabíró hardvert egyaránt tartalmaz a legjobb teljesítmény érdekében.
3. ElérhetőségÉrtékelje, hogy a gép képes-e gyorsaságot, pontosságot és minimális karbantartási igényeket biztosítani.

Miért válassza a TechPro-t?

A TechPro a CNC megoldások vezetője, korszerű plazmavágó gépeket kínál a precizitás és megbízhatóság érdekében. Elkötelezettségünk a minőség és az ügyfél-elégedettség iránt biztosítja, hogy a legmagasabb iparági szabványoknak megfelelő terméket kapjon. Válassza a TechPro-t, mint innovációra és kiválóságra törekvő partnerét a CNC technológiában.