1325 4×8 CNC marógép 4. tengellyel

Mi az a 1325 4×8 CNC Marógép 4. tengellyel?

A 1325 CNC Marógép 4. tengellyel egy klasszikus modell, amely teljes méretű lapok megmunkálására készült, 1300 mm x 2500 mm-es asztalmérettel. Gyakran nevezik 4 láb x 8 láb vagy 48” x 96” méretűnek is. A negyedik tengely (A-tengely forgó tengely) felszerelésével a gép áttöri a hagyományos háromtengelyes megmunkálás korlátait, lehetővé téve összetettebb háromdimenziós felületek, hengerek és nem szabványos minták hatékony megmunkálását, így a magas színvonalú egyedi gyártás alapvető eszközévé válik.

Alapfunkciók és műszaki kiemelkedések:

Négytengelyes megmunkálási képesség

• A 1325 CNC gravírozógép támogatja négytengelyes összeköttetést 360°-os forgó gravírozáshoz és háromdimenziós felületek megmunkálásához, például hengergrafikázás, lekerekített átmeneti sarkok vágása és formázott relief gravírozás. A csak háromtengelyes összeköttetést támogató berendezésekkel szemben, a négytengelyes négytengelyes rendszer jelentősen javítja a feldolgozási hatékonyságot és a késztermék finomságát dinamikus szinkronizációs vezérléssel.

Sokoldalú konfigurációs lehetőségek

• A megmunkálási igények szerint a berendezés rugalmasan konfigurálható:
  • Egyszemélyes/fogaskerekes/multifogaskerekes rendszer: alkalmazkodva a tömegtermeléshez vagy több folyamat szinkronizált megmunkálásához;
  • 3-tengelyes/4-tengelyes/5-tengelyes modellek: lefedve a teljes skálát az alap vágástól a magas összetettségű háromdimenziós gravírozási igényekig;
  • Automatikus szerszámváltó szegnyereg (ATC): támogatja több szerszám automatikus váltását, csökkenti a manuális beavatkozást és javítja a folyamatos termelékenységet.

Nagyon merev szerkezet és stabilitás

• 1325-ös gépünk nehéz ipari ágytervezéssel rendelkezik, precíziós golyós csavarokkal és lineáris vezetősínekkel, hogy biztosítsa a gép stabilitását hosszú ideig tartó nagy terheléses működés során. Maximális megmunkálási mérete 2500mm (Hossz) x 1300mm (Szélesség) x 200mm (Magasság), és alkalmas nagy lapok és nehéz munkadarabok megmunkálására.

Miért válassza a 1325 4-tengelyes modellt?

Az egyszerű 3-tengelyes berendezésekkel összehasonlítva, a 1325 4-tengelyes CNC marógép a forgótengely (A-tengely) hozzáadásával lehetővé teszi a munkadarab több szögből történő dinamikus megmunkálását, anélkül, hogy ismételten meg kellene fogni a munkadarabot a háromdimenziós gravírozáshoz, jelentősen lerövidítve a munkavégzési időt és csökkentve a hibát. Legyen szó sík vágásról, háromdimenziós reliefről vagy hengeres körbefutó gravírozásról, ez a modell magas precizitással és következetességgel megfelel a szigorú ipari szabványoknak, így a közepes és nagyvállalatok, valamint egyedi stúdiók kedvelt berendezése.

4-tengelyes egyidejű technológiájával, moduláris konfigurációjával és széles alkalmazhatóságával a 1325 4×8 CNC marógép (4. tengellyel) újradefiniálja a hatékonyság és kreativitás határait a teljes lapos feldolgozásban. Ez egy stratégiai ipari berendezés a termelékenység növelésére és az üzleti tevékenység bővítésére.

A 1325 4×8 CNC marógép 4. tengellyel műszaki paraméterei

Kiegészítők 1325 4×8 CNC marógépekhez 4. tengellyel

Az 1325 4×8 CNC marógép 4. tengellyel való alkalmazásai

Az 1325 4-tengelyes CNC famegmunkáló gravírozógép modellje (feldolgozási szélesség 4×8 láb) áttöri a hagyományos 3-tengelyes berendezések feldolgozási korlátait az A-tengelyes forgófeldolgozó rendszerrel, és képes többdimenziós összetett faragási feladatok elvégzésére. A berendezést széles körben használják famegmunkálásban, precíziós gyártásban, művészeti alkotásban és más területeken, hogy kielégítse a síkgravírozás, háromdimenziós gravírozás, formázott alkatrészek feldolgozása és egyéb sokféle igényt.

Fő alkalmazási területek

Háromdimenziós gravírozási feldolgozás

– Alkalmazási területek: reklámtáblák/művészeti díszítés/furnér gravírozás.

– Feldolgozási előnyök: A-tengelyes forgófeldolgozás 360°-os háromdimenziós gravírozás eléréséhez, ismételt rögzítés nélkül, pontossági hiba ≤ 0,05 mm.

Hengeres felület utómunkálatok

– Tipikus munkadarabok: díszítő oszlopok/zeneszerszám alkatrészek/tubusos alkatrészek.

– Feldolgozási jellemzők: speciális rögzítő rendszerrel felszerelve, képes a hengeres felület folyamatos faragására és végmarás összetett feldolgozására.

Szerszámfejlesztés és gyártás

– Alkalmazási irány: injekciós formák/öntőformák/precíziós rögzítők.

– Technikai kiemelkedőség: támogatja a több szögben egyidejű feldolgozást, összetett formák egyetlen rögzítéssel történő öntése, csökkentve az átalakítási folyamatokat.

Ipari alkatrészek gyártása

– Kulcságazatok: légi közlekedés/autóipar/megmunkálás.

– Feldolgozási kapacitás: alumíniumötvözetek/technológiai műanyagok/kompozit lapok és más anyagok, amelyek magas precizitású fogaskerekek, formázott konzolok és egyéb alkatrészek gyártási igényeit elégítik ki.

Kreatív termékgyártás

– Kiemelt alkalmazások: művészeti szobrok/testreszabott lámpák/ékszerformák.

– Kreatív megvalósítás: gömbgravírozás támogatása, relief beillesztés, felület üregesítés és egyéb speciális folyamatok, a legkisebb megmunkálási részletek akár 0,2 mm-ig.

Alapkészségtechnológiai előnyök.

1. Összetett megmunkálási képesség: XYZ háromtengely + forgó A-tengely összekapcsolás, maximális sebesség 600 ford/perc, a négydimenziós háromdimenziós gravírozás elérése érdekében.
2. Intelligens vezérlőrendszer: automatikus munkadarab pozícionálási funkcióval felszerelve, támogatja az STL/STEP/IGES és más többformátumú 3D fájlok közvetlen olvasását.
3. Szakmai folyamatkonfiguráció: opcionális automata szerszámcserélő rendszer (12 állomás), a komplex folyamatok folyamatos megmunkálásának igényeinek kielégítésére.
4. Széles anyagválaszték: több mint 20 anyagot fed le, például tömörfa, közepes sűrűségű lemez, akril, alumíniumötvözet, a főorsó teljesítménye választható 9kW/12kW.

Jellemző ipari alkalmazások

– Bútorgyártás: formázott bútoralkatrészek tömeggyártása/faragott díszítőelemek.

– Építészeti díszítés: testreszabott római oszlopok/művészi relief/díszítő vonal feldolgozás.

– Kézműves és ajándéktárgyak: háromdimenziós karakterek/szuvenírek/trofék és érmek gyártása.

– Ipari gyártás: precíziós szerelvények/műszaki alkatrészek/kompozit anyagok feldolgozása.

1325-ös gépünk megfelelt az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának, alapfelszereltségként por- és ütésálló munkalappal rendelkezik, opcionálisan automata betöltő rendszerrel és porelszívó készülékkel, különösen alkalmas kis- és közepes tételben történő egyedi gyártási igényekhez. Négytengelyes összekapcsolási technológiája jelentősen növeli a megmunkálási hatékonyságot, és több mint 40%-kal csökkenti a komplex munkadarabok megmunkálási idejét a hagyományos berendezésekhez képest, így ideális választás az ipari fejlesztéshez.

Ha vásárlási igénye van a 1325 4×8 CNC Router 4.ik tengellyel kapcsolatban, kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal és mi a lehető legrövidebb időn belül a legjobb megoldást nyújtjuk Önnek.

1325 4×8 CNC Router 4.ik tengellyel minták

1325 4×8 CNC Router 4.ik tengellyel karbantartás és gondozás

Az alábbi karbantartási kézikönyvet a 1325 CNC Router 4.ik tengellyel (A-tengely) napi karbantartására és gondozására használják, amely hatékonyan meghosszabbítja a berendezés élettartamát, garantálja a ±0,02 mm-es megmunkálási pontosságot, és csökkenti a berendezés meghibásodási arányát a szabványosított karbantartás révén.

Karbantartási ciklus kezelése

Napi karbantartás

• Berendezés pormentesítése: ipari porszívóval tisztítsa meg a munkalapot, lineáris vezetékeket és az A-tengely forgó alkatrészeit, majd sűrített levegővel fújja ki, utána pormentes kendővel törölje át a főorsó kúptalpát.
• Hűtőrendszer: Ellenőrizze a vízszintet a vízhűtőben (ajánlott a kapacitás 2/3-ának fenntartása), és vizuálisan ellenőrizze a keringtetőcső szigetelését.
• Alapkenés: Használjon WD-40 rozsdavédő olajat az A-tengely szorítóján és az irányzékokon a oxidáció megelőzése érdekében.

Heti karbantartás

• Átviteli rendszer: Használjon speciális lítium-alapú zsírt lineáris vezetékek és golyósorsók olajozására és karbantartására.
• Mechanikus tesztelés: Ellenőrizze a szinkron szíj feszítését (szabványos hajlítás ≤ 3mm), tesztelje a főorsó radiális futását (≤ 0,01mm).
• Biztonsági ellenőrzés: Tesztelje a vészleállító eszköz válaszidejét, tisztítsa az elektromos vezérlőszekrény szellőzőszűrőjét.

Havi karbantartás

• Pontossági kalibrálás: Használjon lézerinterferométert a teljes utazás pozícionálásának kompenzálására (kompenzáció értéke ≤±0,05mm), kalibrálja az A-tengely forgatásának koncentrikuságát.
• Elektromos vizsgálat: Csavarja meg a szervomotor csatlakozóit (az ISO4762 szabvány szerinti nyomatékváltozat szerint), és tesztelje a földelés ellenállását (≤4Ω).
• Pormentesítő rendszer: Tisztítsa a porgyűjtő szűrőelemét (különbségi nyomás > 500Pa cserét igényel), ellenőrizze a levegőcsatorna csatlakozásának légzáróságát.

Alkatrészek karbantartása

4. tengely rendszer

• Tisztítsa meg a fogók pozíciós felületén maradt maradékot napi működés után, és havonta tesztelje a forgó pozícionálási pontosságot CMM-mel.
• Töltsön fel magas hőmérséklet-álló fogaskerék-zsírt (alkalmazási hőmérséklet -20℃~180℃) minden 200 órában a 600 ford/perc működési feltételek simaságának fenntartása érdekében.

Főorsó egység

• A vízhűtőrendszer professzionális tisztítószert használ a keringetéshez és a vízkő eltávolításához minden negyedévben, a hűtőfolyadék csere ciklusa ≤6 hónap.
• Az automata szerszámcserés főorsónak (ATC) minden héten ellenőriznie kell a szerszámtartó szorítási erejét (ajánlott érték ≥18kgf), és rendszeresen tisztítsa a húzókarcsonk kúpos felületét.

Berendezés biztonsági kezelése

Működési szabványosság

• Szigorúan hajtsa végre az áramtalanítás → kisülés → felsorolás folyamatát karbantartás előtt.
• Viseljen ANSI tanúsítvánnyal rendelkező védőfelszerelést fémforgácsok kezeléséhez.

Szakmai karbantartási ajánlások

• Éves mélyreható karbantartás: Ajánlott, hogy az eredeti berendezés mérnökei végezzenek teljes rendszerellenőrzést, különösen a vezetősín csúszka, csapágyak és más mozgó alkatrészek cseréjét.
• Adatkezelés: az eszköz egészségi állapotának nyilvántartása, a tengely összesített munkaköreinek rögzítése, a pozicionálási pontosság változásai és egyéb kulcsfontosságú paraméterek.
• Szoftverkarbantartás: a gép paramétereinek rendszeres biztonsági mentése (ajánlott a dupla biztonsági mentés), és tükörbiztonsági mentés szükséges a vezérlőrendszer frissítése előtt.

Szabványos karbantartás mellett a 1325 4×8 CNC marógép 4. tengellyel >80,000 üzemórát érhet el felújítás nélkül, különösen precíziós formák, űripari alkatrészek és egyéb prémium feldolgozási területek esetén. Az eszközkezelési osztálynak háromszintű karbantartási rendszert kell kialakítania (üzemeltető/mérnök/technikus) a karbantartási program hatékony végrehajtásának biztosítása érdekében. Technikai nehézségek esetén kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi engedéllyel rendelkező szervizközponttal szakmai technikai támogatásért.

Szolgáltatás a 1325 4×8 CNC marógéphez 4. tengellyel

Termék előny

A 1325 4×8 CNC marógép 4. tengellyel gyári közvetlen értékesítési modellt alkalmaz, és a teljes termékcsalád 72 órás gyári precizitási teszten esett át, amely garantálja a nemzetközi szabványoknak megfelelő minőséget és versenyképes vásárlási árat. A 4-tengelyes összekapcsolási technológia megfelel a bonyolult felületek megmunkálásának igényeinek, és a szabványos moduláris tervezés könnyen frissíthető és karbantartható.

Teljes folyamat szolgáltatás

Előértékesítési tanácsadás:

1. Választási útmutatás: tapasztalt mérnökök háromtengelyes/négytengelyes/öt tengelyes modellek összehasonlító elemzését végzik, az vállalati kapacitás igényei alapján ajánlják a legoptimálisabb konfigurációs programot.
2. Testreszabás: A K+F csapat speciális optimalizálásokat tud kifejleszteni, mint például a szerszámadaptáció és a feldolgozási paraméterek előbeállítása.
3. Valódi gép tapasztalat: támogatja a gyári helyszíni látogatásokat vagy távoli videó bemutatókat, a berendezés feldolgozási pontosságának és stabilitásának vizualizálása.

Vásárlási garancia:

• Megrendelési válasz: Szakmai logisztikai csapat biztosítja a szabványos modellek 7 munkanapon belüli szállítását.
• Műszaki támogatás: három az egyben szolgáltató csapat folyamatmérnökökkel, berendezéskarbantartó mérnökökkel és üzemeltetési oktatókkal.
• Fizetési program: támogatja a berendezés finanszírozását és lízingelését, valamint egyéb rugalmas beszerzési módszereket.

Utólagos támogatás:

1. Telepítés és üzembe helyezés: tanúsított mérnökök érkeznek az otthonába a telepítéshez, szinkronban az alapvető üzemeltetési képzés befejezésével.
2. Karbantartási szolgáltatások: éves karbantartási csomagokat és 2 órás sürgősségi válaszmechanizmust kínál.
3. Alkatrészellátás: Több mint 300 alapvető alkatrész mindig elérhető a Shandong raktárközpontban, és sürgős esetekben 48 órán belül szállítjuk.

Folyamatban lévő Szolgáltatási Kötelezettségvállalás

Ügyfélspecifikus berendezési fájlok létrehozása, rendszeres látogatások a visszajelzések gyűjtésére. Negyedéves folyamatoptimalizációs megoldások szállítása, éves ingyenes precíziós kalibrálási szolgáltatások. 24/7 online támogatás biztosítása a 400-as vonalon és WeChat-en keresztül a berendezés hatékony működése érdekében.

A TechPro kiválasztásával nemcsak magas precizitású megmunkáló berendezést választ, hanem az egész berendezés életciklusa során intelligens fejlesztési szolgáltatásokat is kap. Dolgozzunk együtt a termelékenység növelése és a vállalati értékteremtés érdekében.

# 1325 4×8 CNC marógép 4. tengelyel

1325 4×8 CNC marógép 4. tengely szállítása