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50W फाइबर लेजर धातु उत्कीर्णक एक मशीन है जो धातुओं और विशिष्ट गैर-धातुओं पर गहरे उत्कीर्णन और सटीक निशान बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह उन्नत फाइबर लेजर तकनीक का उपयोग गति, सटीकता और टिकाऊपन के लिए करता है, 400W से कम खपत करता है और इसकी सेवा जीवन 100,000 घंटे से अधिक है। 2 मिमी तक की उत्कीर्णन गहराई, अल्ट्रा-फाइन रिज़ॉल्यूशन (0.01 मिमी) और 9,000 मिमी/सेकंड तक की गति के साथ, यह जटिल डिजाइनों और स्थायी निशानों को कुशलतापूर्वक पूरा करता है। कस्टम कॉन्फ़िगरेशन, कई उत्कीर्णन क्षेत्रों और कई फ़ाइल प्रारूपों के समर्थन के साथ, यह मशीन एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और आभूषण जैसी उद्योगों के लिए आदर्श है। इसका कॉम्पैक्ट, एयर-कूल्ड डिज़ाइन रखरखाव को कम करता है और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे यह पेशेवर उत्कीर्णन आवश्यकताओं के लिए एक आर्थिक और विश्वसनीय समाधान बनता है।
50W गहरे लेजर उत्कीर्णन मशीन फाइबर लेजर स्रोत के साथ आमतौर पर धातु की गहरी उत्कीर्णन और गैर-धातु की सतह पर निशान बनाने के लिए उपयोग की जाती है। यदि मोटाई अपेक्षाकृत पतली धातु है, तो फाइबर लेजर धातु उत्कीर्णन मशीन कटिंग भी कर सकती है। TPlaser आपको सबसे पेशेवर फाइबर लेजर धातु उत्कीर्णन प्रणाली और सबसे उपयुक्त कीमतें प्रदान करता है।
फाइबर लेजर गहरे उत्कीर्णन मशीन मुख्य रूप से अधिकांश धातुओं पर निशान छोड़ने के लिए उपयोग की जाती है, इसलिए इसे धातु के लिए सर्वश्रेष्ठ लेजर उत्कीर्णक, धातु के लिए लेजर उत्कीर्णन मशीन, धातु के लिए लेजर उत्कीर्णक, धातु पर लेजर उत्कीर्णन मशीन, धातु लेजर उत्कीर्णन मशीन, धातु लेजर उत्कीर्णक मशीन आदि कहा जाता है।
फाइबर लेजर के साथ लेजर निशान: फाइबर लेजर प्रकाश स्रोत या लेजर की एक श्रृंखला का उपयोग करके, विभिन्न प्रकार के निशान बनाए जा सकते हैं। निम्नलिखित विभिन्न प्रकार के निर्देश हैं।
धातु लेजर उत्कीर्णन विधि 1: एनिलिंग
एनिलिंग प्रक्रिया के दौरान, आप एक अविकसित लेजर बीम का उपयोग कर सकते हैं ताकि आप सामग्री में केवल कम गर्मी प्रवेश कर सकें। यह गर्मी का उत्पादन धातु संरचना में स्थानीय परिवर्तन करता है, जिससे धातु का रंग बदल जाता है। सतह को नुकसान नहीं पहुंचता है और यह चिकनी और साफ रहती है। तापमान के आधार पर, यह प्रक्रिया गहरे काले या विभिन्न रंगों का उत्पादन कर सकती है। जब धातु लगभग 200°C तक गर्म की जाती है, तो निशान फिर से गायब हो जाता है।
धातु लेजर उत्कीर्णन विधि 2: उत्कीर्णन
उत्कीर्णन के दौरान, एनिलिंग की तुलना में अधिक ऊर्जा डाली जाती है। इससे सामग्री वाष्पित हो जाती है और सतह का स्थानीय दबाव बनता है। इन अभिलेखनों का जीवनकाल लंबा होता है और ये बहुत घिसने-फटने वाले होते हैं।
धातु लेजर उत्कीर्णन विधि 3: हटाना
कोटेड धातु (जैसे एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम) के मामले में, शीर्ष परत को लेजर प्रक्रिया द्वारा हटा दिया जाता है। यह प्रक्रिया उच्च गति पर की जा सकती है। उपयुक्त रूप से शीर्ष परत का चयन करके, उच्च कंट्रास्ट मार्किंग प्राप्त की जा सकती है।
50W फाइबर लेजर मार्किंग मशीन अत्यंत उच्च विद्युत-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता और एक एयर-कूल्ड डिज़ाइन की विशेषता है जो कॉम्पैक्ट निर्माण और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। धातुओं और विशिष्ट गैर-धातु सामग्री के लिए आदर्श, इसमें एक एकीकृत मॉड्यूलर संरचना है जो प्रकाश प्रदूषण और पावर कपलिंग हानि को कम करता है। इसका एयर-कूल्ड सिस्टम उच्च दक्षता, लंबी उम्र और कम रखरखाव सुनिश्चित करता है।
धातु लेजर उत्कीर्णक की मुख्य विशेषताएँ उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, लंबी सेवा जीवन और आसान रखरखाव हैं। इसकी उच्च उत्कीर्णन गति प्रसंस्करण दक्षता को बहुत बढ़ाती है, जबकि इसकी उच्च-प्रिसिजन तीन-आयामी स्थिति निर्धारण और उच्च गति फोकसिंग सिस्टम मशीन को उत्कृष्ट उत्कीर्णन परिणाम देने में सक्षम बनाते हैं। मशीन का बेस मोड लेजर बीम छोटे पल्स, उच्च पीक पावर और उच्च पुनरावृत्ति दर का उपयोग करता है ताकि सटीक उत्कीर्णन सुनिश्चित किया जा सके।
50W लेजर धातु नक़्क़ाशी मशीन के मॉडल विशेषताएँ:
यह मशीन विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती है, जिनमें एकीकृत सर्किट चिप्स, कंप्यूटर पार्ट्स, औद्योगिक बियरिंग्स, घड़ियां, इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार उत्पाद, एयरोस्पेस उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर टूल्स, मोल्ड्स, वायर और केबल, खाद्य पैकेजिंग, आभूषण, तंबाकू और सैन्य उपकरण शामिल हैं। इसकी बहुमुखी प्रतिभा और उच्च प्रदर्शन इसे सटीक धातु उत्कीर्णन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाते हैं।
| विवरण | विवरण |
|---|---|
| लेजर आउटपुट पावर | 50W |
| तरंगदैर्घ्य | 1064एनएम |
| फाइबर केबल की लंबाई | 3 मीटर |
| पल्स चौड़ाई सीमा | 20-250ns (समायोज्य) |
| दोहराव दर | 1-600kHz |
| बीम गुणवत्ता (M²) | <1.8 |
| अधिकतम पल्स ऊर्जा | 1.25mJ |
| शक्ति स्थिरता | परिवर्तन <3% |
| बीम व्यास | 7मिमी ± 0.5मिमी |
| समायोज्य शक्ति स्तर | 0-100% |
| उकेरने का क्षेत्र विकल्प | 110×110मिमी / 200×200मिमी / 300×300मिमी |
| लाइन सटीकता | 0.01मिमी जितनी महीन |
| न्यूनतम फ़ॉन्ट आकार | 0.1मिमी |
| अधिकतम मार्किंग गति | 9,000मिमी/सेकंड तक |
| उकेरने की गहराई | 2मिमी तक (सामग्री के प्रकार और सेटिंग्स पर निर्भर) |
| स्थिति सटीकता | ±0.001मिमी |
| अनुकूल डेटा प्रारूप | एआई, पीएलटी, डीएक्सएफ, डीएसटी, एसवीजी, एनसी, बीएमपी, जेपीजी, जीआईएफ, पीएनजी, टीआईएफ, टीआईएफ़ का समर्थन करता है |
| इनपुट पावर आवश्यकताएँ | 220V±10% / 50Hz या 110V±10% / 60Hz (अनुरोध पर अनुकूलित) |
| ऊर्जा खपत | 400W से कम |
| ठंडा करने का तंत्र | उन्नत वायु-शीतलन प्रौद्योगिकी |
| ऑपरेटिंग शर्तें | स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण जिसमें आर्द्रता सीमा 5%-75%, 0-40°C है |
| लेजर जीवनकाल | 100,000 घंटे से अधिक |
| मशीन आयाम | 770मिमी × 870मिमी × 1200मिमी |
| वज़न | 120किग्रा |
| मूल्य सीमा | 3,900−16,000 |
मशीन गति, सटीकता और दक्षता का एक आदर्श संतुलन प्रदान करती है, जो उच्च मानक धातु नक़्क़ाशी की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण है।
क्योंकि विभिन्न सेटअप पैरामीटर या विभिन्न सामग्री से बने वर्कपीस मार्किंग की गहराई को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए 50W फाइबर लेजर का उपयोग करते समय मशीन सेटिंग्स को सावधानीपूर्वक समायोजित करना महत्वपूर्ण है। नीचे डीप मार्किंग के लिए TPLaser द्वारा उपयोग की जाने वाली कुछ सामान्य तकनीकों की सूची दी गई है:
1. लेजर पावर बढ़ाएँ
मार्किंग की गहराई को नियंत्रित करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक लेजर की शक्ति है। लेजर पावर बढ़ाकर, सामग्री को गहराई से प्रवेश किया जाता है और बीम की तीव्रता बढ़ जाती है।
2. छोटे फील्ड लेंस का उपयोग करें
लेजर बीम को छोटे फील्ड लेंस (जैसे, 110 x 110 मिमी की बजाय 170 x 170 मिमी) में स्विच करके केंद्रित किया जाता है, जो गहराई और सटीकता बढ़ाता है।
3. धीमी मार्किंग गति
गहरी नक़्क़ाशी लंबे ड्वेल टाइम से होती है जो धीमी मार्किंग गति के कारण होती है। समान शक्ति और आवृत्ति सेटिंग्स बनाए रखते हुए गति को धीरे-धीरे बदलें।
अपने एक्सेसरीज़ को अपग्रेड करें
विशेष रूप से महीन या बेलनाकार नक़्क़ाशी के लिए, रोटरी अटैचमेंट या प्रीमियम बीम एक्सपैंडर जैसे उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण लेज़र फोकस और सटीकता बढ़ा सकते हैं।
फिर से नक़्क़ाशी करें
नक़्क़ाशी की गहराई को लगातार बढ़ाया जा सकता है यदि एक ही क्षेत्र की कई बार नक़्क़ाशी की जाए। स्थिर परिणामों के लिए, नक़्क़ाशी के बीच गति और आवृत्ति को समायोजित करें।
अंतिम सुझाव
वेंटिलेशन नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान धुएं और मलबे को हटाने के लिए एक उपयोगी उपकरण हो सकता है।
कठिन सामग्री जैसे कठोर स्टील या टाइटेनियम पर परीक्षण मानदंड।
विश्वसनीय परिणामों के लिए, गर्मी वितरण को संतुलित करने के लिए आवृत्ति को समायोजित करें।
ये तरीके 50W फाइबर लेज़र को विभिन्न DIY और व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए गहरी, सटीक नक़्क़ाशी प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं।
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