OHJELMA CNC-REITIN KÄYTTÖÖN ALKEISOPPILAISELLE
Periaatteessa CNC-reiän perustuu jokaisen liikemäen siirtymään ohjauskohteena ja automaattisen ohjausjärjestelmän koordinoituun liikkuvuuteen. Automaattisen ohjausjärjestelmän perusprosessina on: Ensin käsiteltävät grafiikat digitoidaan kaiverrusohjelmiston avulla, ja käsittelypolku muodostuu tiedoksi, jonka tiedonsiirtotapa voi välittää ohjausjärjestelmälle, ja sitten ohjausjärjestelmä suorittaa vastaavat laskelmat ja käsittelyn käsittelypolku tiedon perusteella, luo ohjauskäskyt ja lähettää ne jokaiselle liikemäelle, jotta X-, Y-, Z-koordinaattiviivat, CNC-reiän pyörivä ja apuliikkeet koordinoituvat liikkuakseen ja mahdollistavat työkalun ja työkappaleen suhteellisen liikkeen, ja käsittely voidaan suorittaa automaattisesti.
Opetellaan perusvalmiudet CNC-reiän käyttöön CNC-työstökone
Vaihe 1. Käynnistä kone
1. Kytke ensin päälle käyttöliittymäkortti
2. Yhdistä käsiohjain ja käyttöliittymä datakaapelilla
3. Käynnistä uudelleen käyttöliittymäkortti ja suorita seuraavat toimenpiteet koneen pulssin vastaavuuden asettamiseksi.
Aseta CNC-reiän työkalun kolmen akselin toimintaväli.
Aseta CNC-työstökoneen nollausasetukset.
Aseta kolmivaiheen nopeus ja ruudukko CNC-työstökoneelle.
Aseta CNC-työstökoneen kolmivaihemotorin suunta.
[X+] X-akselin positiivinen liike
[Y+] Y-akselin positiivinen liike, valikon ylävalinta, lukujen syöttösyklinen kasvu, käsittelysuurennuksen säätö, eri vaihtoehtojen ominaisuuksien valinta valikossa
[Z+] Z-akselin positiivinen liike, kierrätyksen aikana pyörityksen nopeuden lisääminen
【XY→0】Aseta X-akselin ja Y-akselin työalkapiste
[X-] X-akselin negatiivinen liike, digitaalisen syötteen numeromäärän valinta kierrätyksessä
[Y-] Y-akselin negatiivinen liike, valikon alavalinta, lukujen syöttösyklin vähennys, käsittelysuurennuksen säätö, eri vaihtoehtojen ominaisuuksien valinta valikossa
[Z-] Z-akselin negatiivinen liike, syötettävien numeromäärien kierrätysvaihtoehto, pyörityksen nopeuden vähentäminen käsittelyn aikana
【Z→0】Aseta Z-akselin työalkapiste
[Valikko] Valikkon asetukset, manuaalinen käsittely, automaattinen käsittely, kehittyneen käsittelytoiminnon vaihtaminen [Akselin käynnistys/akselin pysäytys] Pyörityksen käynnistys tai pysäytys manuaalitilassa [Nopeus/Matala nopeus] Manuaalitilan nopeuden valinta [Nollaan palautus] Manuaalitilassa jokainen akseli palautuu koneen nollapisteeseen
[Pysäytys/Keskeytä] Manuaalisten korkeiden ja matalien nopeusparametrien asettaminen, käsittelyn pysäyttäminen ja eri valintojen, syötteiden ja toimintojen peruuttaminen käsittelyn aikana
[Manuaalitila] Manuaalinen liike, jatkuva, askel ja etäisyys kolme tapaa valita [Suorita/Pysäytä] automaattisen käsittelyn suorittaminen ja pysäyttäminen sekä työkalun asetukset
[OK] Jokaisen akselin sijainti takaisin työpisteeseen ja erilaisten valintojen, syötteiden ja toimintojen vahvistaminen
Vaihe 2. CNC-puurun poranterä täydellinen kaiverrusprosessin vaiheistus
Täydellinen kaiverrusprosessi jaetaan neljään vaiheeseen:
(1) Laske polku tiedostossa CNC-porausohjelmistossa;
(2) Luo G-koodin kohdetiedosto;
(3) Lataa tiedosto DSP-käyttöohjaimeen;
(4) Viimeistele kaiverrusprosessi CNC-porakoneella.
1. Aloita asettelun järjestäminen Wentai-ohjelmistossa kapasiteetin mukaan tai järjestä asettelu muussa ohjelmistossa ja tuo se Wentai-kaiverrusohjelmistoon.
a) Lipun valmistus (tavallinen koko: 2CM×7CM)
Yleisimmät työkalut: 20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
Ensin käytetään hieman suurempaa työkalua (kärjen leveys on suurempi) työskentelyreitin laskemiseen. Kun käytetään “2D” laskelmia, alakulma- ja reunaviilityökalujen on oltava sama työkalu, ja päällekkäisyysprosentti on yleensä noin 20%. Sitten tarkistetaan reitti osittaisella suurennuksella nähdäksesi, voiko hienot vedot läpäistä veitsen. Jos ne läpäisevät, käytä mahdollisimman suurta veistä; jos eivät, käytä pienempää työkalua ja yritä uudelleen, kunnes läpäisy on tyydyttävä.
b) PVC-sanan leikkaus
Yleisesti käytetyt työkalut: 12mm (leikkaa 10mm ja alle paksuudet) 17mm (leikkaa 15mm) 22mm (leikkaa 20mm) Koska PVC-materiaalin sulamispiste on suhteellisen alhainen, materiaalin reunassa voi yleensä olla hieman sulamista, ja sitä on muokattava talttapäällä. Se vaikuttaa kirjainten esteettiseen vaikutelmaan, ja pöydän vieressä oleva pinta on sileä ja tasainen. Siksi suosittelemme: Kun leikkaat PVC-kirjaimia, peilaa ensin työstettävä kohde ja laske sitten työskentelyreitti, jotta varmistetaan, että kirjaimet ovat alaspäin, eli kirjainten reunat ovat sileät ja siistit.
Jotta kirjainten koko pysyy muuttumattomana leikkauksessa, sinun on valittava ulkoreunan leikkaus; ja kun lasket kahden värin levyn ja PVC-leikkureitin, sinun on valittava “myötäpäivään” -reitti leikkaukselle.
c) Kristallisan leikkaus
Yleisesti käytetyt veitset: sama kuin PVC, mutta suositellaan ∮4×22-veitsiä, kun leikataan 20MM paksua akryylia, koska se on kestävämpää. Muut paksuudet voivat olla ∮3.175. Kristallisanilla on korkea sulamispiste, eikä sitä tarvitse peilata leikatessa; sinun on valittava “vastapäivään” -reitti koukun laskemiseen.
2. Tallenna kaiverruspolku G-kooditiedostomuotoon siirtääksesi DSP-kahvan ohjausohjelmistoon. Kun laskelma on tehty Wentai-kaiverrusohjelmistossa, on parasta tallentaa kaiverruspolku ensin Wentaihin.
Sitten napsauta työkalupakin “kaiverrus” -kohdan vieressä olevaa “G” -kuvaketta, ja avautuu ikkuna “Tallenna kaiverrustulos tekstitiedostona”, napsauta “Etsi” määrittääksesi tiedoston nimen (suositellaan vahvasti tallentamista kiinalaisella nimellä), jossa “Tallenna tyyppinä” tulisi muuttaa “G-kooditiedostot (*.nc)”, napsauta “Tallenna” palataksesi yläkerran ikkunaan; sitten säädä nostomatka: yleensä asetetaan 2 mm kaiverrukseen; suurempi leikkauksessa, yleensä 5 mm-8 mm vasemmalle ja oikealle; sitten napsauta “Vahvista” tallentaaksesi, kun tämä ikkuna katoaa, tallennus on valmis.
3. Lataa G-kooditiedosto DSP-ohjaimeen
Yhdistä kahva tietokoneeseen USB-kaapelilla, ja näyttöön tulee teksti “Palauta lähtöpisteeseen”, voit ohittaa sen; voit myös suoraan painaa kahvaa (kahvan oikeanpuoleisesta alareunasta toinen näppäin) ja esiin tulee XYZ-koordinaattiparametrit.
Käynnistä “DSP Latausohjausohjelmisto” työpöydällä, napsauta “Tiedosto”, napsauta “Avaa” avataksesi “Avaa-ikkunan”, vaihda “Tiedostotyyppi” “Kaikki tiedostot (*.*)”, vaiheessa 2 etsi tallennetun polun sisältävä tiedosto tallennuspolusta, napsauta sitä ja ilmestyy “Tiedoston nimi” -sarake, ja sitten napsauta “Avaa” ladataksesi sen asetteluun.
a) Napsauta “Näytä” ja valitse “Näytä kaikki”, tai käytä F3, F2 zoomataksesi tiedostoa sisään ja ulos.
b) Ennen tiedoston lataamista sinun tulee määrittää käsittelyparametrit, napsauta “Asetukset”, napsauta “Automaattinen käsittelyasetukset” muokataksesi käsittelyparametreja Vain viitteeksi:
① Automaattinen käsittelynopeus: kaiverrus voi valita 2000-4000 leikkaus PVC-akryyli: 1000-2000
② Automaattinen kuivakäyntinopeus: 2000-3000 riittää
③ Leikkausnopeuden kerroin: 0,5-1 (riippuen käsittelymateriaalista)
c) Napsauta “Toiminto”, napsauta “Lataa käsittelytiedosto” ja avautuu ikkuna “Syötä käsittelyaineiston nimi”
① Käsittelyaineiston nimi: Suositellaan käyttämään kiinalaista tiedostonimeä, mieluiten kaiverruskapasiteettiin liittyvää (helppo hakea tulevaisuudessa)
② Mikä tiedosto ladataan: Valittavana on 9 sijaintia, käytä kahvaa siirtyäksesi sivuilla, ja 3 tiedostoa näytetään kerralla
③ Sivutus vai ei: tilapäisesti hyödytön ei voi valita
Napsauta “OK” ladataksesi tiedoston. Kun lataus on valmis, sulje ohjelmisto ja irrota USB-kahva.
Vaihe 3. Toiminto
Yhdistä kahva CNC-työstökoneen ohjauslinjaan, kytke koko koneen ohjausvirta päälle, ja kytke sitten pääakselin virta päälle (USB-kahvan irrottaminen ja kytkeminen CNC-työstökoneeseen on kielletty).
Kun kahvan näyttö kehottaa “palata lähtökohtaan”, sinun on painettava vasemman alakulman painiketta palataksesi mekaaniseen lähtökohtaan ja suorittaaksesi koko koneen alustus.
Tällä hetkellä siirrä moottoripäätä liikuttamalla sitä vasemmalle ja oikealle kahvasta; siirrä gantryä edestakaisin; siirrä karamoottoria ylös ja alas, jotta työkalu on lähellä käsitellyn materiaalin pintaa.
Yleinen menetelmä on ensin siirtää XY-akseli suunnilleen kiinnitettävään kohtaan, ja sitten siirtää Z-akseli alas: Tällöin vaihdetaan matalan nopeuden tilaan painamalla näppäintä, ja ohjausnäytön vasemmassa alakulmassa on tilaindikaattori, ja jatkuvatilan vaihtaminen tapahtuu painamalla näppäintä. Tarkkaile, kun työkalu lähestyy materiaalin pintaa, vaihda taas askeltilaan, ja näytön vasemmassa alakulmassa tulee kehotus. Paina käynnistääksesi karan moottorin, jolloin työkalu pyörii suurella nopeudella. Kun nopeus vakiintuu, työkalu on kiinnitetty materiaalin pintaan.
Kun työkalu on asettanut käsittelypisteen, ennen kaiverrusta sinun on painettava näppäintä nollataksesi XY-koordinaatit nollaan, ja sitten painettava nollataksesi Z-akselin koordinaatit. Kun näytön XYZ-akselin koordinaatit näkyvät kaikki 0:na, järjestelmä muistaa automaattisesti tämän ajan käsittelyn alkuperän käytettäväksi seuraavassa käsittelykutsussa; tällä hetkellä näytölle tulee esiin painettaessa ja 3 käsiteltävää tiedostoa (yhteensä 9 tiedostoa löytyy sivua kääntämällä).
Kun käsiteltävä tiedosto löytyy, paina sitä. Etupaneelin vastaavat numeropainikkeet hyppäävät ensin pois käsittelytiedoston nimestä, ja sitten käsittelyparametreistä (automaattinen käsittelynopeus, automaattinen kuiva ajo -nopeus, nopeuden ylikirjoitus). ”Nopeuden ylikirjoitusta” voi lisätä tai vähentää, minimi on 0,1 ja maksimi on 1. ; Todellinen käsittelynopeus määräytyy automaattisen käsittelynopeuden ja nopeuden ylikirjoituksen tulona. Todellinen käsittelynopeus=automaattinen käsittelynopeus×nopeuden ylikirjoitus Maksimi nopeuden ylikirjoitus on 1, mikä tarkoittaa täyttä nopeutta, ja minimi on 0,1, mikä tarkoittaa 1/10 automaattisesta käsittelynopeudesta.
Kun kaiverretaan kaksiväristä lautaa, voit ensin säätää suurennuksen 0,5:een, mikä on noin puolet, riippuen todellisesta käsittelyvaikutuksesta, ja sitten päättää, kuinka paljon nopeutta lisätään (Huom: kaiverrusprosessin aikana näytön vasemmassa alakulmassa näkyy) Kun leikataan akryylia, nopeuden ei tulisi ylittää 1000. Kun nopeussuurennus on asetettu, paina kahvasta aloittaaksesi tulostusprosessin.





