Tất cả các bộ phận máy CNC để bán

Bạn đang tìm mua các bộ phận máy CNC chất lượng cao? Hoặc bạn cần một nhà sản xuất hoặc cửa hàng có thể cung cấp phụ kiện cho máy CNC của bạn? TechPro, với tư cách là nhà sản xuất dụng cụ máy CNC chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp nhiều loại phụ kiện cho nhiều loại máy, bao gồm trục chính, động cơ bước, bơm, hướng dẫn, biến tần, dao phay, lưỡi cưa, quang học, mũi khoan, cảm biến, giá đỡ và bánh răng, dây đai, máy nén khí, đèn laser, nguồn điện, quạt thổi, phản quang và quạt hút khí. v.v. Dù nhu cầu của bạn là gì, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một giải pháp thỏa đáng.

Các loại bộ phận máy CNC

Các thành phần thiết yếu

Bộ điều khiển CNC

Thành phần trung tâm điều khiển các chức năng của máy như điều khiển trục chính và di chuyển trục, cũng như giải mã G-code.

Trục

Trục chính là thành phần chính điều khiển và giữ dụng cụ cắt quay. Nó cung cấp nhiều mức công suất và phương pháp làm mát (cả bằng chất lỏng và không khí) để người dùng lựa chọn phù hợp với các nhu cầu gia công khác nhau.

Hướng dẫn tuyến tính

Hướng dẫn tuyến tính là một thành phần quan trọng của máy công cụ dùng để chuyển động chính xác dọc theo một trục. Để đảm bảo độ bền và độ chính xác của chúng, hướng dẫn tuyến tính thường được chế tạo từ thép tôi cứng.

Bạc đạn trục vít

Là các thiết bị cơ khí giúp giảm ma sát hiệu quả bằng cách chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính sử dụng bạc đạn.

Phụ kiện khác

Giá đỡ dụng cụ

Giá đỡ dụng cụ là thiết bị giữ dụng cụ cắt chắc chắn trong trục chính và bao gồm một collet cùng hệ thống thay đổi nhanh để nâng cao độ chính xác gia công.

Thiết bị kẹp phôi

Thiết bị kẹp là dụng cụ giữ phôi trong quá trình gia công, như kẹp và giá đỡ, để đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình gia công.

Hệ thống làm mát

Hệ thống kiểm soát nhiệt trong quá trình gia công, giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện bề mặt gia công. Bao gồm các tùy chọn làm mát bằng sương mù và ngâm.

Hệ thống thu bụi

Thiết bị thu thập mảnh vụn và rác, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và bảo vệ máy móc cũng như người vận hành.

Nâng cấp và Cải tiến

Bộ điều khiển nâng cấp

Một bộ điều khiển nâng cao cải thiện hiệu suất tổng thể của máy móc bằng cách tăng tốc độ xử lý, giao diện người dùng và khả năng tương thích phần mềm.

Động cơ Servo và Động cơ Bước

• Động cơ servo: Cung cấp mô-men xoắn cao và kiểm soát chính xác, lý tưởng cho các ứng dụng động.
• Động cơ bước: Chi phí hợp lý và cấu tạo đơn giản, phù hợp cho các nhiệm vụ không yêu cầu độ chính xác cao.

Giải pháp phần mềm nâng cao

Phần mềm CAM cải tiến đã tăng đáng kể hiệu quả lập trình và tối ưu hóa chiến lược gia công để tích hợp liền mạch với hệ thống CAD.

Để cải thiện hiệu suất và hiệu quả của các hoạt động gia công, việc hiểu rõ các thành phần và khả năng của từng loại máy công cụ CNC là rất quan trọng. Với các nâng cấp và cải tiến định kỳ, sản xuất hiện đại sẽ trở nên năng suất và linh hoạt hơn.

Hướng dẫn mua sắm cho các bộ phận máy CNC

Cách chọn bộ phận CNC phù hợp.

Có một số yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn linh kiện CNC:

Vật liệu

• Nhôm: nhẹ, chống ăn mòn, phù hợp cho gia công chính xác.
• Thép: độ bền cao và bền chắc, phù hợp cho các ứng dụng chịu tải nặng.
• Nhựa: phù hợp cho các bộ phận không chịu tải với tỷ lệ hiệu quả chi phí tốt.
• Titanium: Titanium được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ nhờ vào độ bền tuyệt vời, nhẹ và khả năng chống ăn mòn.

Kích thước

Hãy đảm bảo phần đó phù hợp với phạm vi làm việc của máy.

Để đảm bảo độ chính xác gia công, đảm bảo dung sai đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu.

Tương thích

Xác nhận phần này được sản xuất dành riêng cho một loại máy CNC cụ thể.

Đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật đáp ứng yêu cầu của máy công cụ.

Gợi ý thương hiệu

• TechPro: Nhà sản xuất máy CNC Trung Quốc chuyên nghiệp.
• Haas Automation: Cung cấp các bộ phận và dụng cụ máy CNC chất lượng cao.
• Fanuc: Cung cấp nhiều loại linh kiện tự động hóa CNC.
• Mitsubishi Electric: Các bộ phận công nghệ cao được chế tạo chính xác.
• Siemens: Bộ điều khiển CNC đáng tin cậy nổi tiếng với sự đổi mới.

Ngân sách Phụ kiện CNC

Khi lập ngân sách, hãy xem xét các yếu tố chi phí sau:

• Đầu tư ban đầu: Tính toán chi phí ban đầu của các bộ phận và phụ kiện cần thiết.
• Bảo trì định kỳ: Bao gồm chi phí bảo trì thường xuyên và phụ tùng thay thế.
• Chất lượng so với chi phí: Các bộ phận chất lượng cao có thể giảm thời gian ngừng hoạt động và do đó giảm chi phí dài hạn.

Cân bằng Chất lượng và Giá cả

• Nghiên cứu: So sánh đánh giá của người dùng và hiệu suất của các thương hiệu khác nhau.
• Các bộ phận đã qua sử dụng: Các bộ phận đã qua tân trang có thể được xem xét để tiết kiệm chi phí trong khi đảm bảo chất lượng.
• Mua số lượng lớn: Mua theo nhóm thường có thể giảm chi phí của các bộ phận riêng lẻ.
• Bảo hành và hỗ trợ: Chọn các bộ phận cung cấp chế độ bảo hành toàn diện và dịch vụ hỗ trợ khách hàng để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Hướng dẫn sử dụng cho các bộ phận máy CNC

Mẹo cài đặt

Hướng dẫn cài đặt từng bước cho các thành phần chính

Lắp ráp khung máy CNC

• Thu thập các thành phần: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy (đế, giá đỡ dọc, dầm) đã sẵn sàng.
• Cân bằng nền móng: Đặt nền móng trên bề mặt phẳng và kiểm tra xem nền máy có bằng phẳng không.
• Gắn các giá đỡ: cố định các giá đỡ dọc theo chiều dọc vào nền bằng các bu lông và đảm bảo rằng kết nối chắc chắn.
• Gắn dầm: Gắn các dầm vào khung để tăng cường độ ổn định.
• Kiểm tra căn chỉnh: Kiểm tra kỹ lại căn chỉnh của tất cả các bộ phận kết nối.

Lắp đặt trục

• Tắt nguồn: Đầu tiên ngắt nguồn điện của máy.
• Căn chỉnh trục chính: Căn chỉnh trục chính với giá đỡ lắp đặt.
• Chắc chắn trục: Cố định trục bằng các bu lông đi kèm để đảm bảo nó ổn định.
• Kết nối cáp: Kết nối cáp nguồn và cáp điều khiển theo sơ đồ đấu dây.
• Chức năng kiểm tra: Bật nguồn máy và thực hiện chạy ở tốc độ thấp để kiểm tra rung lắc bất thường.

Cài đặt Bộ điều khiển

• Lắp đặt bộ điều khiển: Đặt bộ điều khiển ở vị trí dễ vận hành.
• Kết nối các thành phần: Kết nối bộ điều khiển với nguồn điện và các thành phần khác của máy móc.
• Cài đặt phần mềm: Tải và cấu hình phần mềm điều khiển máy trên máy tính của bạn.
• Chạy chương trình kiểm thử: Đảm bảo giao tiếp hiệu quả giữa bộ điều khiển và máy công cụ.

Giá đỡ dụng cụ và Móc gắn dụng cụ

• Chọn giá đỡ dụng cụ: Chọn giá đỡ dụng cụ phù hợp cho máy móc.
• Chèn dụng cụ: Sử dụng thiết bị khóa để cố định dụng cụ trong giá đỡ dụng cụ.
• Lắp đặt giá đỡ dụng cụ: gắn giá đỡ dụng cụ vào trục chính và đảm bảo nó đã được căn chỉnh đúng cách.
• Hiệu chỉnh chiều dài dụng cụ: Nhập chiều dài thực của dụng cụ vào phần mềm máy.

Lỗi phổ biến

• Cân bằng không chính xác: Máy không nằm ngang và sẽ xảy ra lỗi trong quá trình gia công.
• Siết chặt quá mức: Việc siết chặt bu lông quá mức có thể làm hỏng các bộ phận của máy.
• Dây dẫn không chính xác: Kiểm tra lại tất cả các kết nối để tránh sự cố khi máy đang hoạt động.
• Bỏ qua hiệu chỉnh: Bỏ qua bước hiệu chỉnh máy trước khi gia công dẫn đến độ chính xác gia công không đầy đủ.

Bảo trì và Bảo dưỡng

Bảo trì định kỳ

• Vệ sinh máy: Thường xuyên loại bỏ bụi và mảnh vụn khỏi các bề mặt và linh kiện.
• Kiểm tra mức chất lỏng: Đảm bảo rằng dung dịch làm mát và dầu bôi trơn đủ.
• Kiểm tra hao mòn: Thường xuyên kiểm tra dụng cụ và các bộ phận để phát hiện dấu hiệu hao mòn.

Bảo trì hàng tuần

• Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Áp dụng lượng dầu bôi trơn phù hợp lên các hướng dẫn, vít và vòng bi.
• Siết chặt các ốc vít: Kiểm tra và cố định tất cả các vít và bu lông.
• Kiểm tra kết nối điện: Đảm bảo tất cả các kết nối đều chắc chắn và không bị ăn mòn.

Bảo trì hàng tháng

• Hiệu chỉnh máy: Thực hiện hiệu chỉnh toàn diện để đảm bảo độ chính xác gia công.
• Kiểm tra căn chỉnh: Sử dụng chỉ thị đo để kiểm tra sự căn chỉnh của trục chính và các trục.
• Lọc sạch: Giữ gìn bộ lọc không khí và làm mát theo nhu cầu.

Bảo trì hàng quý

• Kiểm tra dây đai/xích truyền động: Kiểm tra hao mòn và thay thế nếu cần thiết.
• Kiểm tra cập nhật phần mềm: Đảm bảo phần mềm máy đã được cập nhật mới nhất.
• Kiểm tra tổng thể: Kiểm tra các bộ phận của máy để phát hiện mài mòn hoặc hư hỏng.

Bảo trì hàng năm

• Bảo trì chuyên dụng: Sắp xếp để kỹ thuật viên thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng.
• Thay thế các thành phần chính: Đánh giá tuổi thọ của các thành phần và thay thế chúng nếu cần thiết.
• Cập nhật các tính năng an toàn: Đảm bảo rằng tất cả các cơ chế an toàn hoạt động đúng cách và tuân thủ các yêu cầu liên quan.