Bạn có đang tìm kiếm dụng cụ gia công kim loại không? Máy tiện CNC có thể đáp ứng nhu cầu của bạn, chúng chủ yếu được sử dụng để thực hiện các hoạt động gia công chính xác cho khuôn mẫu tự động của các bộ phận kim loại, gỗ và nhựa. Một máy tiện CNC gồm có một trục chính, kẹp, turret và giá đỡ dụng cụ, tất cả đều được điều khiển bởi một hệ thống CNC tinh vi.
Để đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng khác nhau, TechPro có thể cung cấp nhiều dòng máy tiện CNC khác nhau. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy tiện CNC hai, ba và nhiều trục có thể gia công các bộ phận từ hình dạng trụ đơn giản đến các bộ phận phức tạp và chi tiết để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn, bất kể quy mô của xưởng hoặc cơ sở sản xuất của bạn lớn hay nhỏ.
Máy móc của chúng tôi có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn và tăng năng suất với các tính năng như bộ cấp phôi, dụng cụ thời gian thực và bộ đổi dụng cụ tự động. Thêm vào đó, TechPro cung cấp tư vấn và hỗ trợ chuyên nghiệp để đảm bảo bạn chọn được máy tiện CNC phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của mình.
Khám phá danh sách máy tiện CNC của chúng tôi để tìm hiểu cách TechPro có thể sử dụng công nghệ máy tiện CNC tiên tiến để nâng cao khả năng sản xuất của bạn. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu hoặc câu hỏi nào, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ vui lòng cung cấp cho bạn một tư vấn tùy chỉnh và báo giá cạnh tranh dựa trên các thông số của bạn.
Máy tiện CNC là gì
Một loại dụng cụ gia công chính xác được sử dụng để gia công chính xác các chi tiết quay là máy tiện CNC. Đây là dụng cụ hoàn hảo để gia công các bộ phận hình trụ, hình nón và các bộ phận đối xứng quay khác vì nó sử dụng hệ thống điều khiển số bằng máy tính để điều khiển chính xác dụng cụ cắt theo hướng trục và hướng xuyên tâm của chi tiết.
Các máy tiện CNC rất cần thiết trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm kỹ thuật chung, dầu khí, hàng không vũ trụ và ô tô. Chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận như trục, ống lót và vòng đệm. Từ kim loại như thép và nhôm đến nhựa và các hợp chất cứng khác, máy CNC có thể gia công nhiều loại vật liệu, đảm bảo độ chính xác cao và khả năng lặp lại trong môi trường sản xuất số lượng lớn.
Bằng cách giảm thiểu lỗi con người, tăng năng suất và giảm can thiệp của con người, công nghệ CNC cải thiện chất lượng và độ nhất quán của sản phẩm. Ngoài ra, các máy tiện CNC hiện đại thường có giao diện người dùng tinh vi, bộ đổi dụng cụ tự động và hệ thống làm mát tiên tiến giúp nâng cao quá trình gia công và dễ dàng tạo ra các hình dạng phức tạp.
Nguyên tắc hoạt động
Nguyên tắc hoạt động cốt lõi là dụng cụ cắt được hướng dẫn bởi các lệnh đã lập trình sẵn từ hệ thống CNC trong khi chi tiết gia công cố định trên trục quay. Điều này mang lại tính linh hoạt cho cả các công việc gia công trong và ngoài bằng cách cho phép thực hiện nhiều loại hoạt động gia công như tiện, phay mặt, ren, khoan và khoét.
Các loại máy tiện CNC
Máy tiện CNC là một dụng cụ gia công có khả năng gia công chính xác các bộ phận hình trụ. Có nhiều loại máy tiện CNC khác nhau, mỗi loại phù hợp để gia công các sản phẩm khác nhau. Các loại máy tiện CNC phổ biến nhất trên thị trường hiện nay bao gồm:
Máy tiện CNC 2 trục Một máy tiện CNC 2 trục là loại máy tiện CNC cơ bản nhất, có hai trục: X (dịch chuyển sang ngang) và Z (dọc theo trục chính). Nó chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động tiện đơn giản.
Máy tiện CNC ba trục: Với trục Y bổ sung so với các máy tiện hai trục, những máy tiện này có thể phù hợp với các hình dạng phức tạp hơn và gia công lệch tâm. Chúng linh hoạt hơn so với các máy 2 trục.
Máy tiện CNC nhiều đầu dao: Các trục quay nhiều của những máy này cho phép gia công đồng thời nhiều chi tiết, từ đó tăng năng suất.
Máy tiện CNC nhiều turret: Những máy tiện này được trang bị nhiều đầu dao cho phép gia công đồng thời nhiều quá trình, giúp rút ngắn thời gian chu trình.
Tiện CNC kiểu Thụy Sỹ: Máy tiện CNC kiểu Thụy Sỹ Máy tiện CNC kiểu Thụy Sỹ, còn gọi là máy khoan vít Thụy Sỹ, được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhỏ, độ chính xác cao. Bằng cách hỗ trợ chi tiết gia công trên dụng cụ cắt, các sai lệch có thể được giảm thiểu.
Máy tiện đứng (VTL): Những máy này được thiết kế để gia công các chi tiết lớn, nặng với trục chính dọc. Chúng thường được sử dụng để gia công các bộ phận có đường kính lớn.
Máy tiện CNC ngang: loại phổ biến nhất, với trục ngang. Chúng linh hoạt và có nhiều ứng dụng khác nhau.
Trung tâm Gia công Tiện CNC Đây là các máy tiện CNC cao cấp thực hiện nhiều công đoạn trong một lần thiết lập, bao gồm tiện, phay, khoan và ren.
Máy khoan CNC: Những máy tiện này được thiết kế để kẹp phôi trong kẹp để gia công các phôi ngắn và sản xuất số lượng lớn.
Máy CNC Gia Công Thanh Kim Loại: Những máy này được thiết kế để gia công các bộ phận từ thanh thép và thường được trang bị bộ cấp liệu thanh để sản xuất tự động số lượng lớn.
Máy tiện sống: Những máy này có các tính năng công cụ bổ sung cho phép thực hiện các hoạt động phay, khoan và ren trong khi chi tiết gia công được giữ trên máy tiện.
Mỗi loại máy tiện CNC có những ưu điểm riêng và có thể được lựa chọn dựa trên các yêu cầu cụ thể của nhiệm vụ gia công (ví dụ: độ phức tạp của chi tiết gia công, yêu cầu về năng suất và độ chính xác).
Cần CNC ngang vs. cần CNC dọc
Để chọn công cụ phù hợp cho một nhiệm vụ gia công cụ thể, việc hiểu sự khác biệt giữa máy tiện ngang và máy tiện dọc trong thế giới máy tiện CNC là rất quan trọng. Bởi vì mỗi loại máy tiện mang lại những lợi thế riêng biệt và xuất sắc trong nhiều ứng dụng khác nhau, chúng rất cần thiết trong các ngành công nghiệp như sản xuất thiết bị nặng, ô tô và hàng không.
Máy tiện ngang
Loại máy tiện CNC phổ biến nhất là máy tiện ngang, đặc trưng bởi hướng trục ngang. Cách sắp xếp này linh hoạt và lý tưởng để cắt các chi tiết dài, mảnh như thanh và trục. Cách sắp xếp ngang giữ cho khu vực làm việc gọn gàng và làm cho việc loại bỏ phoi trở nên hiệu quả hơn. Được trang bị giao diện thân thiện với người dùng và bộ đổi dụng cụ tự động, máy tiện ngang đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm hoàn thiện trong quá trình sản xuất số lượng lớn. Máy tiện ngang có thể gia công nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại và composite, do đó máy có thể đáp ứng nhu cầu của các dự án khác nhau với phạm vi ứng dụng rộng hơn.
Máy tiện đứng
Hướng quay của máy tiện đứng là theo chiều dọc, và các chi tiết gia công lớn, nặng thường được gia công trên máy tiện đứng, còn gọi là máy tiện đứng (VTL). Các chi tiết có đường kính lớn như bánh xe và bánh răng có thể được hỗ trợ và cố định bằng cách sắp xếp theo chiều dọc. Cách sắp xếp này giúp kiểm soát trọng lực, giảm thiểu sai lệch và đảm bảo gia công chính xác. Nhờ cấu trúc vững chắc và động cơ mạnh mẽ, máy tiện đứng cho phép dễ dàng chất và dỡ các chi tiết lớn và thường được sử dụng cho gia công nặng.
Ứng dụng và So sánh
Khi chọn giữa máy tiện ngang và máy tiện dọc, các yêu cầu cụ thể của công việc gia công phải được xem xét. Máy tiện ngang rất linh hoạt và có khả năng gia công nhiều kích thước và hình dạng khác nhau, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho gia công các bộ phận nhỏ hơn, phức tạp hơn với độ chính xác cực cao. Tuy nhiên, máy tiện dọc thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu gia công các bộ phận lớn, và kiến trúc vững chắc cùng động cơ mạnh mẽ của chúng khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng để gia công các chi tiết lớn, nặng.
Cuối cùng, việc chọn máy tiện tốt nhất cần xem xét nhiều yếu tố, chẳng hạn như trọng lượng và kích thước của chi tiết gia công, độ phức tạp của quá trình gia công và lượng sản xuất yêu cầu. Nếu bạn không chắc chắn loại máy tiện CNC nào phù hợp, hãy liên hệ với đội ngũ của chúng tôi và chúng tôi sẽ phát triển giải pháp tối ưu về chi phí phù hợp với nhu cầu của bạn.
Những điều cần xem xét trước khi mua
Các yếu tố cần xem xét trước khi mua máy tiện CNC
Đánh giá nhu cầu của bạn
Trước khi mua một máy tiện CNC, xác định rõ nhu cầu gia công của bạn để đảm bảo chọn đúng thiết bị phù hợp nhất cho dự án của mình. Tùy thuộc vào hình dạng của sản phẩm bạn cần sản xuất, độ chính xác và năng suất yêu cầu, hãy chọn loại máy tiện CNC phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.
Vật liệu gia công
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng lớn đến loại máy tiện CNC bạn nên mua. Máy tiện CNC xuất sắc trong việc gia công nhiều loại vật liệu, từ kim loại như thép và nhôm đến nhựa và composite. Các vật liệu khác nhau yêu cầu các loại máy khác nhau để gia công; ví dụ, vật liệu cứng hơn có thể cần máy mạnh hơn với mô-men xoắn và công suất lớn hơn, trong khi vật liệu mềm hơn có thể yêu cầu độ chính xác và tốc độ cao hơn. Đánh giá đặc điểm của vật liệu sẽ gia công, chẳng hạn như độ cứng, độ bền kéo và độ dẫn nhiệt, để đảm bảo rằng máy tiện có thể xử lý hiệu quả khối lượng công việc dự kiến.
Thông số kỹ thuật và tính năng của máy
Bước tiếp theo là xem xét liệu các thông số kỹ thuật và tính năng của máy có đáp ứng nhu cầu gia công của dự án của bạn hay không. Các thông số kỹ thuật chính của máy bao gồm tốc độ trục chính, công suất và số trục, giúp xác định khả năng của máy trong việc thực hiện các hoạt động như tiện, phay mặt và ren. Cũng xem xét các tính năng như bộ đổi dụng cụ tự động, hệ thống làm mát tiên tiến và giao diện thân thiện người dùng để tăng năng suất và dễ sử dụng. Các máy có khả năng gia công theo thời gian thực có thể thực hiện các hoạt động phay, khoan và ren để đáp ứng nhu cầu gia công của các dự án khác nhau của bạn.
Ngang so với Dọc
Quyết định sử dụng máy tiện ngang hay dọc phụ thuộc vào tính chất của chi tiết gia công mà bạn dự định gia công. Máy tiện ngang rất linh hoạt và lý tưởng để gia công các chi tiết mỏng, dài trong nhiều loại vật liệu và trong sản xuất số lượng lớn. Trong khi đó, máy tiện dọc mang lại sự ổn định và độ chính xác cao khi gia công các chi tiết có đường kính lớn và phù hợp để gia công các chi tiết nặng, lớn. Vì vậy, khi mua chính thức một máy CNC, hãy xem xét trọng lượng, kích thước và độ phức tạp của chi tiết để xác định hướng phù hợp hơn cho hoạt động của bạn.
Ngân sách và Hiệu quả chi phí
Cuối cùng, hãy xem xét ngân sách và hiệu quả chi phí lâu dài của máy tiện CNC. Trong khi khoản đầu tư ban đầu là rất quan trọng, cũng cần xem xét chi phí bảo trì, chi phí dụng cụ và thời gian chết tiềm năng. Một chi phí ban đầu cao hơn có thể được biện minh nếu nó cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm lãng phí và tăng năng suất.
Kết luận, trước khi mua một máy tiện CNC, quan trọng là phải xem xét cẩn thận các yêu cầu gia công cụ thể, vật liệu, khả năng của máy, vị trí và ngân sách. Bằng cách đánh giá kỹ lưỡng các yếu tố này, bạn có thể chọn một máy tiện CNC phù hợp sẽ tăng năng suất, đảm bảo độ chính xác và đáp ứng các yêu cầu của quy trình sản xuất của bạn. Nếu bạn cần thêm sự hỗ trợ trong việc chọn máy phù hợp, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ đề xuất giải pháp tốt nhất cho bạn trong phạm vi ngân sách của bạn.
Thông số kỹ thuật
Các thông số kỹ thuật sau đây dành cho các mẫu máy tiện CNC điển hình:
Thông số kỹ thuật chính của máy
| Mục | Đơn vị | Thông số kỹ thuật |
|---|
| Đường kính dao động tối đa trên giường | mm | 250 |
| Đường kính dao động tối đa trên trượt | mm | 100 |
| Chiều dài chi tiết tối đa | mm | Collet 200 / Kẹp 120 |
| Lỗ trục | mm | 48 |
| Đường kính ống vẽ | mm | 40 |
| Hình dạng đầu trục | | A2-5 |
| Chiều rộng bàn máy tiện | mm | 260 |
| Độ chính xác định vị X/Z | mm | 0.01/0.01 |
| X/Z tối đa hành trình | mm | 260/240 |
| X/Z thức ăn nhanh chóng | mm/phút | 4000/8000 |
| Phạm vi tốc độ quay của trục | v/phút | 150-2500 |
| Công suất động cơ chính | kW | 3 |
| Kích thước tổng thể (Dài x Rộng x Cao) | mm | 1600x1000x1550 |
| Trọng lượng tịnh | kg | 850 |
Thông số kỹ thuật bổ sung
| Tham số | Đơn vị | Thông số kỹ thuật |
|---|
| Đầu trục công cụ | | 2, 3, 4 và nhiều hơn nữa |
| Đường kính trục đuôi máy | mm | 45 |
| Hành trình trục đuôi máy tiện | mm | 80 |
| Mũi khoan côn | | MT3 |
| Hệ thống làm mát | | Tích hợp |
| Hệ thống điều khiển | | Điều khiển CNC |
| Hệ thống bôi trơn | | Tự động |
| Nguồn điện | V/Hz | 380/50 |
| Mức độ ồn | dB | ≤ 75 |
| Môi trường vận hành | °C | 5-40 |
Thương hiệu hàng đầu
Với sự tiến bộ của công nghệ, một số thương hiệu đã nổi lên như những người dẫn đầu trong thị trường máy tiện CNC, cung cấp các máy móc cho nhiều nhu cầu gia công khác nhau. Dưới đây là một số thương hiệu hàng đầu nổi tiếng về hiệu suất, độ tin cậy và đổi mới, được tổng hợp từ nghiên cứu thị trường của chúng tôi.
TechPro
Nổi tiếng với độ chính xác cao và tính đa dụng của các máy tiện CNC mà họ bán, TechPro có thể cung cấp các mẫu máy tiện CNC phổ biến trên thị trường, chẳng hạn như TPJ9013 và TPJ1530, đều nhỏ gọn và đủ mạnh để thực hiện nhiều nhiệm vụ tiện khác nhau, làm cho chúng trở thành lựa chọn có giá trị tốt. Chúng nhỏ gọn và đủ mạnh để thực hiện nhiều nhiệm vụ tiện khác nhau. TechPro được hỗ trợ bởi một đội ngũ kỹ thuật tận tâm, sẵn sàng 24/7 và, quan trọng nhất, họ hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh.
Haas Tự Động
Một thương hiệu nổi tiếng trong ngành CNC, Haas Automation nổi tiếng với việc sản xuất các máy móc chất lượng cao có giao diện người vận hành trực quan. Dòng sản phẩm Haas ST là điểm nhấn trong dòng sản phẩm của họ; các mẫu ST-10, ST-20 và ST-30 đặc biệt phổ biến nhờ kích thước nhỏ gọn và kết cấu chắc chắn, cho phép chúng gia công nhiều loại chi tiết nhỏ đến trung bình.
Mazak
Mazak nổi tiếng với công nghệ tiên tiến và các máy CNC đa dạng; dòng Quick Turn của Mazak thể hiện độ chính xác và tốc độ của nó. Để gia công hiệu quả các hình dạng phức tạp, các mẫu như Quick Turn 250 và Quick Turn 350 tích hợp các tính năng tiên tiến như đa nhiệm và công nghệ làm mượt. Dòng Quick Turn của Mazak cung cấp một loạt các máy tiện CNC với độ chính xác và tốc độ cao.
DMG Mori
DMG Mori đại diện cho sự sáng tạo và gia công CNC chính xác. Độ chính xác cao và độ cứng vững của dmg làm cho dòng NLX của Mori trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi cao. Các hệ thống điều khiển và thiết kế công thái học hiện đại là đặc điểm của các mẫu như NLX 2500 và NLX 3000, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao trong môi trường sản xuất số lượng lớn.
Quy trình mua hàng
Chúng tôi sẽ đề xuất máy khắc CNC đá phù hợp nhất với yêu cầu cụ thể của bạn. Đội ngũ của chúng tôi sẽ đánh giá nhu cầu của bạn và phát triển giải pháp tốt nhất cho bạn.
Sau khi hiểu rõ yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá chi tiết cho máy gia công CNC đá. Điều này sẽ bao gồm các thông số phù hợp nhất, phụ kiện chất lượng cao và mức giá cạnh tranh.
Để tránh hiểu lầm, cả hai bên sẽ xem xét kỹ lưỡng và đi qua mọi chi tiết, bao gồm các thông số kỹ thuật, đặc điểm kỹ thuật và điều khoản thương mại trước khi tiến hành.
Chúng tôi sẽ gửi cho bạn một Hóa đơn Giao hàng Dự kiến (PI) và ký hợp đồng với bạn sau khi bạn hài lòng với từng chi tiết.
Chúng tôi sẽ bắt đầu sản xuất máy gia công CNC đá của bạn ngay khi nhận được hợp đồng bán hàng đã ký và tiền đặt cọc của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn thông tin sản xuất mới nhất ở từng giai đoạn.
Toàn bộ quy trình sản xuất sẽ được kiểm tra định kỳ và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Toàn bộ máy sẽ được kiểm tra trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo hiệu suất tốt nhất.
Sau khi bạn xác nhận, chúng tôi sẽ sắp xếp giao hàng theo các điều khoản đã quy định trong hợp đồng.
Chúng tôi sẽ cung cấp tất cả các giấy tờ vận chuyển cần thiết để thông quan hải quan suôn sẻ cho máy gia công CNC đá của bạn.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ miễn phí qua điện thoại, email, Skype, WhatsApp, trò chuyện trực tuyến và dịch vụ từ xa. Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tận nơi tại một số khu vực để đảm bảo sự hài lòng và yên tâm của bạn.
Cài đặt Máy tiện CNC của bạn
Thiết lập các thông số của máy tiện CNC đúng cách là cách duy nhất để đảm bảo độ chính xác khi gia công một dự án, và qua đó, tối đa hóa hiệu suất tốt nhất của máy. Dưới đây là các bước chi tiết để thiết lập máy tiện CNC mà chúng tôi, với vai trò là nhà cung cấp máy tiện CNC, đã tổng hợp:
1. Chuẩn bị và kiểm tra máy móc:
Trước tiên, trước khi gia công dự án, kiểm tra máy tiện CNC để phát hiện bất kỳ dấu hiệu mòn, hỏng hóc hoặc lệch lạc nào. Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị an toàn, như chắn và nút dừng khẩn cấp, hoạt động đúng cách. Một không gian làm việc gọn gàng và ngăn nắp là điều cần thiết để ngăn ngừa tai nạn và nâng cao hiệu quả thiết lập.
2. Gắn phôi làm việc:
Sau khi thực hiện các kiểm tra cơ bản, chọn chốt và collet phù hợp với kích thước và thành phần của chi tiết gia công. Việc gắn chi tiết lên trục chính sau đó bắt đầu, tiếp theo là xác nhận căn chỉnh máy và đồng tâm bằng các dụng cụ chính xác như thước cặp.
3. Căn chỉnh và chọn công cụ
Chọn dụng cụ cắt của bạn phù hợp với kích thước và loại vật liệu cần gia công. Để đảm bảo độ chính xác và giảm mài mòn dụng cụ, hiệu chỉnh offset dụng cụ trên máy hoặc bằng bộ đặt dụng cụ.
4. Quá trình tải và xác minh chương trình:
Tải chương trình CNC vào máy bằng kết nối USB hoặc mạng. Xác minh độ chính xác và đầy đủ của chương trình và kiểm tra các lỗi tiềm ẩn. Khi chương trình được tải đúng cách, mô phỏng đường dẫn dụng cụ trong CNC để đảm bảo rằng hoạt động có thể thực hiện chính xác.
5. Thiết lập điểm chuẩn:
Sử dụng cảm biến chạm hoặc bằng tay, xác định vị trí về nhà của máy và điểm chuẩn của chi tiết gia công. Yêu cầu các điểm chuẩn chính xác để đảm bảo các hoạt động gia công được thực hiện đúng theo phần công việc.
6. Tối ưu hóa các tham số:
Điều chỉnh mức chất làm mát, tốc độ cấp liệu và tốc độ trục theo đặc điểm kỹ thuật của dụng cụ và vật liệu. Phù hợp các biến số này với yêu cầu cụ thể của công việc để cân bằng chất lượng hoàn thiện bề mặt, tuổi thọ dụng cụ và hiệu quả gia công.
7. Thực hiện chạy thử nghiệm:
Để xác nhận rằng các chuyển động của máy và thay đổi dụng cụ đúng, chương trình CNC cần được kiểm tra mà không sử dụng bất kỳ vật liệu nào. Sau đó, chương trình được kiểm tra lại để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận hoạt động đúng như dự định, các đường chạy dao chính xác và mọi vấn đề được giải quyết trước khi bắt đầu gia công. Nếu mọi thứ diễn ra suôn sẻ trong quá trình kiểm tra, hãy bắt đầu gia công hàng loạt của bạn!
Chăm sóc và Bảo trì
Bảo trì và sửa chữa chính xác của máy tiện CNC có thể kéo dài tuổi thọ của chúng và đảm bảo độ chính xác cũng như hiệu quả gia công. Thông qua bảo trì hàng ngày, bạn có thể giảm thiểu sự cố máy móc, giảm thời gian chết, giảm chi phí bảo trì và giữ cho máy luôn sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Dưới đây là hướng dẫn bảo trì máy tiện CNC toàn diện dựa trên cấu trúc của máy tiện CNC từ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.
Nhiệm vụ Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra và làm sạch:
Trước khi bắt đầu gia công mỗi ngày, kiểm tra máy móc để phát hiện dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng rõ ràng. Nếu có hư hỏng, các bộ phận của máy nên được thay thế ngay lập tức.
Vệ sinh bề mặt máy kịp thời để loại bỏ phoi, bụi hoặc mảnh vụn tích tụ trong quá trình vận hành.
Bôi trơn:
Kiểm tra hệ thống bôi trơn để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng cách và tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn đầy đủ.
Kiểm tra hệ thống làm mát
Kiểm tra xem có đủ chất làm mát và hệ thống làm mát hoạt động đúng cách không. Hệ thống làm mát giữ cho máy móc và chi tiết gia công ở nhiệt độ tối ưu và ngăn ngừa độ chính xác bị ảnh hưởng do quá nhiệt.
Nhiệm vụ Bảo trì hàng tuần
Căn chỉnh và Hiệu chỉnh:
Kiểm tra hệ thống căn chỉnh của máy. Bạn nên đảm bảo rằng trục chính và giá đỡ dụng cụ đã được căn chỉnh đúng với nhau để đảm bảo độ chính xác trong gia công. Việc căn chỉnh định kỳ của máy sẽ cải thiện độ chính xác và năng suất gia công, đồng thời tránh các lỗi.
Kiểm tra dụng cụ:
Kiểm tra dụng cụ cắt để xem có mòn không. Nếu dụng cụ cắt mòn quá mức cần thiết, nên thay dụng cụ cắt kịp thời để đảm bảo độ chính xác gia công và độ bóng bề mặt của chi tiết.
Nhiệm vụ Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra hệ thống toàn diện:
Kiểm tra các hệ thống cơ khí và điện tử của máy. Kiểm tra xem có tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường không. Nếu có, điều đó có thể chỉ ra một vấn đề tiềm ẩn với máy. Bạn nên tìm sự giúp đỡ từ kỹ thuật viên ngay lập tức để giải quyết vấn đề và ngăn chặn thiệt hại thêm cho máy.
Cập nhật Phần mềm và Hệ thống Điều khiển
đảm bảo rằng phần mềm điều khiển số luôn được cập nhật mới nhất. Các nhà sản xuất thường phát hành các bản cập nhật cải thiện hiệu suất và an toàn của máy. Các bản cập nhật định kỳ có thể duy trì hiệu quả và độ tin cậy của máy.
Điều khiển Môi trường:
đảm bảo rằng môi trường vận hành nằm trong phạm vi nhiệt độ và độ ẩm được đề xuất. Điều kiện khắc nghiệt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy và gây mòn sớm các bộ phận.
Nhiệm vụ Bảo trì hàng năm
Kiểm tra chuyên nghiệp:
sắp xếp kiểm tra hàng năm bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Việc kiểm tra sâu có thể phát hiện các vấn đề tiềm ẩn mà không được phát hiện trong quá trình bảo trì định kỳ.
Thay thế các bộ phận
Các bộ phận chính của máy cần được kiểm tra, chẳng hạn như bạc đạn trục chính, hướng dẫn, các thành phần hệ thống thủy lực và vít dẫn, vốn chịu áp lực cao trong quá trình vận hành hàng ngày.
Chúng nên được thay thế ngay lập tức nếu đã vượt quá tuổi thọ hoặc có dấu hiệu mòn. Các hướng dẫn kỹ thuật và hướng dẫn của nhà sản xuất (có sẵn từ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi) nên được tuân thủ khi thay thế các bộ phận để đảm bảo lắp đặt an toàn và chính xác. Ngoài ra, các hồ sơ bảo trì nên được lưu giữ, bao gồm người vận hành, thời gian bảo trì và các bộ phận đã thay thế, để tham khảo trong tương lai và xử lý sự cố.
Đánh giá Hiệu suất
Đánh giá hiệu suất hàng ngày của máy tiện CNC là cần thiết để đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Trước tiên, một bộ tiêu chí đánh giá toàn diện được thiết lập, bao gồm nhưng không giới hạn ở độ chính xác gia công, hoàn thiện bề mặt, hiệu quả cắt và độ chính xác định vị lặp lại.
Tài nguyên và Hỗ trợ
Tại TechPro, chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc chọn đúng máy tiện CNC cho khách hàng của mình. Việc này không chỉ nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất của bạn, mà còn nâng cao danh tiếng của chúng tôi, vì vậy chúng tôi cam kết không chỉ cung cấp những chiếc máy xuất sắc, mà còn cung cấp các nguồn lực toàn diện và sự hỗ trợ không ngừng để đảm bảo bạn có được một chiếc máy tiện CNC tuyệt vời với mức giá hợp lý.
Tư vấn chuyên gia
Chúng tôi có một đội ngũ chuyên gia kỹ thuật có thể hỗ trợ bạn trong việc mua máy tiện CNC. Chúng tôi có thể cung cấp máy tiện nhiều turret, máy tiện Thụy Sỹ, máy tiện ngang và máy tiện dọc, và sẽ cung cấp các máy phù hợp với mục tiêu kinh doanh và nhu cầu sản xuất của bạn.
Đào tạo toàn diện
Chúng tôi cung cấp các chương trình đào tạo tùy chỉnh để tối ưu hóa khoản đầu tư của bạn. Chúng tôi cung cấp đào tạo toàn diện cho đội ngũ của bạn về nhiều kỹ năng chính, bao gồm lập trình CNC, dụng cụ sống và bộ đổi dụng cụ tự động, để đảm bảo họ có thể vận hành máy móc của chúng tôi và tăng năng suất.
Hỗ trợ kỹ thuật
TechPro cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục để giúp bạn vượt qua bất kỳ trở ngại nào có thể gặp phải. Đội ngũ tận tâm của chúng tôi sẵn sàng 24/7 để hỗ trợ cập nhật phần mềm, bảo trì và xử lý sự cố nhằm giảm thiểu thời gian chết và đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy móc.
Dịch vụ hậu mãi
Để giữ cho doanh nghiệp của bạn hoạt động trơn tru, chúng tôi cung cấp các gói bảo trì và đầy đủ các bộ phận dự phòng như một phần của dịch vụ hậu mãi toàn diện. Chúng tôi chủ động dự đoán nhu cầu của bạn và cung cấp các giải pháp, để bạn có thể tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm chất lượng.
Giải pháp tùy chỉnh
Mỗi công ty đều có yêu cầu gia công riêng biệt. TechPro cam kết tạo ra các giải pháp sáng tạo, tùy chỉnh để đáp ứng những nhu cầu đặc thù của ứng dụng của bạn, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả hoạt động của bạn.
Tại sao chọn TechPro ?
Khi bạn chọn TechPro, bạn đang hợp tác với một tổ chức cam kết về sự xuất sắc. Chúng tôi kết hợp dịch vụ tập trung vào khách hàng, hỗ trợ chuyên nghiệp và công nghệ tiên tiến để đảm bảo bạn có các nguồn lực cần thiết để thành công trong thị trường cạnh tranh. Khi bạn chọn TechPro, bạn đang đầu tư vào một mối quan hệ hợp tác đặt thành công của bạn lên hàng đầu.
VI 
EN 
TR 
FR 
DE 
IT 
NL 
AF 
KO 
ES 
PL 
ID 
JA 
RU 
HI 
DA 
FI 
TH 
ZH-TW 
BG 
CS 
HE 
AR 
PT 
SV 
HU 
HR 
SK 
NB