CNC Router Felhasználói Útmutató Kezdőknek

ÚTMUTATÓ A CNC MARÓGÉP HASZNÁLATÁHOZ KEZDŐK SZÁMÁRA

Lényegében a CNC maró az egyes mozgási tengelyek elmozdulásán alapul, mint vezérlési tárgy, és a mozgási tengelyek koordinált mozgását irányító automatikus vezérlőrendszer. Az automatikus vezérlőrendszer alapvető működési folyamata: Először a feldolgozandó grafikákat digitalizálják a gravírozó szoftverrel, és a feldolgozási útvonal generálási információkat hoznak létre, amelyeket bizonyos adatátviteli módszerrel továbbítanak a vezérlőrendszerhez, majd a rendszer a feldolgozási útvonal információk alapján elvégzi a megfelelő számításokat és feldolgozást, létrehozza a vezérlőparancsokat, és elküldi azokat minden mozgási tengelynek, így az X, Y, Z három koordináta tengely, a CNC maró szár és segédmozgások koordinált mozgása révén a szerszám és a munkadarab relatív mozgása megvalósulhat, és a feldolgozás automatikusan befejeződik.

Tanuljuk meg az alapvető készségeket a használathoz CNC marógép

1. lépés. A gép indítása

1. Kérjük, először kapcsolja be a csatlakozópanelt
2. Csatlakoztassa a kézi vezérlőt és a csatlakozót adatkábellel
3. Kapcsolja újra be a csatlakozópanelt, és hajtsa végre az alábbi műveleteket a gép impulzusegyenértékének beállításához.
Állítsa be a CNC marógép három tengelyének működési tartományát.
Állítsa be a CNC marógép nullpont visszaállítási beállításait.
Állítsa be a CNC marógép három tengelyének sebességét és rácsát.
Állítsa be a CNC marógép három tengelyének motorirányát.
[X+] Az X tengely pozitív mozgása
[Y+] Az Y tengely pozitív mozgása, menü felső kiválasztása, ciklikus növekedés bemenet, feldolgozási nagyítás beállítása, különböző opciók attribútumainak kiválasztása a menüben
[Z+] A Z tengely pozitív mozgása, a szár sebességének növelése feldolgozás közben
【XY→0】Az X- és Y-tengely munkakezdőpontjának beállítása
[X-] Az X tengely negatív mozgása, a digitális bemenet számjegyeinek ciklikus kiválasztása
[Y-] Az Y tengely negatív mozgása, menü alacsonyabb kiválasztása, ciklikus csökkentés bemenet, feldolgozási nagyítás beállítása, különböző opciók attribútumainak kiválasztása a menüben
[Z-] A Z tengely negatív mozgása, a bemenet számjegyeinek ciklikus kiválasztása, a szár sebességének csökkentése feldolgozás közben
【Z→0】A Z tengely munkakezdőpontjának beállítása
[Menü] Menübeállítás, manuális feldolgozás, automatikus feldolgozás, fejlett feldolgozási funkciók váltása   [Tengely indítása/tengely leállítása] A főorsó indítása vagy leállítása manuális módban  [Magas sebesség/alacsony sebesség] Manuális mód választása magas/alacsony sebességű mozgáshoz  [Visszatérés nullára] Manuális állapotban minden tengely visszatér a gép eredeti helyére
[Megállítás/Mégse] Manuális magas és alacsony sebesség paraméterbeállítások megadása, feldolgozás leállítása és különböző választások, bevitelek és műveletek törlése feldolgozás közben
[Manuális mód] Manuális mozgás, folyamatos, lépés és távolság három módja közül választható   [Futtatás/Szünet] automatikus feldolgozás futtatása és feldolgozás szüneteltetése, valamint szerszámbeállítás
[OK] Minden tengely helyzete visszatér a munkakezdethez, és különböző választások, bevitelek és műveletek meghatározása

2. lépés. CNC fa maró teljes gravírozási műveleti folyamat

A teljes gravírozási műveleti folyamat négy lépésre oszlik:
(1) Számítsa ki az útvonal fájlt a CNC maró gravírozó szoftverében;
(2) Generálja a G kód objektumfájlt;
(3) Töltse le a fájlt a DSP működési fogantyúra;
(4) Fejezze be a gravírozási folyamatot a CNC marógépen.
1.  Először rendezze el a tervezést a Wentai szoftverben a kapacitás szerint, vagy rendezze el a tervezést más szoftverben, és importálja a Wentai gravírozó szoftverbe.
a) Jelvény készítés (szokásos méret: 2CM×7CM)
Gyakori szerszámok: 20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
Először használjon egy kicsit nagyobb szerszámot (a hegy szélessége nagyobb) az eszköz útvonalának kiszámításához. Amikor "2D" számításokat használ, az alsó marószerszámnak és a szélek vágószerszámának ugyanannak a szerszámnak kell lennie, és a fedési arány általában körülbelül 20%-30%. Ezután ellenőrizze az útvonalat részleges nagyítással, hogy lássa, hogy a finom vonalak át tudnak-e menni a vágón. Ha át tud menni, használjon lehetőleg nagyobb kést; ha nem tud átmenni, használjon kisebb szerszámot, és próbálja újra, amíg az átmenet kielégítő.
b) PVC betűvágás
Gyakran használt szerszámok: 12mm (10mm és alatti vastagság vágása)  17mm (15MM vágása) 22mm (20MM vágása)  Mivel a PVC anyag olvadáspontja viszonylag alacsony, általában némi olvadás lesz az anyag felületének szélén, és ezt utility késsel kell módosítani. Ez befolyásolja a karakterek esztétikai hatását, és a táblához közeli felület sima és sík. Ezért javasoljuk: PVC karakterek vágásakor először tükrözze a feldolgozási objektumot, majd számítsa ki az eszköz útvonalát, hogy biztosítsa, hogy a karakterek lefelé nézzenek, azaz a karakterek szélei simák és rendezettek legyenek.
A karakterek méretének változatlanul tartásához vágáskor ki kell választani a külső kontúr vágását; és amikor a két színű táblát és a PVC vágási útvonalat számítja, a vágásnál a "járás szerint" útvonalat kell választani.
c) Kristály betűvágás
Általánosan használt kés típusok: ugyanaz, mint a PVC-nél, de javasolt ∮4×22-es késeket használni 20 mm vastag akril vágásához, mivel tartósabbak. Egyéb vastagságokhoz a ∮3,175 ajánlott. A kristály szó magas olvadásponttal rendelkezik, nem kell tükrözni vágáskor; a horog útvonalának kiszámításához a „ellenirány” (ellenóram) irányt kell választani.
2. Mentse el a gravírozási útvonalat G-kód fájlformátumban az adatátvitelhez a DSP kezelő szoftverhez. A Wentai gravírozó szoftverben történő útvonal kalkulálása után célszerű először a Wentai-ben menteni a gravírozási útvonalat.
Ezután kattintson a „G” ikonra a „faragás” eszköztár mellett, megjelenik a „A gravírozási eredmény mentése szövegfájlként” ablak, kattintson a „Keresés” gombra a fájlnév meghatározásához (erősen ajánlott kínai fájlnév használata), ahol a „Mentés típusa” mezőt állítsa „G-kód fájlokra (*.nc)” értékre, majd kattintson a „Mentés” gombra a felső szintű ablakhoz való visszatéréshez; ezután állítsa be a felhúzási távolságot: általában 2 mm a gravírozáshoz; nagyobb vágásnál általában 5 mm-8 mm között balra és jobbra; végül kattintson a „Megerősítés” gombra a mentéshez, amikor ez az ablak eltűnik, a mentés befejeződött.
3. Töltse le a G-kód fájlt a DSP vezérlőbe.
Csatlakoztassa a kezelőt a számítógéphez USB-kábelen keresztül, a képernyőn megjelenik az „Visszatérés az eredeti helyre” kérdés, ezt figyelmen kívül hagyhatja; közvetlenül is megnyomhatja a kezelő (a jobb szélső második gomb az alsó sorban) gombját, ami az XYZ koordináta paramétereket felugró ablakban jeleníti meg.
Indítsa el az „DSP letöltő vezérlő szoftvert” az asztalon, kattintson a „Fájl” menüre, majd a „Megnyitás” gombra, megjelenik a „Megnyitási ablak”, változtassa a „Fájl típusát” „Összes fájlra (*.*)”, a 2. lépésben keresse meg a mentett útvonalon a fájlt, kattintson rá, megjelenik a „Fájlnév” oszlop, majd kattintson a „Megnyitás” gombra a betöltéshez.
a) Kattintson a „Nézet” menüre, válassza a „Minden megjelenítése” lehetőséget, vagy használja az F3, F2 billentyűket a fájl nagyítására és kicsinyítésére.
b) A fájl letöltése előtt meg kell határozni a feldolgozási paramétereket, kérjük, kattintson a „Beállítások” menüre, majd az „Automatikus feldolgozási beállítások” módosításához; iránymutatásként:
① Automatikus feldolgozási sebesség: gravírozásnál 2000-4000, PVC vagy akril vágásnál 1000-2000
② Automatikus száraz próba sebesség: elég 2000-3000
③ Vágási sebesség szorzó: 0,5-1 (a feldolgozó anyagtól függően)
c) Kattintson az „Művelet” menüre, válassza a „Feldolgozó fájl letöltése” lehetőséget, megjelenik a „Kérjük, írja be a feldolgozási adatok nevét” ablak.
① Feldolgozási adat neve: erősen ajánlott kínai fájlnév használata, lehetőleg a gravírozási kapacitással kapcsolatos (könnyebb kereshetőség érdekében)
② Melyik fájlt töltse le: 9 hely közül választhat, a kezelőn a lapozáshoz használja a gombokat, és egyszerre 3 fájl jelenik meg.
③ Lapozás vagy sem: ideiglenesen nem használható, nem választható ki.
Kattintson az „OK” gombra a fájl letöltéséhez. Befejezés után zárja be a szoftvert és húzza ki a USB kezelőt.

3. lépés: Művelet

Csatlakoztassa a kezelőt a CNC marógép vezérlővonalához, kapcsolja be a gép teljesítményét, majd kapcsolja be a főorsó áramellátását (tilos a USB kezelőt csatlakoztatni vagy kihúzni a CNC gépen).

Amikor a kezelő képernyője azt jelzi, „Visszatérés az eredeti helyre”, nyomja meg a bal alsó gombot, hogy visszatérjen a mechanikus eredeti helyre, és fejezze be a gép inicializálását.
Ebben az időben mozgassa a motorfejet balra és jobbra a kezelőn lévő motorfej mozgatásával; mozgatja a keresztasztalt előre-hátra; emelje fel és le a főorsó motort, hogy a szerszám közel kerüljön a feldolgozott anyag felületéhez.

Az általános módszer az, hogy először a XY tengelyt nagyjából a rögzíteni kívánt pozícióba mozgatjuk, majd lefelé mozgatjuk a Z tengelyt: Ekkor az alacsony sebesség állapotára váltunk a gomb megnyomásával, és a kezelőképernyő bal alsó sarkában státuszkijelző jelenik meg, valamint folyamatos módra váltunk a gomb megnyomásával. Figyeljük meg, amikor az esztergálási szerszám közelít az anyag felületéhez, ismét lépéses módra váltunk, és a képernyő bal alsó sarkában figyelmeztetés jelenik meg. Nyomja meg a szerszám motorjának indításához, hogy a szerszám magas sebességen fusson. Amikor a sebesség stabilizálódik, a szerszám rögzítve van az anyag felületén.

Miután a szerszám beállította a megmunkálási pontot, az engravings előtt meg kell nyomnia a gombot, hogy nullázza az XY koordinátákat, majd megnyomja a Z tengely koordinátáinak nullázását. Amikor a képernyőn az XYZ tengelykoordináták mind 0-ként jelennek meg, a rendszer automatikusan megjegyzi ezt az időpontot, és a következő megmunkálási híváshoz a megmunkálási eredetként használja; ekkor nyomja meg a képernyőt, és a három feldolgozandó adatfájl felbukkan (összesen 9 fájl található lapozással).

Amikor megtalálja a feldolgozandó fájlt, nyomja meg, a korábbi számgombokkal először megjelenik a feldolgozási fájlnév, majd a feldolgozási paraméterek (automatikus megmunkálási sebesség, automatikus száraz próba sebesség, sebesség felülbírálat), a „sebesség felülbírálat” növelhető vagy csökkenthető, a minimális érték 0,1, a maximális 1; a tényleges megmunkálási sebességet az automatikus megmunkálási sebesség szorozva a sebesség felülbírálattal határozza meg. Tényleges megmunkálási sebesség = automatikus megmunkálási sebesség × sebesség felülbírálat. A maximális sebesség felülbírálat 1, ami teljes sebességet jelent, a minimális pedig 0,1, ami az automatikus megmunkálási sebesség 1/10-e.

Két színű tábla gravírozásakor először a nagyítást 0,5-re állíthatja, ami körülbelül fele, az aktuális megmunkálási hatás szerint, majd meghatározhatja, mennyit növelje a sebességet (Megjegyzés: az engravings közben a képernyő bal alsó sarkában jelenik meg). Az akril vágásakor a sebesség nem haladhatja meg az 1000-et. Amikor a nagyítást beállítja, nyomja meg a kezelőn a kimeneti feldolgozáshoz.