Satılık En İyi Lazer İşaretleme Makinesi

Metal veya metal olmayan (akrilik, pvc, ahşap vb.) işlemek için uygun fiyatlı bir lazer işaretleyici mi arıyorsunuz? Yoksa işinizi uygun fiyatlı bir lazer işaretleme makinesiyle büyütmek mi istiyorsunuz? En iyi lazer işaretleme makinesi üreticisi ve tedarikçisi TPLASER size hizmet sunacaktır. Aşağıda size profesyonel bir lazer işaretleme makinesi rehberi gösterecek, umarız lazer işaretleme sistemini daha iyi anlamanıza yardımcı olur.

Lazer İşaretleme Makinesi Nedir?

A lazer işaretleme makinesi, aynı zamanda lazer oyma makinesi, lazer yazıcı makineleri, lazer kazıma makinesi, lazer işaretleyiciler, lazer işaretleme makineleri, lazer işaretleme sistemleri, lazer stippling makineleri, lazer etiketleme makineleri ve lazer işaretleme araçları olarak da bilinen, geniş bir malzeme yelpazesinde kalıcı izler oluşturmak için tasarlanmış gelişmiş bir cihazdır. Bu ekipman, optik, elektronik ve mekanik bileşenleri birleştiren opto-mekanik entegrasyon sistemi ve otomatik kontrol sistemiyle çalışan odaklanmış bir lazer ışını kullanır. İşaretleme süreci, yüzey malzemesini buharlaştırarak alt tabakayı ortaya çıkarmayı içerir ve bu da ince desenler, logolar ve metinler ile sonuçlanır. CO2, fiber, yarıiletken ve YAG türleri dahil olmak üzere çeşitli lazer işaretleme makineleri bulunmaktadır; her biri farklı malzemeleri işleyebilir. Bu makineler, elektronik, otomotiv üretimi, mücevher, tıbbi cihazlar ve inşaat malzemeleri gibi yüksek işlem gereksinimleri olan sektörlerde üstün performans gösterir. Hassas işleme süreci, karmaşık ve yüksek kaliteli oyma ihtiyaçları için vazgeçilmez bir araç haline getirir.

Lazer İşaretleme Sistemi Nasıl Çalışır? – Çalışma Prensibi

Bir lazer işaretleme sistemi, bir güç kaynağı sistemi, bir lazer kaynağı, bir soğutma sistemi, bir optik tarama sistemi, bir Q anahtarı ve bir odaklama sisteminden oluşur. AC güç kaynağı, bilgisayarı, Q anahtarı güç kaynağını, dolaşım soğutma pompasını, lazer güç kaynağını ve lazer ışık kaynağını sırasıyla besler. İşte bir lazer işaretleme makinesi nasıl çalışır:

1. Lazer ışığı yayılımı: Lazer kaynağı güç kaynağı tarafından beslenir ve ardından lazer ışını, yansıtıcı ve YAG kondansatörü tarafından oluşturulan rezonans boşluğu tarafından üretilir.
2. Darbe Modülasyonu: Q anahtarı, belirli bir frekansta yüksek güç darbeleri halinde ışını modüle eder, hassas işaretleme için uygundur.
3. Optik Tarama ve Odaklama: Atımlı lazer, lazerin yolunu ve hızını kontrol eden bir optik tarama sisteminden geçer. Bir odaklama cihazı, ışının iş parçasının yüzeyinde merkezlenmesini sağlar ve odak düzeyinde kalmasını sağlamak için ayarlanabilir.
4. İşaretleme Yürütme: Bir bilgisayar kontrollü tarama sistemi, lazerin metin veya desenleri işaretlemesini sağlar ve işlem doğruluğunu sağlamak için otomatik olarak görüntü bozulmasını düzeltir.
5. Soğutma Sistemi: Soğutma ünitesindeki deiyonize su, aşırı ısınmayı önlemek ve makinenin çalışmaya devam etme yeteneğini artırmak için Q anahtarı ve kondansatör gibi kritik bileşenlerin sıcaklığını düzenler.
6. Konumlandırma yardımı: İşleme başlamadan önce kalibrasyon ve ayar için işaretleme konumunu gösteren yardımcı bir lazer ışını.

CNC sistemi ile makinenin bileşenleri, çeşitli malzemelerde yüksek kaliteli, tekrarlanabilir lazer işaretleme sağlamak için hassasiyetle koordine edilir.

Lazer İşaretleme Makinelerinin Amacı Nedir? Uygulama Endüstrileri ve Malzemeler

Bir lazer işaretleme makinesi, çeşitli malzemeler üzerinde kalıcı izler oluşturmak için kullanılan hassas bir işaretleme aracıdır. Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak, lazer işaretleme makineleri bir iş parçasının yüzeyini kazıyabilir, oyabilir veya işaretleyebilir ve bu izler yüksek hassasiyet ve dayanıklılıkla yapılır. Bu makine bu nedenle ince, izlenebilir ve uzun ömürlü işaretlemeler gerektiren projelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Lazer İşaretleme Makinelerinin Ana Kullanım Alanları

• Kalıcı İşaretleme: Yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalar için idealdir; otomotiv, havacılık ve tıbbi endüstriler gibi.
• Yüksek Doğruluk: Küçük veya karmaşık parçalardaki detaylı tasarımlar, logolar, barkodlar ve seri numaraları.
• Çok yönlülük: Metaller, plastikler, seramikler, cam, ahşap ve daha fazlasında kullanılabilir, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için.
• Temassız İşlem: Lazer ışını, malzeme ile fiziksel olarak temas etmez, böylece hasar vermeden doğru sonuçlar sağlar.

Lazer İşaretleme Kullanan Endüstriler

1. Otomotiv ve Havacılık: Yüksek sürtünmeli parçalar üzerindeki parça tanımlaması, seri numaraları ve marka bilgileri.
2. Elektronik ve Yarıiletkenler: İzlenebilirlik ve kalite kontrolü için devre kartları, çipler ve konektörleri işaretleme.
3. Tıbbi Cihazlar: Regülasyonlara uyum ve izlenebilirlik için cerrahi aletler ve implantlarda kalıcı işaretleme.
4. Takı ve Lüks Ürünler: Değerli metaller üzerinde marka ve özelleştirme için detaylı oyma.
5. Ambalajlama ve Baskı: Gıda, ilaç ve tüketici ambalaj malzemelerinde barkodların, parti numaralarının ve logoların etiketlenmesi.
6. Tekstiller ve Deri: Markalaşma, logolar ve kıyafetler, deri ürünleri ve aksesuarlar üzerindeki özel tasarımlar.

Lazer işaretleyici, elektronik donanım aksesuarları endüstrisi, BT endüstrisi, iletişim endüstrisi, makine imalatı, gıda ve ilaç, tıbbi ekipman, saat ve gözlük, el sanatları hediyeleri, kıymetli metal takılar, deri giyim, ambalaj ve baskı sobaları, hassas donanım, aksesuarlar, elektrikli cihazlar, enstrümantasyon ve diğer metal işleme endüstrilerinde kullanılır. Otomobiller, gemiler, makineler, ekipmanlar gibi yüksek sürtünmeli malzemeler için lazer işaretlemenin aşınma direnci ve uzun ömür sağlayabilmesi, endüstrinin işaretlemesine daha iyi yardımcı olabilir.

Lazer İşlemeli Malzemeler

• Metaller: Paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum ve daha fazlası. Endüstriyel parçalar, aletler ve tıbbi cihazlar için kullanılır.
• Plastikler: ABS, polikarbonat ve elektronik, otomotiv ve tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılan diğer polimerler.
• Cam ve Seramikler Fonksiyonel ve dekoratif amaçlar için cam, seramik karolar ve optik bileşenlerde işaretleme.
• Ahşap ve Organik MalzemelerAhşap, deri ve tekstil üzerine oyma, el sanatları, hediyeler ve markalaşma için.
• Kompozitler: Akrilikler, epoksiler ve karbon fiberleri havacılık ve dekoratif endüstriler için.

Lazer işaretleme makinesi, polimer malzemeler, elektronik bileşenler, tel hız sınırı, yansıtıcı film, plastik düğmeler, safir, cam, seramik karolar, işaretler ve diğer metal olmayan malzemelerde kullanılır. CO2 lazer işaretleme sistemi, giyim, deri, el sanatları hediyeleri, ambalaj, reklam, ahşap, tekstil,

Farklı

1. Fiber Lazerler Hız ve hassasiyet için metallere, sert plastiklere ve kompozitlere en uygun.
2. CO₂ Lazerler: Genellikle ahşap, deri, cam ve plastik gibi metal olmayan malzemeler için kullanılır.
3. UV lazerler İnce detaylar sağlayan, hassas yüzeylere zarar vermeden termal malzemeler için idealdir.

Lazer işaretleme makineleri, çeşitli endüstriler için hassas, dayanıklı ve çok yönlü çözümler sunar. Metal, plastik veya organik malzemelerle çalışıyor olsunlar, bu makineler ürün tanımlama, iz

Lazer İşaretleme Makinelerinin Türleri Nelerdir

Birçok tür lazer işaretleme makinesi vardır, kategorilere ayrılmıştır lazer kaynağı, lazer görünürlüğü ve lazer dalga boyu, her biri belirli endüstriyel ve yaratıcı uygulamalara uygun olarak tasarlanmıştır. Aşağıda makinenin detaylı kategorilendirmesi bulunmaktadır:

Lazer kaynağına göre sınıfl

Lazer işaretleme makineleri, kullandıkları lazer kaynağı türüne göre sınıflandırılır:

• CO2 Lazer İşaretleyiciler: Ahşap, deri, cam ve akrilik gibi metal olmayan malzemelerin oyulması için idealdir.
• Yarıiletken Lazer İşaretleyicilerBilinen küçük boyutları ve yüksek verimlilikleri ile yüksek hızda işaretleme uygulamaları için uygundurlar.
• YAG Lazer İşaretleyicilerYüksek hassasiyet ve uyumluluk nedeniyle genellikle metal işaretleme için kullan
• Fiber lazer işaretleme makinesiMakine uzun hizmet ömrüne, düşük bakım maliyetlerine ve yüksek işaretleme kalitesine sahiptir.

2. Lazer görünürlüğüne göre sınıflandırma

Lazer işaretleme sistemleri, yaydıkları lazer ışığının görünürlüğüne göre kategorilere ayrılabilir:

• Ultraviyole lazer işaretleyiciler (görünmez lazerler): Ultraviyole spektrumda çalışır ve cam, seramik ve plastik gibi hassas malzemelerde ultra hassas işaretleme için idealdir.
• Yeşil lazer işaretleyiciler (görülebilir lazerler): yansımalı veya şeffaf malzemelerde yüksek kontrast işaretleme için ideal görünür yeşil ışık üretir.
• Kızılötesi lazer işaretleyiciler (görünmez lazerler): Geniş bir malzeme yelpazesi ve derin oyma ile kesim için uygundur.

3. Lazer dalga boyuna göre sını

Başka bir sınıflandırma yöntemi, lazerin dalga boyuna dayanır:

• 532nm Lazer İşaretleyiciler: Ye
• 808nm lazer işaretleyicilerYarıiletken uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
• 1064nm Lazer: Metal ve plastikler için uygun olan fiber ve YAG lazerler için standart dalga boyu.
• 10.64µm Lazer İşaretleyiciler: CO2 lazerler genellikle metal olmayan malzemeler için kullanılır.
• 266nm ve 322nm lazer işaretleyiciler: Ultra ince detay gerektiren özel işleme projeleri için kullanılan ultraviyole lazerler.

Bu lazer türlerini ve uygulamalarını anlamak, ihtiyaçlarınıza en uygun lazer işaretleme makinesini seçmenize olanak tanır, böylece projenizin hassasiyet, hız ve verimlilikle işlenmesini sağlar.

Neden Lazer İşaretleme?

Kalıcı İşaretleme: Lazer işaretleme, aşınmaya ve aşırı koşullara dayanıklı, dayanıklı, tahribata karşı dirençli işaretler oluşturur.

Temassız İşlem: Bir “hafif bıçak” kullanarak, lazer işaretleme, malzeme üzerinde fiziksel stres oluşturmaz, malzemenin orijinal doğruluğunu korur ve düzensiz yüzeylerde işaretleme yapmayı destekler.

Yüksek Hassasiyet: Lazer sistemleri ince, net ve güzel işaretler üretir, dayanıklılık ve profesyonel kalite sağlar.

Geniş Malzeme Uyumluluğu: Metal, plastik, seramik ve cam dahil olmak üzere neredeyse her malzeme için ideal, çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.

Maliyet etkin: Lazer işaretleme hızlıdır, tüketici değildir ve az enerji tüketir, işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Verimli ve Hızlı: Süreç, endüstriyel bir bilgisayar tarafından kontrol edilir ve hızlıdır, saniyeler içinde hassas işaretleme sağlar.

Özelleştirilebilir ve Esnek: Tasarımlar, metinler veya logolar, küçük veya büyük üretim serilerinin ihtiyaçlarına kolayca uyarlanabilir.

Tutarlı Sonuçlar: Partiden paraya tutarlı kalite sağlar, güvenilirliği ve tutarlılığı korur.

Çevre Dostu: Lazer işaretleme temasız ve enerji verimlidir, kimyasal ve gürültü kirliliğini önler ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik eder.

Lazer işaretleme, hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülüğü bir araya getirerek güvenilir, maliyet etkin ve çevre dostu bir çözüm sunar.

Lazer İşaretleyici Nasıl Kullanılır?

İşe Hazırlık:

1. İş alanını temizleİş alanının temiz ve engellerden arınmış olduğundan emin olun.
2. Toprağa Bağlantıyı Kontrol EtMakinenin güvenli bir şekilde topraklandığından emin olun.
3. Güç Bağlantısını Kontrol EdinTüm kabloların doğru şekilde bağlandığından emin olun.

Programı Başlat:

1. Gücü aç:
   
   • Ana gücü açın; gösterge ışığının yanıp yanmadığından ve fanın çalıştığından emin olun.
2. Anahtarı takın:
   
   • Anahtar anahtarını takın ve çevirin 90° saat yönünde “AÇIK” konumuna.
3. Kontrol sistemini başlatın:
   
   • Endüstriyel kontrol anahtarını açın ve bilgisayar ile lazer sistemini başlatın.
4. Acil durdurma anahtarını kontrol edin:
   
   • Acil durdurma anahtarının kapalı (kapanmış) olduğundan emin olun.
5. Lazer'i etkinleştir:
   
   • Sistemi güçlendirmek için lazer anahtarını açın.
6. Koruyucu kapağı çıkarın:
   
   • Lazer galvo kapağını çıkarın.

İşaretleme Süreci:

1. Yazılımı yükle:
   
   • İşaretleme yazılımını açın ve bir işaretleme dosyası yükleyin veya oluşturun.
2. Hizalama:
   
   • İşaretleme alanını doğru konumlandırmak için “kırmızı ışık” fonksiyonunu kullanın.
   • İş parçasını hizala ve sabitle.
3. Odaklamayı ayarla:
   
   • “Sürekli İşleme”yi etkinleştir ve lazer en iyi yoğunluk ve netliğe ulaşana kadar Y eksenini ayarla.
   • İpucu: Doğruluk ve verimliliği artırmak için otomatik odaklama sistemine geçmeyi düşünün.
4. Test İşaretleme:
   
   • Ayarları doğrulamak için test işaretleme yapın.
5. İşaretleme:
   
   • Basın F2 işaretlemeye başlamak için.

Kapanış İşlemi:

1. Lazer'i kapatın:
   
   • İşaretleme tamamlandığında lazer ve anahtar anahtarını kapatın.
2. Yazılımı kapatın:
   
   • İşaretleme yazılımından çıkın.
3. Güç kaynağını kapatın:
   
   • Endüstriyel bilgisayarı ve ana güç kaynağını kapatır.
4. Anahtarı tutun:
   
   • Anahtarı çıkarın ve güvenli bir yere koyun.
5. Lens'i koruyun:
   
   • Lazer lens kapağını değiştirin.

Bunlar lazer işaretleyicisinin doğru çalışması için adımlardır. Bu adımları takip etmek, lazer işaretleyicisinin güvenli ve verimli kullanılmasını sağlar ve performansını korur.

Lazer İşaretleyici Nasıl Seçilir? (Lazer İşaretleyici Maliyeti Alabilir miyim?)

Doğru lazer işaretleme makinesini seçmek, belirli ihtiyaçlarınızı anlamayı gerektirir ve böylece bir lazer işaretleme makinesinin uygun olup olmadığını değerlendirebilirsiniz. En iyisi mutlaka en pahalı olmak zorunda değildir, ve en pahalı olan mutlaka en uygun değildir. En iyi seçim için aşağıdaki yönergeler size yardımcı olacaktır:

1. Malzemelerinizi Tanıyın

Çalıştığınız malzeme türü, lazer işaretleme makinesi seçerken temel faktördür. Farklı malzemeler, lazer dalga boylarını farklı derecelerde emer ve bu emilim, ihtiyaç duyulan lazer kaynağını belirler. Aşağıda yaygın seçenekler bulunmaktadır:

• Fiber Lazerler Metaller, plastikler ve bazı seramikler için.
• CO₂ lazerler: Ahşap, deri, cam ve akrilik gibi organik malzemeler için en iyisi.
• UV Lazerler: Cam ve polimerler gibi ince malzemeler için, yüksek hassasiyet gerektiren.
• Yeşil lazer: Altın, gümüş ve bakır gibi yansıtıcı yüzeyler için.

2. Doğru Lazer Gücünü Seçmek

Lazer gücü işaretleme hızı ve kalitesini etkiler. Güç ne kadar yüksekse, işaretleme o kadar hızlı olur, ancak bu her zaman gerekli değildir. Uygulamanıza göre gücü seçin:

• Düşük güç (ör. 10W-30W): Küçük yüzeylerde karmaşık detayların işaretlenmesi için idealdir.
• Orta güç (ör. 50W-100W): Orta hızda üretim veya daha derin kazıma için idealdir.
• Yüksek güç (ör. 120W veya daha fazla): Ağır sanayi uygulamaları için.

3. Yapılandırmaların Değerlendirilmesi

Bir lazer işaretleme sisteminin temel bileşenleri şunları içerir

1. Lazer Kaynağı: Dalga boyu ve tipi belirler.
2. Tarama Aynası: İşaretleme doğruluğu ve hızını kontrol eder.
3. Odaklama Sistemi: Kesin gravür için lazer ışını ayarlar.
4. Kontrol Sistemi: İşlem ve ayarları yöneten yazılım içerir.

4. Makine Türünü Düşünün

Lazer işaretleme makineleri, farklı ortamlar için çeşitli tasarımlarda gelir:

• Taşınabilir modeller: Hafif ve taşınması kolay, sahada çalışma için idealdir.
• Tezgahüstü makineler: Kompakt, entegre bir konsol ile, küçük ve orta ölçekli projeler için.
• Uçan lazer işaretleme makineleri: montaj hatları ve otomatik üretim için tasarlanmıştır.

Lazer İşaretleme Makineleri Fiyat Aralığı 5

Fiyatlar tür ve konfigürasyona göre değişir.

• Fiber lazer (20W-120W): 20,000-200,000
• CO₂ lazerler (10W-100W): 30,000-180,000
• UV Lazerler (1.2W-10W): 60,000-260,000
• Yeşil lazer (3W-5W): 60,000-80,000

Maliyetler özelleştirme, güç seviyesi ve ek özelliklere bağlı olarak dalgalanır. Özel çözümler için, TPLASER gibi birçok üretici, ihtiyaçlarınıza uygun özelleştirilmiş konfigürasyonlar sunar.

6. Satış sonrası Destek

Güvenilir satış sonrası hizmet çok önemlidir. Lütfen dikkat edin

• Mühendis eğitimi: Makine kullanımı, parametre ayarları ve rutin bakım konusunda eğitim aldığınızdan emin olun.
• Uzaktan destek: Sorun giderme, e-posta, Skype veya WhatsApp gibi 7/24 iletişim kanalları aracılığıyla mevcuttur.
• Yüksek dayanıklılık: Çoğu lazer işaretleme makinesi, tüketici veya aşınabilir parça içermediği için minimum bakım gerektirir.

7. Özelleştirme Seçenekleri

Bir lazer işaretleyici satın alırken, belirli ihtiyaçları tanımlamak önemlidir, örneğin

• Doğruluk gereksinimleri.
• İşaretleme hızı ve kazıma derinliği.
• Benzersiz şekiller veya otomatik kurulumlar için özelleştirilmiş bağlantı parçaları.

Bu detayları üreticiyle tartışmalı ve makinenin beklentilerinizi karşıladığından emin olmak için bir örnek testi talep etmelisiniz.

Choosing the right laser marking machine ensures high-quality results and maximizes your investment. Whether you are marking metals, plastics, or organic materials, understanding your needs and the capabilities of the machine will make the best decision for you. Contact TechPro with any questions or for a quote – our experts will be happy to assist you!

Lazer İşaretleyici Nasıl Bakım Yapılır?

Lazer işaretleme makinesi, lazer teknolojisi, optik teknoloji, hassas makine, elektronik teknoloji, bilgisayar yazılım teknolojisi ve soğutmayı entegre eden yüksek teknolojili bir üründür. Lazer işaretleyici her zaman stabil performans ve uzun hizmet ömrü sağlarsa, makinenin normal fonksiyonunu sağlamak ve çalışma etkisini artırmak için etkili bir şekilde bakım ve onarım yapılmalıdır. TPLASER size lazer işaretleme makinesinin nasıl bakım ve onarım yapılacağını anlatıyor.

1. Kontrol sistemi: esas olarak tarama jiroskobu, bilgisayar, kontrol yazılımı (kart), vb. ile oluşturulur. Bilgisayar çöker veya yazılım yanıt vermezse, hemen jiroskobu anahtarını kapatmalısınız; bazı gereksiz dosyaları ve gereksiz yazılımları düzenli olarak silin; sabit diski düzenli olarak organize edin, böylece sabit disk verileri düzenlenir ve yazılımın çalışması hızlanır; sistemde eklenen dosya ve yazılımların gelecekteki durumu hakkında belirsiz olunmamalıdır, böylece virülden etkilenmemek ve sistemin toksik olmayan bir ortamda çalışmasını sağlamak.
2. Soğutma sistemi: esas olarak hava soğutmalı ve su soğutmalı olarak ikiye ayrılır, ikisinin temizleme yöntemleri farklıdır.

①Hava soğutmalı makine, yani fan, uzun süre fan içinde çok fazla toz birikecek, bu da fanın çok gürültü yapmasına neden olacak ve aynı zamanda egzoz ve deodorizasyon için de uygun değildir. Fanın havası yetersiz ve egzoz düzgün değilse, önce gücü kapatıp fan içindeki tozu temizlememiz gerekir.

②Su soğutma, arıtılmış su, deiyonize su veya distile su kullanmayı gerektirir. Musluk suyu, mineral suyu ve diğer yüksek metal iyonları veya diğer mineraller içeren sıvılar kullanılmamalıdır. Dolaşım suyunun değiştirilmesine dikkat edin, genellikle haftada bir kez. Su tankı temizlenir. Makinenin düzgün bir şekilde ısınmasını sağlamak ve aynı zamanda dış ısıya doğrudan üfleme yapılmamasını sağlamak gerekir.

3. Optik yol sistemi: yansıtıcı ve odaklama aynası ile çalışır. Lazer işaretleme makinesinde, odaklama aynasının konumu normal olup olmadığı doğrudan optik yolun yayılmasına neden olur. Bu nedenle, optik yol sistemi her zaman kontrol edilmelidir ve makinenin performansını sağlamak için düzgün çalışması sağlanmalıdır.
4. Lens sistemi Lens: Genel olarak, bir lazer işaretleme sisteminin lens sistemi birkaç objektif lensten oluşur. Temizlemeden önce, lazer işaretleme makinesi kapatılmalı ve lensler sırasıyla çıkarılıp nazikçe silinmelidir. Unutmayın: yüzey kaplamasına zarar vermeyin. Lens hassas bir parçadır. Dikkatli kullanın ve lensleri doğru şekilde takın.
5. Lazer işaretleme sistemi çalışma ortamı: ①Sıcak yaz aylarında, sıcaktan korktuğumuz için klima odasına girerken; soğuk kış aylarında, soğuktan dolayı klima odasına girerken veya ateş yakarken, lazer işaretleme makinesinin de ısı ve soğuktan korktuğunu bilmek gerekir, bu nedenle yüksek sıcaklık veya soğuk havalarda lazer işaretleyicisinin bakımını ve bakımını iyi yapmak gerekir. Makinenin çalışma ortamı sıcaklığı 15-30℃ arasında tutulmalı ve bağıl nem oranı 45-75% olmalıdır. UV lazer işaretleme makinesi, çalışma ortamı için biraz daha yüksek bir gereksinime sahiptir, sıcaklık 16-28℃ arasında tutulmalı ve bağıl nem oranı 45-75% olmalıdır.

②Don’t put it next to the equipment with large vibration of machine tools such as stamping;

③İşleme alanının ortamı duman ve tozdan arındırılmış olmalı ve kirli bir ortamda çalışılmamalıdır.

6. Elektrik şebekesinin dalgalanması 101%’den az olmalıdır. Garantilenemiyorsa, bir voltaj regülatörü kurulmalıdır.
7. Lazer işaretleyici, kendi özellikleri nedeniyle uzun süre havaya maruz kalır ve uzun süre devre kartında toz birikebilir, uzun süre temizlenmezse kısa devre yapma riski artar. Temizlik yöntemi, kontrolörün gücünü kapatmak, kutunun dış kapağını açmak ve içindeki tozu üflemektir. Kasa dışındaki toz koruma çalışmalarına daha fazla dikkat edin.
8. Don’t turn on and off frequently, at least 3 minutes after turning off the machine before turning on the machine. 
9. Uzun süre kullanılmadığında, optik lensin nemli ve küf tutmasını önlemek için çalışma alanını kuru tutun.