EEN GIDS VOOR HET GEBRUIK VAN EEN CNC-routersmachine VOOR BEGINNERS
In essentie is de CNC-frezen gebaseerd op de verplaatsing van elke bewegingsas als het controleobject, en het automatische controlesysteem van de bewegingsas die gecoördineerde bewegingen uitvoert. Het basiswerkproces van het automatische controlesysteem is: Eerst worden de te verwerken grafieken gedigitaliseerd via de graveersoftware, en wordt de verwerkingsroute gegenereerde informatie, de verwerkingsroute-informatie kan via een bepaalde gegevensoverdrachtsmethode naar het controlesysteem worden verzonden, en vervolgens voert het controlesysteem de bijbehorende berekeningen en verwerking uit op basis van de verwerkingsroute-informatie, genereert controlecommando's en stuurt deze naar elke bewegingsas, zodat de X-, Y-, Z-coördinaatas, de spindel van de CNC-frezen en de hulpbewegingen gecoördineerd bewegen om de relatieve beweging van het gereedschap en het werkstuk mogelijk te maken, en de verwerking automatisch kan worden voltooid.
Laten we de basisvaardigheden leren om een CNC freesmachine
Stap 1. Startende machine
1. Schakel eerst het interfacebord in
2. Sluit de draagbare controller en de interface aan met een datakabel
3. Zet het interfacebord opnieuw aan en voer de volgende handelingen uit om de machinepuls gelijk te stellen.
Stel het werkingsbereik in van de drie assen van de CNC-freesmachine.
Stel de nulterugkeerinstelling van de CNC-frees aan.
Stel de snelheid en het raster van de drievaks CNC-freesmachine in.
Stel de richting van de drievaks-motor van de CNC-router machine.
[X+] Positieve beweging van de X-as
[Y+] Positieve beweging van de Y-as, omhoog selecteren van het menu, cyclisch invoeren van getallen, aanpassing van de verwerkingsvergroting, selectie van attributen van verschillende opties in het menu
[Z+] Positieve beweging van de Z-as, verhoging van de spindelsnelheid tijdens het verwerken
【XY→0】Stel de werkelijke oorsprong van de X-as en Y-as in
[X-] Negatieve beweging van de X-as, cyclisch selecteren van het aantal cijfers in de digitale invoer
[Y-] Negatieve beweging van de Y-as, naar beneden selecteren van het menu, cyclisch verminderen van invoer van getallen, aanpassing van de verwerkingsvergroting, selectie van de attributen van verschillende opties in het menu
[Z-] Negatieve beweging van de Z-as, cyclisch selecteren van het aantal ingevoerde cijfers, verlaag de spindelsnelheid tijdens het verwerken
【Z→0】Stel de werkoriëntatie van de Z-as in
[Menu] Menu-instellingen, handmatige verwerking, automatische verwerking, geavanceerde verwerkingsfunctie schakelen [As starten/as stoppen] Spindel starten of stoppen in handmatige modus [Hoog/laag] Handmatige modus selectie van hoge/lage snelheid beweging [Nul terug] Handmatige modus, elke as keert terug naar de machine oorsprong
[Stop/Annuleren] Handmatige hoge en lage snelheidsparameters invoeren, verwerking stoppen en verschillende selecties, invoer en bewerkingen tijdens verwerking annuleren
[Handmatige modus] Handmatige beweging, continu, stap en afstand op drie manieren te kiezen [Uitvoeren/Pauzeren] automatische verwerking uitvoeren en verwerking pauzeren en gereedschap instellen
[OK] De positie van elke as terug naar de werkorigine en de bevestiging van verschillende selecties, invoer en bewerkingen
Stap 2. CNC houtfrezer volledig graveerproces
Een volledig graveerproces is verdeeld in vier stappen:
(1) Bereken het padbestand in de CNC-freesgraveersoftware;
(2) Genereer G-code objectbestand;
(3) Download het bestand naar de DSP-bedieningshandleiding;
(4) Voltooi het graveringproces op de CNC-freesmachine.
1. Eerst de lay-out in Wentai-software ordenen volgens capaciteit, of de lay-out in andere software ordenen, en deze importeren in Wentai graveersoftware.
a) Badge maken (reguliere maat: 2CM×7CM)
Gemeenschappelijke gereedschappen: 20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
Eerst gebruik je een iets groter gereedschap (de tipbreedte is groter) om het gereedschapspad te berekenen. Bij het gebruik van “2D” berekeningen moeten het onderfreesgereedschap en het randafwerkingsgereedschap hetzelfde gereedschap zijn, en de overlappercentage ligt over het algemeen rond de 20%-30%. Controleer vervolgens het pad door gedeeltelijke vergroting om te zien of de fijne streken de mes kunnen passeren. Als het kan passeren, gebruik dan zo veel mogelijk een groot mes; als het niet kan passeren, gebruik dan een kleiner gereedschap en probeer het opnieuw totdat de passing tevreden is.
B) PVC woord snijden
Veelgebruikte gereedschappen: 12mm (snijd 10mm en minder dikte) 17mm (snijd 15MM) 22mm (snijd 20MM) Omdat het smeltpunt van PVC-materiaal relatief laag is, zal er over het algemeen wat smelting optreden aan de rand van het materiaaloppervlak, en moet dit worden aangepast met een stanleymes. Het beïnvloedt het esthetische effect van de tekens, en het oppervlak naast de tafel is glad en vlak. Daarom stellen wij voor: Bij het snijden van PVC-tekens, spiegel eerst het bewerkingsobject, en bereken vervolgens het gereedschapspad, zodat je zeker weet dat de tekens naar beneden gericht zijn, dat wil zeggen dat de randen van de tekens glad en netjes zijn.
Om de grootte van de tekens ongewijzigd te houden bij het snijden, moet u de buitenste contour snijoptie selecteren; en bij het berekenen van het twee-kleurenbord en het PVC-snijpad, moet u het “wijzerzin” pad kiezen voor het trimmen.
c) Kristalwoord snijden
Veelgebruikte messen: hetzelfde als PVC, maar het wordt aanbevolen om ∮4×22 messen te gebruiken bij het snijden van 20MM dikke acryl, wat duurzamer is. Andere diktes kunnen ∮3.175 zijn. Het kristalwoord heeft een hoog smeltpunt en hoeft niet gespiegeld te worden bij het snijden; je moet “tegen de klok in” kiezen om het pad voor de haak te berekenen.
2. Sla het graveerpad op in G-code-bestandsformaat om over te dragen aan de DSP-handbedieningssoftware. Na het berekenen van het pad in Wentai graveersoftware, is het het beste om het graveerpad eerst op te slaan in Wentai.
Vervolgens klikt u op het “G”-pictogram naast de “carving” in de gereedschapskist, en het venster “opslaan van het graveerresultaat als een tekstbestand” verschijnt. Klik op “Zoeken” om de bestandsnaam te definiëren (het wordt sterk aanbevolen om op te slaan met een Chinese bestandsnaam), waar “Opslaan als type” moet worden gewijzigd in “G-code Bestanden(*.nc)”, klik op “Opslaan” om terug te keren naar het bovenliggende venster; stel vervolgens de hefafstand in: meestal 2 mm voor graveren; groter bij snijden, meestal 5 mm-8 mm links en rechts; klik vervolgens op “Bevestigen” om op te slaan. Wanneer dit venster verdwijnt, is het opslaan voltooid.
3. Download het G-code bestand naar de DSP-controller
Verbind de handgreep met de computer via een USB-kabel, en het scherm toont “Wil je terugkeren naar de oorsprong”, je kunt het negeren; je kunt ook direct op de handgreep drukken (de tweede knop vanaf rechts in de onderste rij van de handgreep) om de XYZ-coördinaatparameters te laten verschijnen.
Start “DSP Download Control Software” op het bureaublad, klik op “Bestand”, klik op “Openen” om het “Open Venster” te openen, wijzig “Bestandstype” naar “Alle bestanden (*.*)”, in stap 2 vind het bestand met het opgeslagen pad in het opslagpad, klik erop en de kolom “Bestandsnaam” verschijnt, en klik vervolgens op “Openen” om het in de lay-out te laden.
a) Klik op “Weergave” om “Alles weergeven” te selecteren, of gebruik F3, F2 om in en uit te zoomen op het bestand.
b) Voordat u het bestand downloadt, moet u de verwerkingsparameters bepalen, klik op “Configuratie”, klik op “Automatische verwerkingsconfiguratie” om de verwerkingsparameters aan te passen Ter referentie:
① Automatische verwerkingssnelheid: graveren kan kiezen 2000-4000 snijden PVC acryl keuze: 1000-2000
② Automatische droge loop snelheid: 2000-3000 is voldoende
③ Snijsnelheid vermenigvuldiger: 0.5-1 (afhankelijk van het verwerkte materiaal)
c) Klik op “Operatie”, klik op “Download verwerkingsbestand” en er verschijnt een pop-up met “Voer de naam van de verwerkingsgegevens in”
① Verwerkingsgegevensnaam: Het wordt sterk aanbevolen om de Chinese bestandsnaam te gebruiken, bij voorkeur gerelateerd aan de graveercapaciteit (voor gemakkelijke zoekopdrachten in de toekomst)
② Welke file te downloaden: Er zijn 9 locaties om uit te kiezen, gebruik op de hendel om van pagina te wisselen, en er worden 3 bestanden tegelijk weergegeven
③ Pagineren of niet: tijdelijk nutteloos kan niet worden geselecteerd
Klik op “OK” om het bestand te downloaden. Wanneer het klaar is, sluit de software af en haal de USB-handle uit.
Stap 3. Operatie
Verbind de hendel met de bedieningslijn van de CNC-frees, zet de bedieningsvoeding van de hele machine aan, en zet vervolgens de hoofdasvoeding aan (het is verboden om de USB-hendel in te pluggen en los te koppelen op de CNC-freesmachine).
Wanneer het schermprompt "terugkeren naar oorsprong" aangeeft, moet u op de linkeronderknop drukken om terug te keren naar de mechanische oorsprong en de initialisatie van de hele machine te voltooien.
Op dit moment, verplaats de motorkop om links en rechts te bewegen door de motorkop op de hendel te bewegen; beweeg de gantry heen en weer; verplaats de spindelmotor omhoog en omlaag om het gereedschap dicht bij het oppervlak van het bewerkte materiaal te brengen.
De algemene methode is eerst de XY-as ongeveer naar de te fixeren positie te bewegen, en vervolgens de Z-as naar beneden te bewegen: Op dat moment schakelt u over naar de lage snelheid door op de knop te drukken, en er is een statusweergave in de linkerbenedenhoek van het handvatscherm, en schakelt u over naar de continue modus door op de knop te drukken. Observeer Wanneer het gereedschap de materiaaloppervlakte nadert, schakelt u opnieuw over naar de stapmodus, en er is een melding in de linkerbenedenhoek van het scherm. Druk op om de spindelmotor te starten zodat het gereedschap op hoge snelheid draait. Wanneer de snelheid stabiliseert, wordt het gereedschap op het oppervlak van het materiaal vastgezet.
Na dat het gereedschap het verwerkingspunt heeft ingesteld, moet u voordat u graveert op de toets drukken om de XY-coördinaten op nul te zetten, en vervolgens op de toets drukken om de Z-as-coördinaten te resetten. Wanneer de scherm XYZ-as-coördinaten allemaal als 0 worden weergegeven, zal het systeem zich deze tijd automatisch herinneren. De verwerkingsbron van de bewerking wordt gebruikt voor de volgende verwerkingsaanroep; op dat moment verschijnen het scherm en 3 gegevensbestanden die verwerkt moeten worden (in totaal kunnen 9 bestanden worden gevonden door de pagina om te slaan).
Wanneer het te verwerken bestand wordt gevonden, druk dan erop. De bijbehorende cijfertoetsen aan de voorkant springen eerst uit de bestandsnaam van de verwerking, en vervolgens uit de verwerkingsparameters (automatische verwerkingssnelheid, automatische droogloop snelheid, snelheidsaanpassing), de “snelheidsaanpassing” kan worden verhoogd of verlaagd, het minimum is 0,1, en het maximum is 1. ; De werkelijke verwerkingssnelheid wordt bepaald door het product van de automatische verwerkingssnelheid vermenigvuldigd met de snelheidsaanpassing. Werkelijke verwerkingssnelheid = automatische verwerkingssnelheid × snelheidsaanpassing De maximale snelheidsaanpassing is 1, wat volledige snelheid betekent, en het minimum is 0,1, wat 1/10 van de automatische verwerkingssnelheid betekent.
Bij het graveren van een dubbelkleurige plaat, kunt u eerst de vergroting aanpassen naar 0,5, wat ongeveer de helft is, afhankelijk van het daadwerkelijke bewerkingseffect, en vervolgens bepalen hoeveel snelheid u wilt verhogen (Opmerking: de linkerbenedenhoek van het scherm wordt weergegeven tijdens het graveren) Bij het snijden van acryl mag de snelheid niet hoger zijn dan 1000. Wanneer de snelheidsvergroting is ingesteld, drukt u op de hendel om het uitvoerproces te starten.


