مراقبة الجودة

كيف توفر TechPro أفضل سرير آلة بجودة ؟

سرير الآلة هو السبب الرئيسي الذي يؤثر على الدقة. تصنيع السرير مهم جدًا بشكل خاص. يمكن أن يظل سرير آلة جيد بدون تغيير لمدة 15-20 سنة. ومع ذلك، في السوق المصري، تكنولوجيا معالجة السرير مختلفة جدًا، وغالبًا ما يركز بعض العملاء فقط على السعر، وليس الجودة، مما يؤدي إلى مشاكل في دقة الآلة لفترة من الزمن. إذا كنت مبتدئًا، يرجى الانتباه أكثر! أقدم لك تكنولوجيا معالجة سرير آلة TechPro على النحو التالي :

1. تحضير المواد الخام للسرير: عادةً ما يستخدم لحام سرير TechPro فولاذ عالي القوة (مثل الصلب الهيكلي أو الصلب السبائكي)، والذي يمكنه الحفاظ على قوة واستقرار جيدين بعد اللحام. اختيار المواد مهم جدًا، ويجب ضمان جودة وتوافقية اللحام للصلب. ملاحظة: نحن لا نستخدم مثل بعض المصنعين الآخرين الذين يستخدمون فولاذًا أدنى لتوفير التكاليف، مما يؤثر على جودة المنتج وقد يؤدي أيضًا إلى خسائر اقتصادية طويلة الأمد. TechPro يصر على المسؤولية طويلة الأمد تجاه العملاء، و 100% يضمن موثوقية السرير على المدى الطويل.

2. تك برو عمليات تصنيع جسم الآلة CNC:

①  المعالجة بالتبريد متعدد درجات الحرارة للحديد الدنيم: يمكن للحديد الدنيم الحصول على قوة عالية بعد التبريد التام، ويتميز بمرونة ومتانة جيدة في نفس الوقت.

②  التلدين لتخفيف الإجهاد: بسبب سمك الجدار غير المتساوي للصب، أثناء عملية التسخين والتبريد وتحول الطور، ستتولد إجهادات تأثير وإجهادات هيكلية. بالإضافة إلى ذلك، تكون الأجزاء الكبيرة عرضة لبقاء الإجهاد بعد التشغيل، ويجب القضاء على كل هذه الإجهادات الداخلية. درجة حرارة التسخين المعتادة للتلدين لتخفيف الإجهاد هي 500~550℃، ومدة الاحتجاز من 2~8 ساعات، ثم التبريد في الفرن (الحديد الرمادي) أو التبريد بالهواء (الحديد الدنيم).

③  التبلور عند درجات حرارة عالية لإزالة الفم الأبيض من الصب: عند تبريد الصب، غالبًا ما يحدث فم أبيض على الطبقة السطحية والقطاع الرقيق. بنية الفم الأبيض صلبة وهشة، مع أداء معالجة ضعيف وسهلة التقشر. لذلك، يجب استخدام التلدين (أو التطبيع) لإزالة نسيج الفم الأبيض. عملية التلدين هي: التسخين إلى 550-950℃ لمدة 2~5 ساعات، ثم التبريد في الفرن إلى 500-550℃ ثم التبريد بالهواء.

كيفية لحام سرير آلة التحكم العددي
كيفية طحن جسر آلة التحكم العددي
تصنيع سرير آلة TechPro CNC

④  التطبيع للحديد الدنيم: الهدف من التطبيع هو الحصول على بنية مصفوفة بيرليت، وتنعيم الحبيبات، وتوحيد البنية، لتحسين الخصائص الميكانيكية للصب. أحيانًا يكون التطبيع أيضًا إعداد سطح الحديد الدنيم للتبريد السطحي على البنية، ويقسم التطبيع إلى تطبيع بدرجة حرارة عالية وتطبيع بدرجة حرارة منخفضة. درجة حرارة التطبيع العالية عادة لا تتجاوز 950~980℃، ودرجة حرارة التطبيع المنخفضة عادة تُسخن إلى نطاق درجة حرارة الطي الشائعة 820~860℃. بعد التطبيع، عادةً يحتاج الأمر إلى معالجة من قبل أربعة أشخاص للتخلص من الإجهاد الداخلي الناتج أثناء التطبيع.

⑤  التبريد والتلطيف للحديد الدنيم: لتحسين الخصائص الميكانيكية للحديد الدنيم، عادةً يتم تسخين الصب إلى 30~50°C فوق درجة حرارة Afc1 (Afc1 تمثل درجة الحرارة النهائية لتكوين الألفا أثناء التسخين)، ثم يتم التبريد في الزيت بعد الاحتفاظ بالحرارة للحصول على نسيج مارتينسيتي. لتقليل الإجهاد المتبقي بشكل مناسب بعد التبريد، عادةً يجب إجراء التلطيف بعد التبريد. الهيكل الناتج من التلطيف بدرجة حرارة منخفضة هو مارتينسيتي الملطّف بالإضافة إلى الباينيت المتبقي والكروية الجرافيتية. هذا الهيكل يمتاز بمقاومة جيدة للاهتراء ويستخدم للأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للاهتراء وقوة عالية.

  التحميص الكيميائي: للأجزاء التي تتطلب مقاومة تآكل سطحية، ومقاومة للأكسدة، ومقاومة للصدأ، يمكن استخدام عمليات المعالجة الحرارية الكيميائية المشابهة للفولاذ، مثل التكلور الغازي، التكلور، البورون، الكبريت، وغيرها من المعالجات. 

⑦  تستخدم مصنع TechPro ذراع الروبوت لللحام، الذي يوفر دقة عالية، وكفاءة، وأمان، ومرونة، مما يحسن بشكل كبير جودة اللحام وكفاءة الإنتاج. خاصة في بيئة إنتاج واسعة النطاق، يمكن للروبوتات أن تقلل من تكاليف الإنتاج وتضمن استمرارية وجودة المنتج. إنه اتجاه تطوير مهم لصناعة التصنيع الحديثة.

⑧  يستخدم مصنع TechPro آلات طحن مركزية ذات شهرة عالمية لإجراء معالجة عالية الدقة على قاعدة آلة CNC، مما يضمن التحكم الصارم في حجم الأجزاء ومتطلبات التحمل.

⑨   معالجة السطح: يتم إجراء التفجير بالرمل أو التلميع لإزالة عيوب السطح وزيادة خشونة السطح لتحسين التصاق الطلاء والاستعداد لعملية الطلاء.

احصل على عرض سعر للآلة

ما هي عملية الطلاء لسرير آلة TechPro؟

1ستؤثر عملية الطلاء أيضًا على عمر الآلة. إذا فُقدت خطوة واحدة، ستصدأ الآلة وتتشقّق لفترة طويلة. إذا كنت مبتدئًا وتركز فقط على السعر وليس على عملية طلاء الآلة، لا أعتقد أنك ستحصل على آلة جيدة. هنا أقدم المتطلبات الفنية لعملية الطلاء (عملية الطلاء) لسرير آلة CNC TechPro على النحو التالي:

1. قبل طلاء سرير الآلة، افحص القطع المصبوبة للسرير، استخدم الأدوات لتقليم عدم استواء السطح، وأزل الأوساخ على السطح.

2. يجب أن يتم شطف أو تنظيف قطعة السرير المصبوبة باستخدام منظف معدني أو بنزين صناعي نظيف قبل الطلاء لضمان إزالة الزيت والأوساخ الأخرى تمامًا من السطح.
يجب تطبيق البرايمر بالتساوي عن طريق الفرشاة أو الرش أو الغمس. يجب أن يُحرك البرايمر تمامًا قبل الاستخدام، ويُخفف إلى مستوى مناسب قبل التطبيق.

3. يجب إضافة المعجون الذي يملأ انخفاضات المصبوب بمقدار مناسب من عامل التصلب وفقًا لتعليمات المنتج للاستخدام، ويجب أن يُحرك تمامًا قبل الاستخدام.

4. إذا تم استخدام الفينيل بيركلوريد لملء انخفاضات المصبوب، يجب ألا يكون كل كشط سميكًا جدًا. سمك الكشط عادة حوالي 0.5 مم. يجب الانتظار حتى يجف المادة قبل المتابعة.

غرفة رش الطلاء لآلات TechPro CNC
كيفية رش طلاء أجزاء ماكينة TechPro CNC
ذراع روبوت آلة CNC TechPro رش الطلاء
سرير آلة CNC TechPro رش الطلاء
انتهاء طلاء سرير آلة CNC واحد
سرير آلة القطع بالليزر بالألياف الدوارة

5. بعد ملء حفرة صب السرير بالكلوروفورم رباعي الإيثيلين، يجب أن يجف قبل الطحن. بعد كل عملية طحن، يحتاج الرشح والطين على السطح إلى إزالتهما تمامًا.

6. استخدم تقنية طحن الماء للطحن. لمنع صدأ قالب الآلة، من الضروري استخدام ماء مضاد للصدأ للطحن.
بعد الطحن، إذا كان هناك تعرض للمعدن، من الضروري عدم فرش البرايمر المطابق.

7. بعد تلميع وتنظيف المعجون الأخير، من الضروري رش البرايمر الثاني من كلوريد الفينيل، والذي يمكن أن يحسن استواء طبقة الطلاء ويزيد من لمعانها.

8. طبق 2-3 طبقات من البرايمر حسب الحاجة لضمان تغطية متساوية بحيث يمنع الصدأ بشكل فعال ويعزز الالتصاق. انتظر حتى يجف البرايمر تمامًا (عادة من ساعة إلى ساعتين حسب نوع البرايمر ودرجة الحرارة المحيطة). بعد التأكد من جفاف البرايمر، تحقق مما إذا كان السطح مستويًا وقم بالتلميع والتصحيح إذا لزم الأمر. نظف سطح البرايمر بالهواء المضغوط النظيف وقطعة قماش غير منسوجة لإزالة أي حطام.

9. الرش النهائي: استخدم مسدس رش لرش الطبقة العلوية بشكل متساوٍ لتجنب الترهل والفقاعات. عادةً، يتم رش 2-3 طبقات من الطبقة العلوية، مع مراعاة وقت التجفيف بين كل طبقة (عادة 30 دقيقة إلى ساعة) لتحسين السلاسة واللمعان. بعد الرش، تحقق من استواء السطح مرة أخرى وقم بالتلميع إذا لزم الأمر. ضع السرير المرشوش في بيئة جيدة التهوية لتجنب تأثير الغبار والرطوبة على تأثير الطلاء. حسب متطلبات الطلاء، يمكن تسريع عملية التجفيف بواسطة جهاز تسخين لتعزيز صلابة ومقاومة التآكل للطلاء.

فحص الجودة: تحقق من سطح الرش لضمان عدم وجود فقاعات أو شوائب أو عيوب في الطلاء. يمكن إجراء إصلاحات محلية إذا لزم الأمر.

تنظيف معدات الرش: استخدم منظف أو سائل تنظيف خاص لتنظيف معدات الرش للحفاظ على نظافتها وحالتها الجيدة.

احصل على عرض سعر للآلة

كيف تحافظ ماكينة TechPro CNC على الدقة؟

تصحيح الأخطاء في الماكينة هو خطوة مهمة لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات، وتحسين دقة المعالجة وتقليل الأخطاء. في عملية التصحيح، استخدام الأداة الصحيحة هو المفتاح. فيما يلي مقدمة مفصلة عن الأدوات التي تستخدمها TechPro بشكل رئيسي لتصحيح الماكينة ووظائفها، بالإضافة إلى كيفية تحسين دقة العمل وتقليل الأخطاء:

1. آلة قياس الإحداثيات (CMM): تقيس الإحداثيات الثلاثية الأبعاد لقطعة العمل ويمكنها تحديد الميزات الهندسية للقطعة بدقة، سواء كانت خطًا، سطحًا أو نقطة. من خلال البرمجة، يمكنها قياس نقاط متعددة تلقائيًا لضمان اتساق نتائج الاختبار والقضاء على أخطاء القياس البشرية.

2.مؤشر التداخل الليزري: يستخدم أشعة الليزر لقياس الإزاحة الخطية والزوايا، ويستخدم للكشف عن الدقة الديناميكية ودقة التحديد للماكينة. يوفر بيانات في الوقت الحقيقي ويمكنه مراقبة انحراف الماكينة بدقة أثناء الحركة، مما يضمن الحفاظ على دقة عالية أثناء المعالجة.

اختبار دقة المغزل
اختبار دقة مغزل الآلة
اختبار دقة دليل هايوين
اختبار دقة برغي الكرة لآلة CNC
اختبار دقة محور CNC آلة X Y Z

3.مقياس مستوى: هو أداة اختبار دقة أساسية لقياس استواء واستقامة كل جزء من أجزاء الماكينة. من خلال قياس المستوى الأساسي، يمكنه تقليل الأخطاء الناتجة عن ميل الماكينة بشكل فعال.

4. جهاز قياس العمود الكهربائي: هو أداة قياس عالية الدقة، تُستخدم بشكل رئيسي للكشف عن دقة وحالة تشغيل أعمدة المحركات، والدوارات، وأعمدة الدوران الأخرى. يلعب دورًا هامًا في العديد من المجالات الصناعية، خاصة في المعدات الميكانيكية التي تتطلب دقة عالية وموثوقية عالية، مثل آلات النقش، وأدوات التحكم العددي، ومراكز التشغيل، وغيرها.

5الميكرومترات والكاليبرات: هي أدوات قياس شائعة وتستخدم على نطاق واسع لكل من القياسات الدقيقة واليومية. تلعب دورًا هامًا في التصنيع والهندسة والحرف اليدوية.

احصل على عرض سعر للآلة

التحكم في جودة آلة CNC TechPro
جدول المحتويات
جدول المحتويات

معلومات الاتصال

الغرفة 404، المبنى 3، مركز Zhongrun Century، طريق Jingshi، حي Lixia، مدينة Jinan، مقاطعة Shandong، مصر

واتساب: 0086-176 8668 3792

البريد الإلكتروني: admin@techprocnc.com

الموقع الإلكتروني: www.techpro-cnc.com

اتصل بنا

× تك برو CNC

اتصل بنا للحصول على عرض مجاني!

تجاري
×
arAR
احصل على عرض سعر

لأي استفسارات، لا تتردد في الاتصال بنا على:

شعارTP
طقم آلات التوجيه الخشبي CNC للنجارة 1325
ماكينة التوجيه الخشبي CNC 2030 للبيع
عينات
احصل على أحدث العروض

احصل على عرض سعر لآلة التحكم الرقمي بالحاسوب!